Устройство для размотки

 

@ тем:.;.» .,:,,. - " "окая б" 1лмо - з. ьз, Союз Соафтских

Соцналмстееческмх

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.09.76 (21) 2404002/25-27 присоединением заявки №вЂ” (51) M. Кл.

В 21 С 47/22

Государственный комитет

СССР

h0 делам нзобретеннй н еткрытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.04.79. Бюллетеь № 14 (53) УДК 621.778. .068 (088.8) (45) Дата опубликования описания(о 0р, 9 (72) Автор изобретения

Н. Я. Вилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке проволоки.

Известно устройство для размотки, содержащее стойку и разъемный барабан, смонтированный на стойке с возможностью вращения (1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не сохраняет постоянного условного места схода полосы при размотке бухт различного диаметра, что приводит к повреждению полосы.

Известно также устройство, содержащее стойку, установленный на стойке с возможностью вращения барабан (2).

Однако в таком устройстве не обеспечивается изменения сечения IloJlocbl с сохранением в пространстве ее условного места схода в бухты механическим путем, требуется применение подъемно-транспортных механизмов.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом ре2 гулирования положения барабана относительно стойки, выполненным в виде корпуса, установленного на стойке с возможностью перемещения вдоль стойки, зубчатого колеса, смонтированного в корпусе с возмож5 ностью вращения, Г-образной зубчатой рейки, связанной зацеплением с колесом, и противовеса, при этом барабан и противовес установлены соответственно на концах рейки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, частичный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — схема зоны условного места схода полосы с бухты, на фиг. 7— схема положения барабанов при размотке многометражных бухт, на фиг. 8 — схема положения барабанов при размотке малометра ж н ых бухт.

Предлагаемое устройство состоит из стойки 1, регулируемой по высоте за счет того, что внутри стойки на скользящих шпонах

2 установлен винт 3. Гайка 4 зафиксирована на стойке с возможностью вращения

656695

50

S5 разъемной втулкой 5 и служит для вертикальных перемещений винта при регулировании высоты стойки. В верхней части винт снабжен корпусом 6 с направляющим пазом 7. Корпус в направляющем пазу несет на себе Г-образную зубчатую рейку 8, которая при изменении положения сечения полосы служит для поворота и прямолинейных перемещений барабана 9. Барабан 9 втулкой 10 с возможностью вращения насажен на ось 11, укрепленную в торце Г-образной зубчатой рейки. При этом рейка состоит из двух прямолинейных участков, один из которых, связанный с барабаном, наклонен к его оси под углом a = 6 — 7, а другой, удлиненный, расположен перпендикулярно к оси барабана, что обеспечивает горизонтальное положение барабана при вертикальной

его оси и наклонное — при горизонтальной оси. Наклон барабана служит для прилегания витков полосы между собой и к диску.

Высота участка рейки, связанного с барабаном, подобрана так, чтобы было обеспечено равенство Н = R, где N — расстояние от бухты до горизонтального участка рейки, R — радиус бухты.

Прямолинейные участки рейки сопряжены радиусами окружности — наружным 12 и внутренним 13 — с совмещенным центром.

В верхней части корпуса над рейкой на оси 14 установлен обкатывающий ролик 15.

Кронштейн 16 на конце удлиненной части рейки служит для установки противовеса 17, уравновешивающего барабан при повороте его вместе с рейкой вокруг оси обкатывающего ролика при размотке многометражных бухт, а при размотке малометражных бухт —. для установки второго барабана наклонно к вертикальной оси стойки под угломер = 67 . На внешней части рейки имеются зубцы

18 для перемещений рейки с барабаном.

Скользящие направляющие 19 служат для опоры рейки 8 на идентичные поверхности подкладки 20. Штыри 21 с ограничителями

22 используют для установки бухты. Продольные радиальные пазы 23 (фиг. 2) служат для центрирования бухты с помощью штырей 21, при затянутом положении штырей ограничители 22 направлены радиально от центра. На боковой поверхности обоймы установлен привод 24 (фиг. 3) в виде червячного редуктора, связанного с шестерней 25, взаимодействующей с зубчатой рейкой 8. Плоскость вращения шестерни 25 и ролика 15 — общая. Конусный диск 26 (фиг. 4), посаженный на оси неподвижно, в сопряжении с конусным отверстием подпружиненного кольца 27, связанного шпильками 28 с втулкой барабана 9, служит для натяжения полосы с постоянным усилием, независимо от массы барабана и бухты в начале и в конце размотки. Штыри через про15

Эо

Э0 ээ

45 дольные пазы ввернуты в подвижные прямоугольные гайки 29, расположенные в обнижении швеллера (фиг. 5). Зона условного места схода полосы с бухты соответствует диаметру D описанной вокруг сечения бухты окружности (фиг. 6). Положение цент ра условного места схода полосы определяется относительно оси стойки размером

t и размером h от основания стойки (фиг. 7, фиг. 8).

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода 24 вращением шестерни 25 рейку 8 перемещают прямолинейно вправо до упора радиусом 13 в обкатывающий ролик 15, после чего рейка начинает поворачиваться вместе с роликом вокруг оси 14 и снова переходит на прямолинейное перемещение. Ось барабана 9 устанавливается горизонтально с наклоном

-7 по схеме (фиг. 7). Два нижних штыря 21 устанавливают в нужном положении по отверстию бухты, остальные штыри поворачивают ограничителями 22 на 180 и подают центру. С помощью подъемного механизма бухту надевают на барабан с упором на два штыря, затем остальные четыре поочередно подводят до упора и образующей отверстия бухты и затягивают, фиксируя ограничителями бухту в осевом направлении. С помощью гайки 4 регулируют высоту до условного места схода полосы по размеру h (фиг. 7). При размотке многометражных бухт для изменения положения сечения полосы с помощью привода 24 и рейки 8 производят изменение положения барабана с бухтой, при этом регулировку до условного места схода полосы производят прямолинейной частью рейки от оси стойки по размеру t. При размотке малометражных бухт снимают противовес 17 и на кронштейне 16 укрепляют второй барабан так, чтобы места схода полосы двух бухт находились в одной горизонтальной плоскости (фиг. 8). Передвижение барабанов на условное место схода йолосы по горизонтали производят прямолинейным перемещением рейки по размеру t.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства и его преимущества перед аналогичными известными устройствами заключается в том, что исключена перестановка различных по расположению барабанов с помощью подъемно-транспортных средств, это значительно сокращает простой.

В результате повышается производительность труда и универсальность устройства.

Экономический эффект предположитель но составляет 1000 руб.

656695

Формула изобретения

Устройство для размотки полосы, содержащее стойку, установленный на стойке с возможностью вращения барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом регулирования положения барабана относительно стойки, выполненным в виде корпуса, установленного на стойке с возможностью перемещения вдоль стойки, зубчатого колеса, смонтированного в корпусе с

6 возможностью вращения, Г-образной зубчатой рейки, связанной зацеплением с колесом, и противовеса, при этом барабан и противовес установлены соответственно на концах рейки.

Источники информации, принятые во вниS мание при экспертизе

1. Циханович В. Г. и др. Изготовление и сборки роторных обмоток турбогенераторов, «Энергия», с. 14.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 502674, кл. В 21 С 47/22, 1974.

656695

BudA

Фиг. 2

-Д лп5ернулто

y g побернута

Рыг. 7

Составитель А. Аржанов

Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 1675/8 Тираж 1033 Подписное

ILHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4