Способ очистки отливок от керамики

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву N 522907 (22) Заявлено 13.05.77 (21) 2485867/22 — 12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.03.79, Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.79

B 22 О 29/00

В 08 В )3/00

Государственный комхтет

СССР

Il0 делам нзобретеннй и открытий (53) УДК 621.747..5.621 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Зайцев и В. С. Бобошко

Донецкий физико-технический институт AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к очистке отливок от литейной формы, полученных методом точного литья по выплавляемым моделям.

По основному авт. св. № 522907 известен способ очистки отливок путем охлаждения их в жидком азоте, намерзания ледяной корки на их поверхности и обработки гидростатическим давлением в низкотеплородной жидкости.

Однако с помощью существующего способа недостаточно хорошо очищают отливки от литейной формы при небольшой ее толщине. Это объясняется тем, что лед корки под действием гидростатического давления проникает в поры литейной формы и она не полностью разрушается. Очистка отливок производится при более повышенных гидростатических давлениях, что снижает КПД установки.

Цель изобретения — повышение качества очистки отливок от керамики.

С этой целью в воду для выдержки вводят абразивный материал в количестве от

40 до 70% объема воды.

В качестве абразивного материала может быть использован песок.

Добавление песка в воду дает возможность повысить прочность ледяной корки.

Кроме того, при воздействии гидростатического давления на отливки, покрытые песчано-ледяной коркой, песок, попадая в поры литейной формы, препятствует проникновению льда в поры. Это позволяет снизить гидростатнческое давление на 1 — 2 тыс. атм, повысить эффект разрушения литейной формы.

Пример осуществления способа. Проводилась очистка отливок на гидравлическом прессе усилием 500 тс, на столе которого был установлен конвейер с закрытым нижним отверстием. На подвесной траверсе был закреплен поршень. Отливки конструкции из стали 45 с внутренним диаметром, заполненным керамической коркой, охлаждали в промышленной холодильной установке и затем помещали в водно-керамический раствор, представляюший собой смесь воды с песком.

В растворе песок поддерживался во взвешен2О ном состоянии с помощью винта, расположенного в нижней части емкости. В растворе поверхность отливок покрывалась песчаноледяной коркой. Затем отливки помещались в полость контейнера, заполненную низкотеп650717

Фор,11ула изобретения

Составитель Ю. Казачков

Редактор А. Мурадян Техред О. Луговая Корректор Е. Дичинская

Заказ 691/10 Тираж 944 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам из Обретений и отк р ыт н и !! 3035. Москва, )К-35, Рэушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лопроводной жидкостью (минеральное масло индустриальное 20). С помощью поршня создавали в контейнере давление. После чего отливки выгружали из контейнера и нагревалн до комнатной температуры, в результате чего таяла ледяная корка. Затем их сушили и обрабатывали дробеструйным методом. Производилась очистка отливок различной конфигурации с внутренними отверстиями, заполненными керамической коркой. 10

Обработанные таким методом отливки не имели следов деформации и легко очищались от керамики дробеструйным методом.

При введении в воду менее 40о/в песка степень очистки отливок снижается, при более 70в/р песка смесь становится густой и поверхность отливок неравномерно покрывается ледяной коркой.

Размер зерен песка, добавляемых в воду, влияет на степень очистки отливок, т.е. от их размера зависит проникающая способ- 20 ность ледяной корки в поры литейной формы. Размер зерен песка нс должен быть меньше величины пор литейной формы (в пределах 0,5 — 1 мм).

Использование предлагаемого способа очистки отливок обеспечивает, но сравненик! с существующим способом, возможность Ilpoизводить очистку тонкостенных отливок из цветных металлов и сплавов, а также нозволяет сократить время очистки в 2 — 3 раза, повысить производительность труда в 2 раза и снизить стоимость очистки на 50 †-б0в/в.

1. Способ очистки отливок от керамики по авт. св. Хо 522907, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в воду для выдержки вводят абразивный материал в количестве от 40 до 70в/в объема воды.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве абразивного материала используют песок.