Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическим

Реслублик

< >663440 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено030577 (21)2483558/23-05

{53)М. КЛ.

В 05 В 5/08

В 05 С 19/00 с присоединением Заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

{53) У4К678.026,,34(088.8) . пуоликовано2505.79, Бюллетень йй 19

Дата опубликования о исания 26.05.79

{72) Лвтори и306 )етвниЯ

В,М, Торбин, Б."l. Липский и К.И. Юлд

{71) Заявитель

Казанский ордена Ленина моторостроительный завод (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ

ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к области электронноионной технологии и может быть испопьэовано для нанесения защитных "покритйй.

Известно. устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов (1), содержащее камеру нанесения, электроды для зарядки порсшка, . соединенные с источником высокого напряжения, и узел распыления в виде вентилятора.

В этом устройстве подача порошка ° к вентилятору не ограничена, поэ-ому трудно получить необходимую конц . грацию пылегаэовой взвеси в камере нанесения, не происходит дезагрегации скомковажаихся частиц, так как вентилятор должен работать на пониженных оборотах из -3 а возможн ости выброса массы порошка в камеру нанесения, трудно обеСпечить стабильность нанесения, так как количество порсшка в камере с течением времени изменяется.

Более близким к описываемому изобретению является устройство для нанесения электрически заряженных порсшкообраэных материалов -(2), содержащее каМеру нанесения с обводным каналом, в котором установлены электроды

2 для зарядки порошка, соединенные с источником высокого напряжения, и вентилятор, связанный с выходным лат рубком бункера для порсшка.

В этом устройстве улучшены усло вия подачи порошка в камеру нанесения и создания газодисперсной системы с определенной концентраци-10 ей, однако в связи с отсутствием регулировки проходного сечения патрубка для подачи порсшка точность доэирования незначительна. Не решен вопрос дезагрегации скомковавшихся часTHU, Использовать Увеличение числа оборотов вентиляторов íельзя, так как это резко увеличит расход порсшка, Кроме того, в устройстве в местах поворота обводного канала частицы эа счет центробежных сил перемещаются поперек потока и в камере нанесения образуются участки с различной концентрацией.

Целью изобретения является повышение качества распыления и точности дозирования порсшка.

Цель достигается за счет того, что в описываемом устройстве вентилятор выполнен с полостями в лопас тях и ступице и с отверстиями на переднел и задней кромках лопастей,при663440

50

65 " ем в полости ступицы расположен виходн ой патру бок бункера, который

"установлен с возможностью вертикального перемещения для образования зазора между патрубком и валом вентилятора при подаче порошка и перекрытия отверстия патрубка валом. Причем, в обводйой канале эа вентилято-ром установлены поворотные лопатки и спрямляющая решетка. Кроме того, устройство снабжено бункером для сбора скомковавшихся частиц TIopcxIIKB установленным в нижней части камеРй нанесения.

С целью повышения степени эаряд %М ч"астиц йорошка поворотные лоп"атки выполнены из металла и с заостренными кромками и подсоединены к источнику высокого напряжения, На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг, 2 дано поперечное сечение лопатки вентилятора; на, фиг. 3 - выходной патрубок бункера и ступица вентилятора (ao время подачи порсшка) . устройство сбстоит иэ камеры нанесения 1 с обводным каналом 2, В %о- тором установлены электроды 3 для

" за1лС(ки порсшка соединенные с источником высокого напряжения 4, и в ен- тилятор, ступица 5 и лопасти б которого выполнены с полостями, На задней кромке лопасти имеются отверстия

7 для подачи порошка иэ лопасти в зону распыления, а на передней кромке отверстия 8 для подвува воздуха внутрь лопасти. Над вентилятором Расположен бункер 9 для порсшка, который связан с полостью ступицы выходным патрубком 10 ° Патрубок установ- лен в ступице таким образом, чтобы торец вала 11 вентилятора перекрывал от верст ие в патру бке . Бун кер снабжен механизмом 12 для периодического регулируемого подъема бункера с патрубком вверх так, чтобы между торцом вала вентилятора и нижним краем патрубка образовался зазор 13 для подачи порсшка внутрь ступицы. В обводном канале за вентилятороМ установлены -металлическйе- поворотные лопатки

14 с заостренными кромками, соецинен ные с источником высокого напряжеиия, и спрякпяющая решетка 15, а в камере нанесения дефлекторы 16. В нижней части .камеры нанесения расположен бункер 17 для сбора частиц порсшка.

Устройство работает следующим образом. "

В бункер 9 загружают порсшрк. Во время з агруэ ки бункер должен быть опущен вниз, чтобы порошок не высыпался- в вентилятор через щель 13 доэатора. В камеру» нанесения подвешивают деталь 18 и камеру герметично закрывают. Включают привод вентилятора 19 и механизм 12 для подъема бункера вверх. Между торцом вала вен тилятора 11 и краем патрубка 10 для

4 подачи порсшка образуется щель заданной ширины, через которую в по лость ступицы 5 поступает порошок.

Через определенный промежуток времени механизм 12 опускает бункер вниз и перекрывает зазор 13, таким образом в вентилятор поступает точно дозированное количество порошка, необходимое для создания покрытия. Из зазора 13 порошок центробежными силами выбрасывается в полость ступицы и далее в полость лопастей 6.При этом он частично смешивается с воздухом, поступающим через отверстие в ступице. В лопастях происходит интенснвное перемешивание частиц порош-.

