Штамп для объемной штамповки изделий

 

О П И С А Н И Е ()645745

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 05.03.7 6 (21) 2331059/25-27 (51) М. Кл.

В 21 1 13/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетГосударственный коиетет

СССР еа делам хэабреченмй я етлрьтнй

Опубликовано 05.02.79Бюллетень № 5 (53} УДК 621.733. .7 6 (088. e) Дата опубликования описания 10.02.79

Э. Ш. Суходрев и Е. В. Симонов (?2) Авторы .изобретения (?1) Заявитель

Физико-технический институт АН Белорусской CCP (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке метаппов давлением, точнее к инструментам дпя объемной штамповки.

Известен штамп дпя объемной штамповки издепий, содержащий пуансон, верхнюю и нижнюю попуматрицы с гидравпической системой их зажима, состоящей из гидроципиндров, . установйенных в основании штампа с ппунжерами в форме усеченных конусов, жестко связанными с нижней попуматрицей 1 .

Недостатком етого штампа является невысокая надежность зажима попумач риц..

Известен штамп дпя объемной штам- повки изделий, содержащий верхнюю и нижнюю попуматрицы, а также установленный в нижней части штампа гидравпический цилиндр с полым ппунжером,жестко связанным с нижней лопуматрицей, внутри которого размещен основной поршень, причем шток последнего является нижним пуансоном f2).

Известный штамп не обеспечивает качественного заполнения деформируемым металпом рабочей полости попуматриц, что снижает точность издепий, в особенности издепий сложной формы.

UetIb изобретения - повышение точности изделий, снижение усилий штамповки и повышение стойкости рабочего. инстру мента.

Поставленная цель достигается темр что штамп снабжен распопо женны м в его верхней части подвижньчм в вертикальном направлении гидравлическим пилиндром с полым плунжером, жестко связанным с верхней попуматрицей, внутри которого также размещен основной поршень, причем шток поспеднего явпяется верхним основным пуансоном. Попый ппунжер каждого" гидравлического цилиндра раздепен горизонтальной перегородкой на два отсека. Основной поршень размещен в дальнем от попуматриц отсеке, а в другом отсеке установпен допопнительный поршень с попым штоком, ох645745

Ватываюшим ОснОВнОЙ пуансон и явпяюшимся дополнительным периферийным пуансоном, причем подпоршневые полости указанных отсеков соединены между собой каналами. S

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид (спева от оси симметрии штамп сомкнут, справа — раскрыт); на фиг. 2 — показана нижняя половина штампа в момент выталкивания из полости полумач - ro рицы отштампованного издеиия.

Штамп содержит верхний 1 и нижний

2 гидравпические ципиндры. В них установпены попые ппунжеры 3 и 4 с закреппеиными íà них соответственно верхней И и нижней полуматрицами 5 и 6. Каждый ппунжер разделен горизонтальной перегородкой с отверстием под основной пуансон,7 ипи 8 на два Отсека, причем

В дапьних от попуматриц отсеках Х и 20

П размещены основные поршни 9 и 10, штоки которых явпяютси основными пуан:сонами 7 и 8, а в ближних к полуматьрицам отсеках Ш и И установлены дополнитепьные поршни 11 и 12 с попы- 2S ми штоками 13 и 14, охвач вающими основные пуансоны 7 и 8. Полые што ки 13 и 14 явпяются допопнительными . периферийными пуансонами. Подпоршневые полости отсеков Х и Ш соединены меж- ЗО ду собой и подппунжерной попостыо ципиндра I канап ам и 1 5, а подпоршневые попости отсеков П и 1Ч соединены между собой и подппунжерной полостью ципиндра 2 канапами 16. Подпоршневые 35 и подплунжерные попости, т.е. весь свободный Объем под IropUIBR M B 9-1 2, s&» полнен жидкостью, например машинным маспом. По трубопроводам через обрат ные клапаны в направпении стрепок А 4О и В в гидравпические цилиндры 1 и 2 подается маспо йод давпением, напри« мер, 2-3 кгс/смй от маспяного насоса небопьшой производительности с цепью воспопнения возможных утечек. 4S

Полости 17 и 18 над поршнями 12 и

10 и аналогичные попости над поршня-

MII 1 1 и 9 соединены с ресивером сжа того воздуха давлением, например, 56 кгс/см с цепью Возвраншния этих

3 поршней в исходное попожение при размыкании полумесяц илн поспе вытап,кивания из попуматриц отштампованного изделия.

В донной части каждого гидравлического цилиндра 1 и 2 расположены ппунжеры-вытапкиватепи 19 и 20. Гай ки 21 и 22, а также фпанцы 23 и 24 снужат ограничителями хода попых,. ун жеров 3 и 4, а также Основных поршчей 9 и 10.

Штамп работает следующим Образом.

