Футеровка металлургической печи

 

1 !

О П И 4 С3" = )651187

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09.77(21) 2529511/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано05.03.78 бюллетень %9

Дата опубликования описания 09.03.79 (51) М. Кл.

F27 9 1/12

Гооуднротеенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.043.. 1(088. 8) Л. М. Бочкарев, Р. И. Донец, В. М. Парецкий, В. А. Кошелев, Л. К. Шейнкман и Ю.И. Приходько (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институт» "Гинцветмет . (54) ФУТЕРОВКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ

ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к футеровке металлургических печей, и может быть использовано в печах кислородно-факельной плавки.

Известна футеровка металлургической печи, содержащая огнеупорную кладку с встроенными охлаждаемыми элементами, выполненными из медных профилированных труб (1).

Недостатком такой футеровки является то, что она недостаточно надежна и долговечна ири высоких температурах, например !О при кислородно-факельной плавке, а это создает опасность прорыва кессонов.

Цель изобретения — повышение надежности, долговечности и безопасности футеровки в эксплуатации.

Для этого охлаждаемые элементы с !аожены приспособлениями для крепления их к каркасу печи и кладке, отношение толщины стенки элемента к меньшей его толщине составляет 0,25 — 0,5, отношение общей площади огневой поверхности элементов к пло- 20 щади кессони рова нного участка кл адки в реакционной зоне составляет 0,3 — 0,5, а в газовой зоне — 0 1 — 0,3. Отношение длины рабочей части охлаждаемых элементов к дли. не печи составляет 0,1 — 0,25.

На фиг. 1 изображена печь с предлагаемой футеровкой, вертикальный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3— узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 — узел 11 фиг. 2.

Футеровка содержит огнеупорную кладку 1 из хромомагнезитового кирпича, охлаждаемые элементы 2 с приспособлениями для креп пения их к кар! асу 3 и кладке 1, Выполненными в виде тяг 4, шарнирно соединенных с охлаждаемыми элементами 2 и закрепленных на каркасе 3 или кладке 1 с помощью, например, клиньев 5. Охлаждаемые элементы 2 установлены с огневой стороны кладки 1, при этом расстояние между. ними по высоте печи в зоне ванны и в реакционной зоне составляет одну или две высоты кирпича, т. е. 65 или 130 мм, а в газовой зоне — две или четыре высоты кирпича, т. е. 130 ил и 260 м м.

Выводы 6 охлаждаемых элементов 2 расположены между колоннами 7 каркаса 3 и летками 8 для вывода расплавленных продуктов. Расстояние между соседними охлаждаемыми элементами 2 по длине печи 130 мм.

651187

Охлаждаемые элементы 2 выполнены таким образом, что соотношение толщины стенки водоохлаждаемого элемента 2 и меньшей его толщины, т. е. h: в, равно 0,25 — 5.

Охлаждаемые элементы 2 расположены 5 так, что соотношение плошадей огневой поверхности элементов и кессонируемой поверхности в зоне ванны и реакционной зоне составляет 0,3 — 0,5, а в газовой зоне

О,! — 0,3.

Соотношение длины огневой стороны охл а ждаемых элементов 2 и дл и ны печи в пределах 0,1 — 0,25 позволяет унифицировать охлаждаемые элементы 2 и одновременно повысить безопасность эксплуатации, так как в этом случае водяные коммуникации не располагаются в зоне леток 8 и шнуровых отверстий. Кроме того, в этом случае кладку 1 печи можно выполнить из стандартного кирпича.

Соотношение толщины стенки охлаждасмого элемента 2 и меньшей его толщины в пределах 0,25 — 0,5 определяется необходимостью создания надежного гарписажа на огневой поверхности охлаждаемого элемента 2 и предохранения расположенной рядом футеровки при выполненном coo1 ношении длины охлаждаюгцих элементов 2 к длине печи. При этом осущеСтвляется достаточный теплоотъем с огневой поверхности в любой зоне печи, что обеспечивает стойкость охлаждаемых элементов 2 и кладки !.

Соотношение плогцадей огневой поверх- 30 ности охлаждаемых элементов 2 и поверхностей зоны ванны, реакционной и газовой, выполняют, исходя из экспериментальных данных. Большие соотношения, чем 0,5 и

0,3, брать не рекомендуется, так как теплосъем настолько повышается, что автогенные процессы тормозятся.

Крепление кладки 1 с охлаждаемыми элементами 2 увеличивает строительную прочность печи, препятствуя прогибу стен в зону высоких температур. Это имеет особое значение для печей кислородно-факельной плавки, так как стены такой печи имеют большую высоту, поскольку процесс идет в газовой фазе.

Формула изобретения

1. Футеровка металлургической печи, содержа цая огнеупорную кладку с встроенными охлаждаемымп элемеlll àìè, выполненными нз мсllll>lx профилированных труб, отлииаюи1а»г» тем, что, с целью повышения пален<ности, долговечности ее и безопасности в эксплуатации, охлаждасмые элемеl11hl снабжеllhl приспособлениями для крепления

Ilx к каркасу печи и кладке, отношение толпц<ны стенки элем HT3 к меньшей его тол шине 0,25 — 0,5, отношение обп<сй плон<иди огневой поверхности элементов к 1 loпгади кессонированного участка кладки в реакционной зоне печи 0,3 — 0,5, а в газовой зоне — 0,1 0,3.

2. Футсровка Ilo II. 1, отлигагощаягя тем, что oTHolllcIIIIc длины рабочей части охл Iivдасмых элем IITOB к длине печи 0,1 — 0,25.

Источники информации, принятые во внимание llpll экспертйзе !. Авторское свидетельство СССР

¹ 4910!2, кл. Г 27 D !/00, 1974.

651187

Fur. г

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 786/37

Составитель А. Лютикова

Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Тираж 695 Подписное

11 IHH(lH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4