СССР по леием изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .793.037 (088.8) Е. Н. Мастаков, И. И. Сушук-Слюсаренко, В. М. Хрундже, И. И. Лычко, Ф. Г. Брыженко, В. Я. Лялюшко, А. A. Москаленко (72) Авторы изобретения

О е а рдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) МУНДШТУК ДЛЯ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ

ПОДОГРЕВОМ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к области дуговой, особенно электрощлаковой, сварки с предварительным подогревом сварочных электродных материалов и может быть использовано для повышения ресурса работы мундштука и сохранения надежного электроконтакта при длительной работе.

Известен мундштук для сварки с предварительным подогревом на увеличенном вылете электрода (lj.

Недостатком его является то, что тп трубчатый канал, необходимый для точного направления сварной проволоки, при перегорании в нем проволоки забивается.

Это ведет к нарушению процесса сварки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к пред» лагаемому изобретению является мундштук для сварки с предварительным подогревом электрода, состоящий из последовательно установленных на несущем элементе тс коподводящкх направляющих, выполненных с каналами для прохождения электрода (21.

Недостатком его является то, что нагрев сварочных материалов происходит за счет отдельного источника тока, вследствие чего снижается ресурс работы, мундштука, и надежность электроконтакта так как нижний токоиодвод нагружен, кроме сварочного тока, еше и током нагрева сварочной проволоки и дополнительно нагревается до больших температур от близко расп ложенной дуги или шлаковой ванны

Повышение ресурса работы предлагаемого мундштука и сокращение надежного электроконтакта при длительной работе достигается за счет того, что токоподводящие направляющие электроизолированы от несущего элемента и последовательно соединены между собой электрическими сопротивлениями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый

Мундштук; на фиг. 2 вЂ” разрез по A-А на фиг. 1.

Токоподводяшие направляющие 1 и то коведушее сопротивление 2 изолированы

656774 4 электрически от несущего элемента 3 и обоймы 4 изолятором 5.

Токоподводяшие направляющие 1 соединены проводником, имеющим электрическое сопротивление, соизмеримое с сопротивлением применяемой сварочной проволоки длиной 200-350 мм (например отрезок сварочной проволоки). Для увеличения жесткости мундштука токоведущее сопротивление и токоподводы крепятся на несущем элементе 3 при помощи обой мы 4 путем установки клиновидных направлякицих. Электрический контакт их с токоведущим сопротивлением осушествля« ется за счет сжатия их обоймой 4. Возможна также припайка или приварка токоподводяших напраВляющих 1 K токове душим сопротивлениям для лучшего контакта.

Напряжение от сварочного i трансформа-26 тора подводится к токоподводящей направляющей 6 и по кабелям к изделию. Для крепления мундштука к сварочному аппарату используют хвостовик 7. Хвостовик соединен с несущим элементом 3 свар-. кой.

Мундштук для сварки работает следук щим образом.

Сварочная проволока подается в мундштук с некоторой скоростью. Ток к проволоке подводится от направляющих 1, причем на каждой последующей направляющей (нанример .6) напряжение меньше, чем на предыдущей (например 8) из-еа падения напряжения на сопротивлении.

При этом, применив различные сопротивления, между напраыиющими можно добиться необходимого закона токбраспределения в направляющем канале и, таким образом, распределить нагрузку по сварочному току равномерно между всеми токоподводящими направляющими. В этом случае электроискровая эрозия по длине направляющего канала йе происходит 4

Введение нескольких токоподводяших направляющих, соединенных сопротивлениями, позволяет: вывести токоподводы на значительное расстояние err зощы сварки; рассредоточить сварочный ток на несколь- 6 ко токоподводов; значительно увеличить длину токоподвода при отсутствии электроискровой эрозии.

Опытная проверка предлагаемых мундштуков для cBIIpKH показала высокую cT&» 55 бильность нагрева проволоки, увеличение ресурса работы мундштука и сохранение надежного электроконтакта при его длительной работе.

Испытание мундштуков производилось на аппарате А-372-Р от источника переменного сварочного тока ГШС-3000х3 на одной фазе. Сварочные материалы: сварочная проволока Св-08Г2С ло ГОСТ

2246-70 13 3 мм и опытная сварочная проволока из стали марки 25ХНЗМФА Х)

3 мм.

Режим сварки: скорость подачи проволоки 40-700 м/час; напряжение - 4856 В; ток - до 600 А; глубина шлаков6й ванны 1540 мм.

В результате установлено: мундштук обеспечивает нагрев сварочньх проволок до температур порядка 1000 С, процесс сварки протекает намного устойчивей- по сравнению со сваркои на обычных мундштуках, мундштук обеспечивает стабильность нагрева сварочной проволоки (без колебаний температуры нагрева проволоки как, например, при сварке мундштуками на повышенном вылете электрода), мундштук имеет повышенный ресурс работы, предлагаемый мундштук для сварки с предварительным подогревом сварочных материалов, например проволоки или ленты, имеет высокие эксплуатационные качества, может найти широкое применение при дуговой и, особенно электрошлаковой, сварке, возможно подать в изогнутый

:Мундштук (d.=90) жесткую отоженную св, проволоку, например, 25ХНЗМФА, так как разогрев происходит в радиусе мундштука, мундштук возможно применить на сварочных аппаратах без изменения конструкции аппарата (подвески), суммарное падение напряжения на сопротивлениях мундштука составляет 10-16 В, при увеличении подачи сварочной проволоки электрическое сопротивление на мундштуке сильно разогревается, что и является недостатком данной конструкции.

Формула изобретения

Мундштук для сварки с предваритель ным подогревом электрода, состоящий из последовательно установленных на несущем элементе токоподводящих направлиоших, выполненных с каналами для прохождения электрода, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения ресурса работы мундштука и сохранения надежного электроконтакта при длительной работе, токоподводяшие направляющие электроизолированы. от несущего элемента и последовательно соединены между собой электр рическими сопротивлениями.

656774

Й/2. 2

Составитель Н. Рошупкии

Редактор Л. Василькова Техред М. Петко Корректор М. Пожо

Заказ 1 68 1/1 2 Тираж 1221 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники ииформапии, принятые во вынимание при экспертизе

1. Сушук-Слюсареш;о И. И. н др. Электрошлаковая сварка с увеличенным вылетом электрода, "Автоматнческая сварка, % 5, 1975, с. 7 1«72.

2. Фомин В. В. и др. Влияние предмьрительного подогрева проволоки на режим газоэлектрической сварки, "Автоматическая сварка,Ж 6, 1974, с. 38-40.

Мундштук для сварки с предварительным подогревом электрода

Похожие патенты: