Антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция
к 1
ОПМI(:АНИЕ
< >654651
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено l0.10.77 (21) 2532847/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 08 L 77/00
Государственный комитет
СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 678. 675 (088. 8) Опубликовано 30 0 3 79. бюллетень Йо 12
Дата опубликования описания 3003.79 (72) Авторы изобретения
В.A.Ñòðóê, В.В.Лисовский и В.М.Кенько (71) Заявитель
Институт механики металлополимерных систем
AH Белорусской ССР (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ ПОЛИМЕРНАЯ
КОМПОЗИЦИЯ
Фенолформальдегидная смола
Стеарат цинка
4-6
4.-6
77-83
9-11
Поликапроамид
Полиэтилен
Изобретение относится к области создания антифрикционных материалов, работающих в узлах трения, где использование смазки ограничено нли
5 недопустимо.
Известна антифрикционная самосмаэывающаяся полимерная композиция, содержащая поликапроамид, полиэти.— лен, твердые смазки и антифрикционные 10 добавки (1).
Недостатком известной композиции является низкая износостойкость.
Цель изобретения — увеличение иэ.носостойкости и уменьшение потерь на трение.
Это достигается тем, что предлагаемая композиция, содержащая в качестве антифрикционной добавки поликапромид, полиэтилен, твердые смазки и формальдегидную смолу и в качестве твердой смазки — стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Технологический режим изготовленияя композиционного материала заключается в следующем. Порошки полиэтилена н стеарат цинка смачивают раствором (спиртовым или ацетоновыи) фенолформальдегидной смолы ЛЕС-1.
После тщательного перемешивания смесь высушивают ттрн 80-90 С и измельчают.
Полученную порошкообраэную добавку, вводят в поликапроамид (гранулы или порошок) . Материал перерабатывают в изделия методом литья под давлением на стандартном оборудовании при температуре литья 220-240оС и удельном давлении литья 800-1000 кгс/см .
Составы предлагаемой композиции приведены в табл.1.
Физико-механические и фрикционные характеристики композиций приведенно
ro состава представлекы в табл.2.
654651
Т а б л и ц а 1
Поликапроамид
77 71
11 13
Полиэтилен
Стеарат поливалентного металла, например цинка
Фенолформальдегидная смола ЛБС-1
Таблица 2
Предел прочности на растяжение, кгс/см2
580590
560- 540580 550
600620
600620
Твердость по Бринеллв, НВ, кгс/см.
11-12 10 5- 10,5- 10,1- 9-10
10,6 19,6 10,2
"Коэффициент трения
0,25- 0,23- 0,2- 0,2- 0,180,26 0,25 0,22 0,3 0,2
"Интенсивность износа 1;ar 0,98 0,43 0,30 0,31 0,68
Фрикционные испытания проводят на машине трения СИЦ-2 по схеме вал-частичный вкладыш при скорости скольжения 0,69 и/с и нагрузке 5 кгс/см
Формула изобретения
77-83
9-11
Поликапроамид
Полиэтилен
Фенолформальдегидная смола
Стеарит цинка
4"б
4-6
Составитель И.Гинзбург
Техред Л.Алферова Корректор Н.Григорук
Редактор A.Ñîëîâüeâà
ЮЮЮ
Заказ 2294/212 Тираж 584 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5
Филиал ППЙ Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция, содержащая поликапроамид, полиэтилен, твердые смазки и аитифрикционные добавки, .0 отличающаяся тем, что, с целью увеличения иэносостойкости и уменьшения nmeps на трение, в качестве антифрикционной добавки содержит фенолформальдегидную смолу и в качестве твердой смазки — стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9539923, кл. С 08 L 77/00, 1975.
