Узел крепления контактного элемента

Авторы патента:

H01R9/16 - крепление соединительных элементов к опорной пластине или корпусу; изоляция соединительных элементов от пластины или корпуса (проходные изоляторы H01B 17/26)

ОП ИСАНИЕ

< 656140

Союэ Соватскнх

Соцмалмстймаскик

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДВТИЛЬСТВЮ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву

{22) Занвлено05.03.76 (2l) 2330345/24-О7 с присоединением заявки Ие (23) Приоритет

Опублмковано05.04,79,Бюллетень 3й 13

Дата опубликования описания 10.04.79 и (Sll М. Кя.

Н 01 R 9/16

Гееудеретееннмй квинтет

СССР не делам нзееретвнне н етнритнй (53) УДК 621.315 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Казайнис и А. Я. Звиргзд

Рижский завод Автоэлектроприбор" (73) Заявитель (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЭЛЕМЕНТА

Настояшее изобретение относится к электротехнике и, в частности, к устрой« ствам крепления контактных элементов и выводов в корпусе прибора или другого аппарата, Известны контактные элементы-выво- 5 ды, залитые в пластмассовый корпус (1).

Такое устройство крепления трудоемкое в изготовлении, особенно если контактный элемент имеет удлиненную форму, так как уменыпается используемая емкость 1©

{многоместность) пресс-формы и требуется больше времени на изготовление. Неразьемное соединение ухудшает унификацию деталей, не допускает замены изношенной детали.

Наиболее близким техническим решением к. данному изобретению является устройство крепления контактного элемента

26 в корпусе прибора (2), которое содержит контактный элемент, корпус из изоляпи» онного материала и фгксируюший элемент в виде заклепки, пропушенной через стенку корпуса и соединяюшей две части контактного элемента.

Такое крепление ухудшает надежность работы из-юа двух переходных электросопротивлений: наружный контактный элемент- заклепка и заклепка - внутренний контактный элемент, а также из-аа отверстия в контактном элементе под затотепку, уменьшавшем поперечное сечение контактного элемента и его виброу "тойчивость и увеличиваюшем плотность тока н нагрев в этом месте.

Другим недостатком такого устройства крепления является необходимость спе циальной детали-заклепки и специального инструмента для осушествления соединения, а также невозможность демонтажа.

Целью настояшего изобуетения является повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что фиксируюший элемент выполнен в виде двух выступов, первый из кото етх расположен на дне корпуса прибора и отстоит от стенки корпуса на расстоянии толшины контактного

3 656140 4 элемента, а второй - яа внешней поверхности стенки корпуса прибора, при этом в последней в месте входа контактного элемента выполнена сквозная прорезь и упомянутые выступы расположены с ее разных сторон.

Торец выступа, расположенного яа внешней поверхности стенки корпуса прибора, выполнен скошенным, На фяг. 1 показан корпус при- 30 бора со снятой крышкой я вмонтированным в него контактным элементом (вяд свер.ху). На фиг. 2 показан вяд по стрелке А (фиг. 1), на фяг. 3 разрез В-В (фиг. 1) и увеличенном масштабе и часть крышки корпуса, на фиг. 4 показан контактный элемент (вид сбоку ).

Устройство содержит полый корпус 1 из изолирукяпего иластического материала, например, дифпона, капрона ит.п. Встенке 2 выполнена прорезь 3. Контак ный элемент 4, проходящий через эту прорез, 3, соединяет расположенный в корпусе 1 электромеханизм (не показан) с внешней электроцепью, Конец контактного элемента 4 может взаимодействовать, например, с подвижным контактом 5 вышеупомянутот о электромеханизма. Согласно изобретению в корпусе 1 вдоль стенки 2 на расстоянии толщины а" контактного элемен- З" та размещен фиисируюший выступ 6. На наружной поверхности стенки 2 выполнен другой фиксирующий выступ 7. Контактный ,Ф элемент 4 имеет ступенчатый Г"-образный переход 8. Чорец выступа 7, направ35 ленный к контактному элементу 4, имеет острый угол для лучшего удержания кон-. тактного элемента 4. Для повышения жесткости устройства крепления контактного элемента 4 в корпусе 1 конец фиксирую4Q щего выступа 6 пропущен в отверстие крышки 9.

Устанавливают контактный элемент 4 в корпусе 1 при снятой крьппке 9 следующим образом: отжимают выступ 7 в направлении стрелки "С" (фнг. 3). Такой отжим возможен бяагодаря пластичности материала корпуса 1, прорези 3 и другим технологическим вырезам в стенке 2 корИ пуса 1. Вставляют контактный элемент 4 в корпус 1 сверху боковой гранью так, чтобы ступенчатый переход 8 зашел в ripoрезь 3 и контактный элемент 4 размещался между фиксирующим выступом 6 истенкой 2 Другой фиксируюший выступ 7, занимая свое первоначальное положение, .своим торцом с острым углом яе позволяет контактно 1у элементу 4 подниматься вверх. Пер мешение вниз ограничено дном прорези 3.

Ступенчатый пер ход 8 во взаимодействии с прорезью 3 в стенке 2 яе допускает. леремешения в горизонтальной плоскости, а наличие фиксируюшего выступа

6 не допускает поворот в горизонтальной плоскости. При установке крышки 9 конец выступа 6 пропускают в отверстие крышки, чем увеличивается жесткость крепления, а также не допускается отжим выступа 7 и случайный демонтаж.

Настоящее устройство крепления контактного элемента 4 в корпусе прибора просто в изготовлении, так как фиксирую шие выступы 6 и 7 могут быть отлиты как одно целое с корпусом без дополнительных операций, а ступенчатый переход 8 контактного элемента образуется при операции штамповки этой детали.

При использовании настоящего узла крепления повышается надежность за счет отсутствия вырезов в контактном элементе, уменьшаюших его поперечное сечение, механическую прочность и увеличивающих плотность тока в этом месте.

Уменьшается величина сопротивлении за счет отсутствия переходных сопротивлений между контактным элементом и заклепкой и упрошае гся конструкция за счет отсутствия заклепки. Не требуется специального инструмента для монтажа и демонтажа, т. е. повышается удобство монтажа.

Соединение контактного элемента с корпусом становится разьемным.

Формула изобретения

1. Узел крепления контактного элемента в корпусе прибора с фиксируюшим элементом, выполненным в последнем, отличающийся тем,что,с целью повышении надежности, фиксируюший элемент выполнен в виде двух выступов, первый из которых расположен на дне корпуса прибора и отстоит от стенки корпуса на расстоянии толщины контактного элемента, а второй вЂ” яа внешней поверхности стенки корпуса прибора, при этом в последней, в месте входа контактного элемента, выполнена сквозная прорезь и уномянутые выступы расположены с ее разных сторон.

2. Узел коеппеяия контактного элемента по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что торец выступа, расположенного

656 140 фиг 1

Составитель С. Перов

Редактор В, Лукин Техред О. Андрейко Корректор А. Гриценко

Заказ 1540/44 Тираж 922 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгородом ул. Проектная, 4 на внешней поверхности стенки корпуса прибора, выполнен скошенным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. кл. Н

72.

Патент Франции N 1459847, 01%, 1Р61.