Устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ 642559

{6!) Дополнительное к авт. свид-ву" (22) Заявлено 04.09.75(2! ) 2180213/08

2 (5!) М. Кл.

F 16 l 1/00

Е 03 F 3/06 с присоединением заявки №Гасударствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет(53) УДК 621.643. .002.2 (088.8) Опубликовано15.01.79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18 01.79

M. И. Громан, С. B. Ехлаков, A. X. Касумов, A. A. Мамонтов, Ю. П. Михалевский, Е. В. Жуков, Ю. Д Печинский, М. Г. Похис

В. В. Васильев,и Ю. В. Вихров (72) Авторы изобретения

Изобретение относится к строительству и может найти применение при сооружении трубопроводов из труб с муфтами, преимущественно термопластовых.

Известны устройства для сооружения трубопровода из труб с муфтами. Одно из них выполнено в виде самоходного траншеекопателя и прицепного перемещающегося по дну траншеи трубоукладчика (1) . С4нако, ввиду того, что этот механизм используется для укладки дренопровода, работающего без давления и не нмеюшего высоких требований к качеству соединения дренажных трубок с муфтами, применение его для сооружения трубопровода из термопластов невозможно

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами, включающее смонтированные на траверсе захваты трубы, муфты и трубопровода и механазы подачи захаата трубы (2) Недостатки этого технического решения в том, что при его применении не возможно обеспечить поточность строительства, нескольку землеройная операция осуществляется отдельно от выполнения этим устройством монтажной операции, а также в том, что с его применением невозможно обеспечить монтаж трубопровода нз термопластовых труб из-за отсутствия нагревателей.

)!ела изобретения = обеспечение поточности строительства путем совмещения землеройиой н монтажно-укладочной операций и обеспечение монтажа трубопровода иэ термопластовых труб

Для этого предлагаемое устройство выполнено в виде самоходного траншеекопателя и прицепной, перемещается по обеим бермам траншеи, колесной тележки, имеющей платформу, на которой со стороны схода трубопровода в тран» шею размещена продольно подвижная каретка и укрецлен ограничитель ее т)е)замещения, а со стороны траншеехопател о.

642559 расположены бункеры для труб и муфт и лебедка возврата каретки, причем несущая захваты и механизм подачи захвата трубы траверса продольно укреплена на каретке и выполнена с механизмом 5 подачи захвата трубопровода. Кроме того, устройство снабжено спиральными нагревателями, один из которых — для нагрева муфты — выполнен в виде пары вводимых в торцы муфты и подвижных от- 10 носительно каретки дорнов, а другой— для нагрева концов трубы и трубопровода — выполнен в виде охватывающего их цилиндра, а над траверсой параллельно ей установлен вал, снабженный штур- rS валом ручного привода и несущий располагак>шиеся в одной поперечной плоскости и укрепленные на нел маятниковые рычаги равной длины, один из которых на свободном конце оборудован захватом муфты, а другой — цилиндром нагревателя концов трубы и трубопровода.

На фиг. 1.схематически изображено устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами, вид сбоку; на фиг. 2- 25 го же, вид в плане; на фиг, 3 — каретка описываемого устройства с размещенным оборудованием, аксонометрия.

Устройство для сooружения трубопровода из труб с муфтами содержит смон- 30 тированные на траверсе 1 захват 2 трубы 3, захват 4 муфты 5, захват б трубопровода 7 и механизмы 8 и 9 подачи захватов 2 и 6, выполненные в виде силовых цилиндров. Привод захватов З5

2 и 6 трубы и трубопровода осуществлен от вертикально установленных силовых цилиндров 10, сами захваты выполнены из двух попуколец, нижнее 11 о из которых закреплено на подвижном относительно траверсы 1 башмаке 12, а верхнее 13 связано со штоком силового цилиндра 10 и перемешается по направляющим 14 укрепленным на башмаке 12.

Эти же направляющие несут опорную для силового цилиндра 10 плиту 15. Захват

4 муфты выполнен в виде шарнирно соединенных полуколец 16 и 17, вручную запираемых рычажным замком 18.

Для обеспечения поточности строительства путем совмещения землеройной и монтажно-укладочной операций устройство выполнено в виде самоходного траншеекопателя 19 и прицепной, перемещаюшейся по бермам,траншеи, колесной тележки 20, имеющей платформу 21. На платформе со стороны схода трубопровода в траншею размещена продольно подвижная каретка 22 и укреплен ограничитель

23 ее перел1ещения, à со стороны траншеекопателя расположены бункеры 24 и 25 для труб и муфт и лебедка 26 возврата каретки. Траверса 1 на каретке

22 закреплена.

Для обеспечения монтажа трубопровода из термопластовых труб устройство снабжено спиральными нагревателями, один из которых — для монтажа муфт— выполнен в виде пары вводимых в торцы муфты 5 дорнов 27, закрепленных на подвижных башмаках 12. Второй нагреватель — для нагрева концов трубы 3 и трубопровода 7 — в виде охватывающего их цилиндра 28. Над траверсой 1 параллельно ее продольной оси установлен вал 29, снабженный штурвалом 30 ручного привода и несущий располагающиеся в одной поперечной .плоскости и укрепленные на нем посредством ступицы 31 маятниковые рычаги 32 и 33 равной длины. Один из них на свободном конце оборудован захватами 4 муфты, а другой — цилиндром 28 нагревателя концов трубы и трубопровода.

Устройство работает следующим образом.

Траншеекопатель 19 отрывает начальный участок траншеи, на дне которой закрепляют плеть трубопровода 7, состоящую примерно из четырех труб, соединенных муфтами. Затем осуществляют поточный процесс сооружения трубопровода: соединяемую трубу 3 сбрасывают из бункера 24 на платформу 21 и с помощью силового цилиндра 10 закрепляют в захвате 2, а конец трубопровода

7 закрепляют с помощью аналогичного силового цилиндра в захвате 6. Соединительную муфту 5 устанавливают в захвате 4. Йля присоединения трубы 3 к трубопроводу 7 захват 2 с помощью си- лового .цилиндра механизма 8 подачи и захват 6 с помощью силового цилиндра механизма 9 подачи сближают между собой, вдвигая концы трубы и трубопровода в муфту. При взаимном сближении захватов 2 и 6 каретка 22,установленная на роликах на платформе 21, перемешается в продольном направлении независимо от движения колесной тележки 20.

После соединения трубы с муфгой в трубопровод механизмы 8 и 9 подачи трубы и трубопровода выключают и каретка 22 перемешается вместе с муфтой и присоединенной трубой по платформе 21 со скоростью, равной скорости отрывки тран642559

7$ шеи траншееколателем 19. Как только каретка 22 упирается в ограничитель

23 перемещения, захваты 2, 4 и 6 опновременно раскрываются, а лебедка 26 включается и возвращает с помощью тр:зса каретку 22 в исходное положение, после чего операции повторяются, а муфта и присоединенная к трубопроводу труба с платформы 21 опускаются в траншею. о

Процесс сварки трубопровода из термопластичных труб и муфт осуществляется следующим образом. После закрепления конца трубы 3 в захвате 2, конца трубопровода 7 в захвате 6 и муфты 5 в захвате 4 одновременно разводят посредством силовых цилиндров механизмов 8 и 9 подачи захваты 2 и 6 и дорны 27 нагревателя муфты на расчетное расстояние, обеспечивающее ввод нагревателей в позицию нагрева, а затем

) с помощью тех же механизмов 8 и 9 подачи одновременно вводят концы трубы и трубопровода в цилиндр 28 их нагревателя, а два дорна 27 нагревателя— в муфту. После нагрева механизмы 8 и

9 подачи выводят из рабочей зоны концы трубы и трубопровода, а также из муфты дорны 27. Затем поворотом штурвала 30 цилиндр 28 нагревателя сдви30 гают с оси трубопровода, на ось трубопровода выводится захват 4 муфты 5.

Механизмы 8 и 9 подачи включают, и вводят нагретые поверхности концов труб и трубопровода в нагретую поверхность муфты. После паузы для охлаждения сварного соединения механизмы 8 и 9 подачи высвобождают захваты 2 и 6, замок 18 захвата 4 муфты раскрыва40 ется, и трубопровод готов к укладке.

В процессе сварки соединяемых поверхностей труб и муфт каретка 22 попеременно перемешается взад и вперед в продольном направлении по платформе

21, а в процессе охлаждения сварного соединения перемешается со скоростью отрывки траншеи траншеекопателем. Окончание процесса соооужения трубопровода из термопласта происходит так же, как описано выше.

Формула изобретения

1. Устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами, включающее смонтированные на траверсе захваты трубы, муфты и трубопровода и механизм подачи захвата трубы, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения поточности строительства путем совме цения землеройной и монтажно-укладочной операций, с но выполнено в виде самоходного траншееколателя и прицепной, перемещающейся по обеим бермам траншеи, колесной тележки, имею пей платформу, на которой со стороны схода трубопровода в траншею размещена продольно подвижная каретка и укреплен ограничитель ее перемещения, а со стороны траншееколателя расположены бункеры для труб и муфт и лебедка возврата каретки, причем несущая захваты и механизм подачи захвата трубы траверса продольно укреплена на каретке и выполнена с механизмом подачи захвата трубопровода.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения монтажа трубопровода из термопластовых труб, оно снабжено спиральными нагревателями, один из которыхдля нагрева муфты — выполнен в виде лары вводимых в торцы муфты и подвижных относительно каретки дорнов, а другой — для нагрева концов трубы и трубопровода выполнен в виде охватываюmего их цилиндра, а над траверсой параллельно ей установлен вал, снабженный штурвалом ручного привода и несущий раслолагаюшиеСя в одной поперечной плоскости и укрепленные на нем маятниковые рычаги равной длины, один из ко торых на свободном конце оборудован захватом муфты, а другой — цилиндром нагревателя концов трубы и трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М. 343007, кл. Е 02 Г 5/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 157189, кл. Е 04 G 21/18, 1962.