Механизм настройки кассет для гофрирования труб

 

Оц659240

О П И С-А"Н-И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.76 (21) 2396840/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл а

В 21D 15/10

1осудвротоеннь4 комитет

Совета Министров СССР

5о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.981.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. T. Кочурко, В. И. Покладов, О. С. Зинкевич и Г. М. Грызун (71) Заявитель

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (54) МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ КАССЕТ

ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления гофрированных труб.

Известно устройство для гидроформовки сильфонов, содержащее две ступенчатые цилиндрические стойки, ступеньки которых являются опорами пластинчатого инструмента (1).

Однако известный механизм расстановки инструментальных пластин не обеспечивает переналадку на другой шаг пластин и их плоскопараллельное перемещение.

Наиболее близким решением к предлагаемому является механизм настройки кассет для гофрирования труб в виде двух консольно и неподвижно закрепленных штанг, на каждой из которых установлена опора и размещены концентрично и с возможностью относительного перемещения до опоры втулки по числу кассет (2).

Однако известный механизм не обеспечивает переналадку шага кассет и корректировку его при наличии погрешности шага накатки трубок.

Целью изобретения является ocyùåñòâëåние возможности изменения шага между кассетами.

Для достижения этой цели каждая штанга снабжена охватывающей ее опорной сменной шайбой, лежащей на соответствующей опоре, а на каждой втулке с внутренней стороны закреплен упор, входящий в соответствующий паз, выполненный в последующей втулке.

Для переналадки механизма на другой шаг между кассетами опорная сменная шайба выполнена со ступенчатой поверхностью со стороны втулок.

На фиг. 1 представлен общий вид меха10 низма настройки кассет, установленного на устройстве для гофрирования труб; на фиг.

2 — одна из штанг в исходном состоянии; на фиг. 3 — то же, штанга при сомкнутых кассетах; на фиг. 4, 5 — плоская и ступен15 чатая шайбы, соответственно; на фиг. 6, 7, 8 — варианты выпол нения ступенчатых шайб; на фиг. 9 — схема установки трубки заготовки, с предварительно нанесенными канавками в кассеты.

20 Механизм настройки кассет для гофрирования труб выполнен в виде штанг 1, неподвижно закрепленных в верхней неподвижной в осевом направлении кассете 2 посредством гаек 3 и пропущенных через от25 верстия в средних кассетах 4 и нижней кассете 5. На штанги надеты цилиндрические втулки 6, одни торцы которых жестко связаны с кассетами 4 и 5, а другие установлены на шайбах 7, лежащих в пазу опор 8.

30 Опоры 8 закреплены на штангах с гайками

659240

9 и 10. Во втулках 6 находятся упоры 11, выступающие концы которых размещены в продольных пазах 12 охватываемых втулок и штанги.

Весь блок кассет совместно с механизмом их настройки крепится на штангах 13 устройства для гофрирования посредством стопорных винтов 14.

Шайбы 7 имеют сквозной радиальный паз, позволяющий осуществлять их замену без разборки механизма, и могут быть выполнены плоскими и ступенчатыми.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении втулки 6 опираются на опоры 8 через шайбы 7, а связанные с их верхними концами кассеты 4 и 5 раздвинуты и установлены с шагом гофрирования. Трубка-заготовка 15 проходит через рабочее окно каждой из кассет и герметизируется зажимами. С момента начала осадки кассеты одна за другой, начиная с нижней кассеты 5, поднимаются, формуя гофр за гофром, до соприкосновения с верхней кассетой 2, при этом цилиндрические втулки 6, перемещаясь вдоль штанг 1, выполняют роль дополнительных направляющих, гарантируя плоскопараллельное сближение пакета кассет.

После сброса давления, разгерметизации трубки, отвода зажимов блок раскрывают и извлекают сильфон, а кассеты 4 и 5 и связанные с ними втулки 6 под действием собственного веса и упоров 11 опускаются на шайбы 7, обеспечивая настройку кассет с требуемой величиной шага.

Если трубка-заготовка изготовлена с уменьшенным шагом канавок, то наличие упоров 11 позволяет осуществить ее формовку без нанесения вмятин. При фиксации трубки в кассетах ближайшая к верхней кассета 2 поднимается, подняв посредством упора 11, скользящего в пазу ее втулки, следующую втулку и связанную с ней кассету. Поскольку все втулки связаны упора5 ми, то они все поднимутся, причем каждая на требуемую для корректировки шага накатки величину.

Перенастройка пакета кассет на другой шаг осуществляется посредством ступенча10 тых шайб 7.

Применение ступенчатых сменных шайб позволяет повысить производительность труда при формовании сильфонов.

15 Формула изобретения

1. Механизм настройки кассет для гофрирования труб, содержащий две консольно и неподвижно закрепленные штанги, на

20 каждой из которых установлена опора и размещены концентрично и с возможностью относительного перемещения до опоры втулки по числу кассет, отличающийся тем, что, с целью возможности изменения шага

25 между кассетами, каждая штанга снабжена охватывающей ее опорной сменной шайбой, лежащей на соответствующей опоре, а на каждой втулке с внутренней стороны закреплен упор, входящий в соответствующий

50 паз, выполненный в последующей втулке.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что опорная сменная шайба выполнена со ступенчатой поверхностью со стороны втулок, 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1247469, кл, В 21D, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

40 № 188472, кл. В 21D 15/06, 1964. 659240

Фиг.4.

Фре,5

b-b

Фиг. 7

Фиг. б

Фиг.Р

Фиа

Составитель Л. Ткаченко

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Устинова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 562/9 Изд. № 270 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5