15 ка с воздухом, поступающим через отверстия 8 в передних кромках. Образовавшаяся пылегазовая смесь через отверстия 7 в задних кромках выбраснвается из лопастей и равномерно рас70 пределяется по всему сечению обводного канала. Высокие скорости воздуха внутри и снаружи лопастей способствуют хорошему разрушению скомковавшихся частиц порошка. 3а вентилято25 ром потбк проходит через поворотные лопатки 14, подсоединенные к источнику высокого напряжения. Поворотные лопатки предотвращают движение частиц потока к наружной стенке обводного канала за счет центробежных сил, поддерживая таким образом равномерную концентрацию частиц порсшка по всему сечению канала. Центробежные силы прижимают частицы порсшка к поворотным лопаткам, способствуя хорошему контактному заряду частиц, а на острых кромках лбпаток образуется коронирующий разряд, который увеличивает количество заряженных частиц. Далее поток последовательно проходит через ряд зарядных электродов 3 и еще один ряд поворотных лопаток, При этом заряженные частицы за счет большой скорости преодолевают силы электрического поля, 45 а частицы, не имеющие заряда, заряжаются. Таким образом, достигается высокая степень зарядки частиц пбрсшка, Ra выходе иэ обводного канала пото к проходит через спрям яющую рещетку 15, которая устраняет враще- . ние потока в поперечном направлении, что улучшает равномерность обтекания обрабатываемых деталей. В нижней части камеры нанесения 1 скорость

55 потока Резко падает и тяжелые частицы порсшка оседают в бункер 17,что улучшает качество покрытия. Остальные частицы поднимаются вверх, при этом заряженные частицы оседают на детали, соединенной с противоположным полюсом источника высокого напряжения, Дефлекторы, расположенные в камере нанесения, поворачивают и устанавливают в такое положение, чтобы поток, обтекающий иэделие, был равномерным.

Порция порошка, введенная в поток чеЬ6 3440 реэ вентил ятор, циркулирует по камере нанесения и -обводному каналу с дополнительной подзарядкой на электродах до тех пор, пока. на детали не образуется покрытие заданной толщи- ны. Эатем вентилятор останавливают и иэдепие выгружают из камеры. После установки следующего иэделия в каме-- -- ру вводится новая порция порсшка, благодаря чему обеспечивается постоянство режима нанесения для всех изделий, Устройство позволяет улучшить качество покрытий. Хорошая дезагрега-. ция скомковавшихся частиц и равномерное распределение их по всему сечению потока в сочетании с высокой сте- 15 пенью зарядки и отсевом крупных частиц позволяет получить однородное H плотное покрытие. Низкая скорость потока в камере нанесения, равномерность его по всему сечению камеры и 20 равномерность обтекания всех участков детали позволяют получить покрытие, постоянное по толщине. Точная дозировка порошка обеспечивает стабильность параметров покрытия для всех обрабатываемых иэделий. Кроме этого, предлагаемое устройство улучшает условия труда в связи с упрощением загрузки и исключением выброса порсшка иэ камеры. Легко и просто осуществляется настройка дозатора порсшка с помощью механизма для вертикального перемещения бункера. Устройство удобно очищать от порсшка для перехода на другое покрытие,так. 35 как в обводном канале порсшок практически не оседает, иэ камеры же нанесения он легко удаляется через бункер в нижней. части камеры, Формула изобретения

1. Устройство для нанесения элект- рически заряженных порсшкообразных

Влтериалов, содержащее камеру нанесения с обводным каналом, в котором установлены электроды для зарядки порсшка, соединенные с источником высокого напряжения, и вентилятор, связ анный с выходным патрубком бункера для порсшка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества распыления и точности дозирования порсшка, вентилятор выполнен с полостями в лопастях и ступице и с отверстиями на передней и задней кромках лопастей соответственно для прохода воздуха и порошка, причем в полости ступицы расположен выходной патрубок бункера, который установлен с возможностью вер тикального перемещения для образования зазора между патрубком и валом вентилятора при подаче порошка и перекрытия. отверстия патрубка валом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч ающе е с я тем, что в обводном канале за вентилятором установлены поворотные лопатки и спрямпяющая решетка.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено бункером для сбора скомковавшихся частиц порошка, установленным в нижней части камеры нанесения.

4. Устройство по и. 2, о т л и ч ающеес я тем, что, сцелью повышения степени зарядки частиц порсшка, поворотные лопатки выполнены иэ металла и с заостренными кромками и подсоединены к источнику высокого напряжения, Источники информации, принятые so внимание при э кспертиз е

1. Авторское свидетельство -СССР

9 528952 кл ° В 05 В 5/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 534253, кл . В 05 В 5/08, 1975.

rz

Ч344г 2

puZ т

Составитель Л, Янковская ÐÅ аКте Н ЦРРИКОВа ТЕ ЕЛЛ. Кн е оеа КОРРЕКТОР 0. 01ЕКМаР

Эаказ 2842/б Тирык 82l Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035а Мооква К-35 Ратмокаа нае. 11. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4