Установка для получения изделий из порошка прокаткой

 

"Т и1 65928

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.76 (21) 2433277/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М, Кл.

В 22F 3/18

В 21В 3/00

Государственный комитет (53) УДК 621.762.047 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Блехеров, В. Г. Голубков, М. Ш. Вайнмахер, А. А. Агуреев, В. И. Сноп, А. Л. Коновалов и М. С. Дубровин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКОВ ПРОКАТКОЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для по- .. лучения изделий из порошков прокаткой, и может быть использовано для получения листов, лент и профилей из ферромагнитных порошков.

Известна установка для прокатки изделий из порошков, содержащая бункер и приводные прокатные валки, в которой для увеличения скорости прокатки и допустимого соотношения между толщиной прокатываемого изделия и диаметром валков над приводными валками размещены электромагниты, а сами валки выполнены из магнитного материала (1). 15

Недостатком известной установки является неэффективное использование магнитной энергии и неудовлетворительное качество поверхности изделий вследствие вырыва частиц порошка под действием электро- 2р магнитных сил на выходе из очага деформации. Эти силы приводят также к растягивающим напряжениям в изделии на выходе из зоны прокатки и соответственно к трещинообразованию и разрывам изделия. 25

Известна также установка для получения изделий из порошков прокаткой, включающая полые валки из немагнитного материала, приспособление для подачи порошка в валки и устройство для электромагнит- 3р ного воздействия, установленное в полости валков (2). Для воздействия на порошок в процессе формования электромагнитным полем используют индуктор, выполненный в виде петли и установленный параллельно оси валка.

Данное устройство позволяет осуществлять горячую прокатку порошка и является прототипом изобретения по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако оно является малоэффективным при прокатке ферромагнитных порошков.

Целью изобретения является повышение эффективности прокатки ферромагнитных порошков и качества получаемых изделий.

Это достигается тем, что устройство для электромагнитного воздействия выполнено в виде секционного электромагнита с числом витков в каждой секции, увеличивающимся в направлении прокатки.

На чертеже представлена предлагаемая установка для получения изделий из порошков прокаткой.

Установка содержит бункер 1 для порош«а и приводные полые прокатные валки 2.

В полости каждого валка на кронштейнах

3, неподвижно закрепленных на осях 4, смонтированы электромагниты 5, набранные из отдельных секций 6.

659286

Составитель Г. Загорская

Техред А. Камыши икова

Редактор Д. Павлова

Корректор Е. Угроватова

Заказ 830/12 Изд. М 316 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Число витков в обмотках секции электромагнитов последовательно увеличивается в направлении прокатки. Питание электромагнитов 5 осуществляется от автотрансформатора 7 через выпрямитель 8.

Работает установка следующим образом.

Из бункера 1 ферромагнитный порошок поступает в зазор между валками 2, вращаемыми от привода (не показан). В процессе прокатки под воздействием магнитного поля ферромагнитный порошок намагничивается и принудительно подается в зону уплотнения и деформации.

Такому направленному движению способствует выполнение магнитов в виде нескольких секций с увеличивающимся по направлению прокатки числом витков в секциях (т. е. увеличивающимся по ходу прокатки магнитным полем, втягивающим порошок в раствор валков).

В результате намагничивания увеличивается сцепление между частицами порошка и соответственно угол захвата. Это позволяет увеличить возможную толщину прокатываемого изделия. Так как воздействие электромагнитного поля практически ограниче4 но зоной уплотнения и деформации, обеспечивается высокое качество получаемого продукта.

Формула изобретения

Установка для получения изделий из порошков прокаткой, включающая полые валки из немагнитного материала, приспособление для подачи порошка в валки и уст10 ройство для электромагнитного воздействия, установленное в полости валков, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности прокатки ферромагнитных порошков и качества получаемых из15 делий, устройство для электромагнитного воздействия выполнено в виде секционного электромагнита с числом витков в каждой секции, увеличивающимся в направлении прокатки.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 105704, кл. В 22F 3/18, 1955.

2. Заявка № 2397286, кл. В 22F 3/18, 25 16.08.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Установка для получения изделий из порошка прокаткой Установка для получения изделий из порошка прокаткой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки для сварки и наплавки или в других подобных случаях
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к порошковой технологии и может быть использовано при изготовлении стержней из твердых сплавов, в том числе и с отверстиями, расположенными вдоль оси
Изобретение относится к порошковой металлургии и уничтожению химического оружия, в частности путем компактирования и очистки технического мышьяка, получаемого в ходе детоксикации люизита и адамита

Изобретение относится к спрессованным деталям, а точнее к спрессованным и как вариант к предварительно спеченным деталям, изготовленным из металлических порошков и имеющим уплотненную поверхность

Изобретение относится к средствам дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а именно при изготовлении двухкомпонентной порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к получению изделий из металлических сплавов, в частности из титановых сплавов

Изобретение относится к технике получения высокотвердых, износостойких материалов, в частности к получению алмазосодержащих материалов, содержащих высокодисперсные алмазы
Наверх