Притир для доводки отверстий

 

ОПИСАНИ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соевтскмз

Соцмалмстммвскмз

Рвсяублмя » 656818

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (61) Д полнительиое к авт. свил-ву(22) Заявлено 17,05.76(21) 2360869/25 08 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликовано 15.04.796юллетень № 14

Дата опубликования описания 19,04.79 (51) М. Кл

В 24 В 37/02

Гас)(даратвеннй намнтвт

СССР нн далем изобретений

N юткрытий (53) УДК 621.923. .74(088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Мельник, И. IL Аксельруд, Г, И. Панин и А. Г. Орлов центральный научно-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры авгогракгорных и стационарных двигателей (71) Заявитель (54) ПРИТИР,ПЛЯ QOBOlIKH ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к технологии обработки высокоточных отверстий в точном машино- и приборостроении, а в частности, к технологии изготовления прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей и гидропривода.

Известны пригиры для доводки отверстий, имеющие разрезную втулку, снабженную полым цилиндрическим хвосговиком с элементом крепления к шпинделю станка.

Такое выполнение притира позволяет обеспечить обработку как сквозных, так и глухих отверстий (1) . Разжим этого притира производится конической оправкой, контактирующей по всей поверхности внутреннего конического отверстия притира.

Такой пригир не дает возможности получения направленной геометрической формы при доводке глухих отверстий из-за невозможности свободного регулирования величины перебегов. Кроме гого, при изгогов20 ленки пригиров дпя малого диаметра усложняегся технология обработки коничесаого отверстия разрезной втулки и режущих инструментов для выполнения этой операц ии.

11елью изобретения является обеспечение возможности управления геометрической формой обрабатываемого отверстия и упрощение гехнологии иэгоговления притира.

Указанная цель достигается тем, что в известном пригире для доводки отверстий, рубашка которого выполнена в виде разрезной втулки, разжимаемой конической иглой и снабженной полым цилиндрическим хвосговиком с элементом крепления к шпинделю станка, внутренняя поверхность разрезной втулки выполнена в виде ступенчатого цилиндра. Выполнение внутренней поверхности разрезной втулки в виде, ступенчатого цилиндра позволяет изменить интенсивность съема металла на отдельных участках по длине доводимого отверстия эа счет создания местного избыточного давления, обеспечиваемого при воздействии конической иглы на контактирующую с ее поверхностью ступень внутренней

65683 8

1. Прцтир для доводки отверстий, рубашка которого выполнена разрезной, разжимаемой конической иглой и снабженной полым цилиндрическим хвосговиком с элементом крепления к шпинделю станка, о г л и ч а ю шийся тем, что, с цеИ лью обеспечения возможности управрения геометрической формой обрабатываемого* .отверстия и упрощения технологии изготовления притира, внутренняя поверхность разрезной втулки выполнена в виде ци30 линдров.

2, Притир по и. 1, о г л и ч а ю— шийся тем, что с целью получения ! бочкообразной цли конусообразной формы с увеличением диаметра к одному из rop«

3$ цов, число цилиндров равно двум.

3. Пригир по и. 1, о г л и ч а ю—

Ш и и с я тем, что, с целью получения седлообраэной или цилиндрической формы, число цилиндров равно трем.

40 поверхносги разрезной вгулкн. 3а c÷åã изменения местоположения ступеней н нх колцчесгва досгигаегся требуемая геометри ческая форма доводимого отверстия (конусообразная с заданным направлением конус- ности, седлообразная нлн бочкообразная).

Кроме гого, замена внутреннего кони «ского огверсгия ступенчатым цилиндрическим позволяет использовать при изготовлении притира стандартные цилиндриче- 1О ские сверла вместо специальных кониче ских развергок. Ha фиг. 1 представлен пригир для доводки отверстий с внутренней поверхностью в виде односгупенчагого цилиндра, продольный разрез; на фиг. 2 - ror же притир с внутренней поверхностью в виде двухступенчатого цилиндра.

Притир содержит разрезную втулку 1, поль и цилиндрический хвосговик 2 с буртиком 3 для присоединения к шпинделю станка. Через отверстие хвостовика 2. проходит разжимная игла 4 с конической поверхностью 5, контактирующей со ступенью 6,цли со ступенями 6 и 7 (см. фиг. 2} внутренней поверхности втулки 1.

После нйнесения пасты на втулку 1 притир вводят в обрабатываемое огверсme де тали 8, Разжимная игла 4, перемещаемая s осевом направлении or механизма разжима станка, воздействуя своей конической поверхностью 5 на ступень 6 внутренней поверхности втулки и производит. ее разжим до касания наружной поверхHocrB втулки с поверхностью доводимого отверстия, создавая тем самым необходимое давление резания, В зоне контакта поверхностей иглы со ступенью 6 создается избыточное давление резания, обеспечиваемое повышенной жесткостью вгул;ки в нижней части и. пониженной в верхней. Избыточное давление вызывает повышение сьема. металла в нижней части обрабатываемого отверстия, обеспечивая тем самым получени конусообразного огверсгия с увеличением диаметра к глухому торцу отверстия.

Изменяя местоположение зоны конгакгирования за счет размера а, можно получить также бочкообразчую форму или конусообразную с увеличением диаметра к открытому горцу доводимого отверстия.

Выполнив внутреннюю поверхность втулки в виде двухступенчатого цилиндра (см. фиг. 2), путем изменения местоположения ступеней 6 и 7 можно получить цилиндрическую цли седлообраэную форму доводимого отверстия» формула иэоб ре гения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство ¹ 384661, кл. В 24 В 37/02, 1S71.

65681R

Фиа!

Составитель H. Ермакова

Редактор Н. Аристова Техред Л. Алферова Корректор Е. Harm

Заказ 1 685/1 5 Тираж 101 1 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра.;шская ыаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.. Ужгород, ул. Проектная, 4