И рабочую попость нижней полуматрицы закладывается заготовка, после чего включается пресс, и ползун пресса с закрепленными на нем верхним гидравлическим цилиндром 1 движется вниз. ПоIII le плунжеры 3 и 4 через лолуматрицы 5 и 6 смыкаются, замыкая заготовку. При взаимодействии полые плунжеры 3 и 4 давят на жидкость, находящуюся в их подппунжерных полостях. Жидкость, в свою очередь, передает давление всем поршням 9 — 12, причем к дополнительным поршням 11 и 12 жидкость поступает по каналам 15 и 16, Выпоп-. ненным в стенках полых плунжеров 3 и 4. Суммарная площадь сечения этих канапов для каждого попого ппунжера

3 или 4 должна составпять примерно

0,2 рабочей площади соответствующего пцунжера. Пнощади поршней 9 12 и рабочие площади пуансонов 7,8,13,14 ° можно подобрать, например, таким Об разом, чтобы деформация заготовки осуществлялась поочередным действием движущихся навстречу друг другу двух пар пуансонов. Например, сначала синхронно движутся основные {Внутренние) пуансоны 7 и 8, производя предварительную деформацию заготовки. Как топько они доходят до упоров, также синхрон но движутся дополнитепьные периферийные (наружные) пуансоны 13 и 14, производя Окончатепьное формоизмене-ние заготовки. Ппощади пуансонов и поршней можно подобрать и так, чтобы формоизменение заготовки осушествпяпось„ например, спедующей последователь. ностыо движения пуансонов: сначапа движется, пуансон 7, поспе него - пуансон

8, затем пуансон 13. Окончатепьное формоизменение производит пуансон 14.

Пуансон 14 допжен одновременно быть вытапкиватенем. Последовательность движения:пуансонов допжна подбираться индивидуально в каждом конкретном спучае с учетом конфигурации и требуемой точности издепия, мощности пресса и т.д.

При ходе попзуна пресса вверх поднимается верхний гидравлический цилиндр 1, Попые ппунжеры 3 и 4 вмес те с попуматрицами 5 и 6 остаютсн сомкнутыми до тех пор, пока в peayrll тате действия сжатого воздуха на поршни 9-12 попые ппунжеры 3 и 4 не пе6457 45 тем самым уменьшить габариты всего штампа. Штамп прост в изготовлении и обслуживании, надежеп в работе, а качество отштампованных в нем издеS лий и стойкость инструмента (пуансонов и попуматриц) выше, чем B известных штампах. реместятся до упора в гайки 21 и 22.

Поспе этого верхний гидравлический цилиндр 1 тянет полый ппунжер 3 эа собой, и попуматрицы 5 и 6 размыкают ся. давление жидкости в подпоршневых и подплунжерных полостях обоих гидраваических ципиндров к этому времени падает, и поршни 9-12 под действием сжатого воздуха, а попые ппунжеры 3 и 4 под действием давления жидкости за- 10 нимают свое исходное попожение. При подходе попзуна пресса к верхней "мертвой точке" срабатывают выталкиватепи пресса, действующие соответственно на ппунжеры 19 и 20 в направлении стрепки >,Ïïóíæåðû входят в подппунжерные попости гидравлических цилиндров 1 и

2, вытесняя жидкость, которая действует на поршни 9-12, перемещая их. При по щи этих поршней и пуансонов 13 20 и 14 происходит вытапкивание детапи.

По окончании выталкивании плунжеры возвращаются в исходное положение вместе с поршнями 9-12 под действием давпения сжатого воздуха.

Благодаря формоизменению заготовки в данном штампе последовательно двумя парами движущихся навстречу друг другу соосных пуансонов гравюра матрицы. при меньших удепьных давлениях на рабочих поверхностях пуансонов заполняется лучшее, чем в иэвесч Ф ном штампе при усцовии равенства рабочих ппощадей пуансонов в этих ю пах. Из этого спедует; что дпя штампов- ." ки изделий с испоиьзованием штампа в соответствии с данным изобретением требуется менее мощный пресс, чем это было бы необходимо в случае штамповки тех же издепий в известных штампах.

За счет раздепения полого ппунжера горизонтапьными перегородками на отсеки и установки в этих отсеках поршней, связанных с соответствующими пуансо-нами, можно прибпиэительно в 1,5 ра45 за уменьшить диаметр основного поршня, сохранив его минимальную площадь -и

Фор му ri a изобретения

Штамп для объемной штамповки изделий, содержащий верхнюю и нижнюю полуматрицы, а также установленный в нижней части штампа гидравпический цилиндр с полым ппунжером, жестко связанным с нижней попуматрицей, вну ври которого размещен основной поршень| причем шток последнего является нижним основным пуансоном, о т и и ч а юшийся тем, что, с цепью повышения качества изделий, снижения усипия штамповки, увепичения стойкости рабочего инструмейга", он снабжен распоноженным в его верхней части подвижным в вертикальном направлении гидравлическим цилиндром с попым плунжером, жест ко связанным с верхней полуматрицей, внутри которого также размещен основной поршень, причем шток поспеднего явпяетси верхним основным пуансоном ° при этом попый плунжер каждого гидрав ° пического цилиндра разделен горизонтапь ной перегородкой на два отсека, основной поршень размещен в дальнем от полуматриц отсеке,-а в другом установлен допопнитепьный поршень с попым шт эком, охватывающим основной пуансон и являющимся допопнитепьным периферийным пуансоном, причем подпоршневые попости указанных отсеков соединены между собой канапами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетеньство СССР

¹ 201898, кп. В 21 3 13/02, 1966.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 387775, кп. В 21 У 13/02, 1971.

645745

Составитель О, Корабелыиков

Редактор Н. Нирко Техред О; Андрейко, . Корректор И. Гоксич.

Заказ 22/7 Тираж 1033 Поддисное

БНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскяя наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектиан, 4