Устройство для транспортирования заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»)644850 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено О4.61.73 (21) 1879870/22-02 (23) Приоритет — (32) 05.01.72 (31) ПВ 50-72 (33) ЧССР (43) Олубликовано ЗО.О1.79. Бюллетень М 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М.Кл. С 21 D 9 ОО

Государственный комитет (53) УДК 621.783 (,088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Иосеф Крейчи и Мартин Костур (ЧССР) (71) Заявитель Иноспранные предприятия

«Заводы Электротепелных Заризени (ЗЭЗ) Народни П (ЧССР) (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к транспортирутощим устройствам в установках для термической обработки заготовок.

Известно устройство для транспортирования заготовок, содержащее стакан, внутри которого размещен конусный поводок„ укрепленный на вертикально расположенном валу, проходящем через днище стакана, а на боковой поверхности стакана выполнено отверстие для удаления загото- 10 вок I(1).

Недостатком известного устройства является невозможность обработки заготовок различного ассортимента.

Целью изобретения является расшире- 15 ние ассортимента обрабатываемых деталей.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено дополнительным поводком с закраиной, укрепленным на валу в стакане под конусным поводком, имеющим 20 возможность вертикального перемещения, при этом на верхнем краю боковой поверхности стакана укреплен маятниковый упор.

На фиг. 1 показано частичное продоль-.

:ное сечение устройства; на .фиг. 2 представ- 25 лено частичное поперечное сечение устройства; на фиг. 3 — горизонтальная проекция устройства.

Устройство состоит из рамы 1, на которой размещен стакан 2. Через раму и дни- З0 ще стакана проходит вертикально установлеHIHbIH вал т, связанный с приводом 4. В стакане на валу последовательно установлены два конусных поворотных поводка: нижний 5 с закрапленной закраиной б и верхний 7, имеющий возможность вертикального перемещения. В боковой поверхности 8 стакана выполнено отверстие. В месте отверстия размещена передвижная перегородка 9, образующая патрубок 10 для удаления заготовок. Перегородка выступает над верхним конусным поводком.

Оба поводка имеют одно и то же направ" ление вращения. На верхнем краю боковой поверхности стакана установлен по меньшей мере один регулируемый маятниковый упор 11. Напротив выходного отверстия патрубка 10, образованното im частей боковой поверхности стакана и передвижной перегородки 9, установлен отводящий транспортер 12. На вертикально установленном валу 8 над приводом 4 под днищем стакана установлены верхний кулачок 18 и нижний кулачок 14, с помощью которых приводят B действие подающий механизм 15 для дози рования деталей из емкости (на чертеже нв показана) на верхний конусный поводок.

Подающий механизм состоит.из поворотной колонки 1б, прикрепленной своиМ нижним концом к раме 1 и соединенной через

644850

50,рычаг 17 и палец 18 с верхним кулачком 18, и из соединительной;штанги 19, соеди не нной верхним концом через плечо 20 с поворотчой колонкой 1б и нижним концом через приводной рычаг 21 с нижним кулачком 14.

На плече 20 закреплен электромагнит 22, ход которото регулируется,при помощи электрического выключателя 23.

Устройство работает следующим образом. ,После установки емкости, в которой находятся подготовле Híûå, но не приведенные в нужный порядок заготовки, например, для индукционного нагрева, предлагаемое уст ройство приводят в действие. Привод 4 d подсоединенным вертикалыно установленным валом 3 приводит во вращение нижний б и верхний 7 поводки. Одновременно приводятся во вращение и установленный на валу 8 нижний,и верхний кулачки 18 и 14.

Верхний кулачок выполнен с пазом, в который заскакивает палец,18, который при каждом ооороте вертикально установленно<о вала 3 приводит в движение рычаг 17 и таким образом поворачивает,поворотяую ,колонку 1б так, что плечо 20,попеременно совер шает движение из пространства над емкостью с за готовками через середину верх него конусного поводка 7 и обратно.

При вращении поворотной колонки 1б плечо 20 находится всегда в верхнем положении. Во время интервала, когда плечо 20 находится в положении .над емкостью с заготовками, оно переводится при помощи ,нижнего кулачка 14, соединителыной штанги 19 и приводного рычага 21 в нижнее положение, после чего контактированием вкладки 24, размещенной на нижнем кулачке 14, с электрическим выключателем 23 включается электрический ток, питающий электромагнит 22. Электромагнит 22.:подтягивает из емкости заготовки и при поднима нии плеча 20 переносит их .на середину верх него конусного поводка 7. При:последующем наклоне плеча 20 в нижнее положение, при котором прерывают подведение элект,рического тока к электромагниту, заготовки, находящиеся над серединой вращающегося верхнего конусного поводка 7, освобождаются и перемещаются по верхнему конусному поводку благодаря его вращению .и под действием своего собственного веса на закраину б вращающегося нижнего круглого поводка 5, т. к. между верхним конусным поводком 7 и боковой поверхностью стакана имеется зазор, ширина которого определена, шириной закраины б нижнего круглого поводка 5.,Этот цикл повторяют при каждом повороте вертикально установленного вала 8. Заготовки при этом сколь-: зят с верхнего конусного поводка 7 на закраи ну б как правило уже коаксиально направле нные друг за другом. Если же этого не происходит,и,на закраину одновременно попадают две или более заготовок, то их задерживает регулируемый маятниковый упор 11, расположенный на верхнем кра.о боковой поверхности стакана, и удерживает так долго, пока нижняя заготовка яе отведена. Затем остальные заготовки направляются в требуемое;положение и постепенно отводятся. На верхнем краю боковой поверхности стакана можно предусмотреть два или более маятниковых упоров 11. Затем заготовки через отводящий патрубок попадают на транспортер. Скорость,движения транспортера желательно иметь больIIIyIo окружной скорости закраины нижнего поводка для обеспечения определенных расстояний между заготовками на транспортере. Над транспортером необходимо установить упор 25, который при накапливании заготовок оттесняет лишние обратно в емкость, Ф ор мула,изобр етения

Устройство для транспортирования заготовок, содержащее стакан, внутри которого размещен конусный поводок, укрепленный на вертикально расположенном валу, проходящем через днище стакана, а на боковой поверхности стакана выполнено отверстие для удаления заготовок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения ассортимента обрабатываемых .деталей, устройство снабжено дополнительным поводком с за= краиной, укрепленным на валу в стакане под конусным поводком, имеющим возможность вортикального перемещения, при этом па верхнем краю боковой поверхности стакана укреплен маятниковый упор.

Источник информации, при пятый во внимание при экспертизе:

1. Малов,А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков, M., «Машиностроение», 1972, с. 67, 68, фиг. 42, 43.

644850

Составитель А. Денисова

Техред С. Антипенко

Корректор С. Файн

Редактор Е. Дайч

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1138/34 Изд. № 117 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Устройство для транспортирования заготовок Устройство для транспортирования заготовок Устройство для транспортирования заготовок Устройство для транспортирования заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх