Устройство для фальцевания печатной продукции

 

(... айте 1 ;

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик 664542

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный н патенту(22) Заявлено 31. 03. 76 (21) 2340048/12 (23) Приоритет (32) 01.04.75 (31) 406 5/75 (33) Швейцария (51) M. Кл.

В 41 g 13/56

Государственный квинтет

СССР по делам нзооретенкй н открытей (53) УДК655.1. .3 (088.8) Опубликовано 25. 05.79Бюллетеиь №19

Дата опубликования описания 30.05.79

Иностранец

Вальтер Райст (Швейцария) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Иностранная фирма ,,Фераг АГ" (Швейцария) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Изобретение относится к устройствам для фальцевания печатной продукции.

Известно устройство для фальцевания печатной продукции, содержащее подающее средство, смонтированное на .станине лопастное колесо с фальцевальными секциями и выводной механизм (1).

Это устройство имеет низкую производительность и недостаточно высокое качество фальцевания печатной продукции.

Цель изобретения - повышение производительности устройства H качества фальцевания печатной продукции.

Это достигается тем, что устройство имеет фальцевальную шину, закрепленную на станине, а фвльцевальные секции содержат каретки, установленные в направляющих и смонтированные на каретках ячейки с жестко закрепленными фальцеввльными ножами, захватами и прижимными средствами, при этом выводной механизм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направляющей и связанный с фальцевальными ножами посредством роликов.

Прижимные средства представляют собой шины.

5 Прижимные средства представляют собой валки.

Фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных што ков.

10 На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,: нв фиг. 3 - разрез по линии А»А на фиг. 2; нв фиг.

-4 - лопастное колесо, разрез; на фиг. 5участок устройства, вид сбоку; на фиг.

И 6 - устройство, вариант исполнения; на фиг. 7 - разрез по линии Б-Б на фиг. 6; нв фиг. 8 - начальная зона отдельного участка лопастного колеса, сечение; нв фиг. 9 - то же, сечение через зону; на

20 фиг. 10 - место перехода от начальной зоны к конечной участка лопастного колеса; на фиг. 11 и 12 - отдельные детали управления движением фальцовочного ножа.

664542

Устройство содержит смонтированные на станине 1 подшипниковые блоки 2, в которых установлены валы 3, На валах

3 на одной высоте установлены вращающиеся ролики 4, которые с обеих торцо у вых сторон снабжены ребордами. По беговым дорожкам каждого из роликов 4 скользят перекидные кольца 5 лопастно-

1 .го колеса 6. На станине 1 установлен мотор 7, который приводит во вращение ролики 4. Лопастное колесо 6 вращается в направлении стрелки 8..

Верхняя зона окружности лопастного колеса 6 обозначена участком в конце пс -.

45 даюшего средства, представляющего собой .транспортер 9, перемешаюшийся по стрелке 10. Транспортер 9 оснащен на правильных промежутках управляемыми захватами

11, каждый иэ которых удерживает проходящую кромку печатного изделия 12, 26 находящегося на "верхней ветви транспортера 9 в виде чешуи.

Транспортер 9 проходи т вокруг отклоняющего ролика.13, окруженного направляющим листом 14.

2$

B процессе обхода отклоняющего ролики 13 печатные изделия 12 выходят иэ потока чешуек и их передняя кромка скользит вдоль внутренней стороны направляю3О щего листа 14 и свисает затем с отходящей от отклоняющего ролика 13 ветви транспортера 9 вниз (см. фиг. 1), В етом состоянии печатные изделия 12 проникают в фальцевальные секции 15 ло33 пастного колеса 6. Захват 11 раскрывается, и печатное иэделие 12 под тяжестью собственного веса падает в одну иэ фальцевальных секций 15.

Загрузка захватов ll транспортера 9 и окружная скорость лопастного колеса 6 должны быть согласованы друг с другом так, чтобы прохождение фальцовочных секций 15 относительно захватов il было синхронным и равнофазным. - 45

Фальцевальные секции 15 лопастного колеса 6 ограничены по сторонам разделительными с енками 16. Разделительные стенки 16 проходят почти по всей длине лопастного колеса 6 и снабжены направ- уй ляюшими 17 (см. фиг. 4).

Фальцевальные секции 15 содержат карегки 1 8, установленные в направляющих

17. По кареткам 18 катятся ролики 19, а направляющие 17 имеют несуший фланец и

20. На каретках 18 смонтированы ячейки

21. Йлина каждой ячейки 21 меньше направляющей 17 и меньше длины раздели4 тельной стенки 16, поэтому ячейка 21 может перемешаться в направляющей 17.

Внутренняя сторона плеча 22 ячейки

21 соприкасается с направляющей 17, а к плечу23 прикреплен направляющий лист

2 4.

Каждая ячейка 21 граничит с направляюшил листом 24 зоны основания соотг ветствующей фальцевальной секции 15, причем его основание подвижно в аксиальном направлении лопастного колеса 6.

На плече 23 каждой ячейки 21 жестко закреплены фальцевальнйе ножи 25 с фальцевальными кромками 26. Фальцевальные ножи 25 укреплены примерно на высоте захватов 27 ячеек 2 1. Фальцевальные ножи 25 подвижны в осевом направлении вместе с фальцевальными секциями

15, и соответственно с ячейками 21, направляющим листом 24 и захватом 27.

На разделительных стенках 16 сделан надрез 28 с основанием 29, чтобы свободные продольные кромки, направляемые в лопастном колесе 6, и захватываемые захватами 27 печатные изделия

12 во время вращения лопастного колеса

6 оставались свободно доступными. В подрезе 28 захватывается посредством опор

30 на станине 1 укрепленная фальцеваа ная шина 31. Шина 31 цилиндрическая, вогнутая и проходит своей направляющей поверхностью 32 коаксиально оси лопаст ного колеса 6 и на расстоянии от окружности фальцевальных кромок 26 фальцевальных ножей 25.

Направляющая поверхность 32 захватывает цри движении через подрез 28 выступающие печатные изделия 12 зажимаемыми захватами 27 и перемещаемыми аксиально в фальцевальных секциях

15. При атом печатные изделия 12 по ходу их аксиального перемещения огиба ют фальцевальную кромку 26..

На основании 29 каждого подреза 28 укреплен один конец прижимного средства, представляющего собой шину ЗЗ, которая входит в основание 34 траектории движения фальцевальной кромки 26, перехватывает расположенный в следующем участке фальцевальный нож 25, проходит на расстоянии от стороны 35 фальцеваль ного ножа 25 .и имеет наклон вниз к пле чу 23.

Шина 33 выполнена так, что основание 34 подводится, к обернутому посредством направляющей поверхности 32 вокруг фальцевальной кромки 26 печатному изделию 12, после чего наклонный, сле564542 дующий после основания 34 участок шины 33 прижимает в конце аксиального перемещения сложенную часть печатного изделия 12 с возрастающей силой к стороне 35 фальцевального ножа 25, чем и заканчивается процесс фальцевания, в кон- 4 це которого печатное изделие 12 займет положение, обозначенное пунктиром. Во время своего пребывания в лопастном колесе 6 печатное изделие 12 описывает сначала круговую, затем спиральную и

46 наконец снова круговую траекторию.

Устройство содержит выводной механизм, имеющий барабан 36, жестко си щщий на несущей оси 37, На каждой каретке 18 предусмотрена проходящая ра4% диально внутрь KOHconb 38, на внутреннем конце которой с возможностью врашения укреплен на расположенное радиально относительно оси лопастного колеса 6 враЗЭ шаюшийся ролик 39. С незначительным люфтом ролик 39 входит во фланцы замкнутой направляющей 40.

Направляющая 40 и барабан 36 расположены неподвижно. Так как каждый из

3$ роликов 39 всегда находится в сцеплении с направляющей 40, они ведут одновременно и каретку 18 и, следовательно, ячейку

21 и направляющий лист 24.

Основание каждой фальцевальной секции

39

15 при вращении лопастного колеса 6 совершает рабочий и холостой ход.

Скорость рабочего и холостого хода, а также длительность обработки в конце каждого из атих ходов (мертвые точки)

N зависят от хода направляющей 40.

На каретке 18 закреплены два подшипниковых кронштейна 41, 42 (см. фиг. 2), в которых вблизи несущего фланпа 20 укреплер вращающийся вал 43. На валу

43 жестко укреплен кривошип 44, на свободном конце 45 которого шарнирно закреплена рет улируемая по длине штанга

46 и укреплен один конец пружины растяжения 47, в другой ее конец укреплен на ® цвпфе 48. Нижний конец шарнирной штанги 46 в точке 49 шарнирно соединен со свободным концом коромысла 50, который, в свою очередь, поворачивается вокруг поворотныхцапф 51, проходящих между ниж ® ними концами кронштейнов 41, 42. На свободном конце коромысла 50 расположен врвшакицийся ролик 52, который взаймодействует с кулачком 53, закрепленным нв поверхности барабана 36 в зоне левой мертвой точки направляющей 40.

Пружина растяжения 47 работает твк, что ролик 52 поджат к барабану 36. Кулачок 53 поднимает ролик 52 протйвопо-, ложно действйю пружины и, следовательно, отклонение качающегося вала 43 происходит в направлении против часовой стрелки (см. фиг. 4).

На фиг.,2 конец качающегося вала 43 (нв чертеже не показан) проходит через подшипниковый кронштейн 42 внутрь от ключаемой муфты свободного хода 54 и жестко закреплен там на коаксиальной насадке вала 55 в. направлении против часовой стрелки и препятствует повороту по часовой стрелке, Если муфта свободного хода 54 выключена, вращение качающегося вала 43 и насадки вела 55 может происходить в обоих направлениях. Другой конец пружи» ны 47 закреплен внутри управляюшей втулки 56, которая свободно вращается, прилегая к наружному диаметру пружины, На управляющей втулке 56 закреплен рычаг срабатывания 57. Если рычаг 57 отклонится в сторону против часовой стрелки, то пружина 47 во всех случаях изменяет внутренний диаметр своих витков в сторону увеличения, благодаря чему качавшийся вал 43 и насадки вала 55 могут свободно вращаться в обоих направлениях.

При набегании ролика 52 на кулачок

53 качающийся вал 43 и насадка вала

55 повернутся и будут заблокированы муфтой свободного хода 54 до тех пор, пока она не будет выкшочена поворотом управляющей втулки. Пружина растяжения 47 также может быть включена в конце кулачка 53, и вращающийся вал 43 и насадки вала 55 будут поворачиваться в противоположном направлении, пока действует муфта свободного хода 54.

Захват 27 имеет два поворотных плеча

58, расположенных с воэможностью поворота на насадке вала 55, и может захватывать через паз 59 и через направляющий лист 24. (см. фиг. 4). Окружающая насадку вала 55 ступица поворотного плеча 58 выполнена в виде упорного носика 60, который взаимодействует с жест ко укрепленным на насадке вала 55 упорным пальцем 61, причем поворотное пле- чо 58 само поджимается к упорному пальцу 61 посредством окружающей насадку вала 55 пружины (на черте не показана).

Если насадка вала 55 (см. фиг. 4) не повернется в направлении против часовой стрелки, свободный конец поворотного qneча 58 подвинется к плечу. 22, но под действием пружины предварительного на7 664542 тяжения может отойти обратно. Поэтому рода "мертвую точку" в которой фальце1 находяшееся на плече 23 печатное иэде вальный нож 25 ос вл б ос танавливался б I лие 12 посредством" поворотного плеча чапе своего раб оего ра очего хода и чтобы про58 независимо от своей толшины может ходяшая кромка печатного изделия 12 не быть прижато к плечу 22 и, тем, самым, набегала на фальцевальный нож 25. приведено к боковой стороне соответствую-> Ha фиг. 10 показаны следуюшие один: шей разделительной стенки 16. В течение эа другим участки лопастного колеса 6 одного оборота лопастного колеса 6 нахо- и различные фазы процесса фальцевания. дяшиеся на участках печатные изделия 12 Слева направо изображе на аво изо ражены разделительсдвигаются аксиально,;после чего захват ные стенки 16, выемка, в которую

27 снова возврашается и исходное поло- и входит фальцевальная шина 31. Разделительные стенки 16 движутся в направлеДля приемки сфальцованных печатных нии движения лопастного колеса 6, укаизделий 12 иэ лопастного колеса 6 (см. эанном стрелкой. фиг. 3) предусмотрен аналогичный транс- фальцевальный нож 25 (на нижнем портеру 9 транспортер 62, который на Э участке) приближается к концу своего обсоответствуюших расстояниях оснашен зах- ратного хода, а захват 27 в состоянии продвинуть печатное изделие 12 через зазор 69 и приближается к концу своего

Транспортер 62 проходит над лопастным рабочего хода.

Ъ ЗЭ колесом 6. Веление захватов 63 транс- Во втором участке фальцевальный нож портера 62 соответствует делению лопаст 25 достигает конца своего обратного хоного колеса 6 на участки так, что на да и остается в тени направляюшего лис нижней огибаюшей отклоняюшей ролик 64 та 68, а печатное иэделие 12 через фальтранспортера 62,расположены захваты, цевальную кромку 26 фальцевального нокоторые при прохождении иэделия 12 зах- жа 25 выдвигается наружу и проходит

ЭЭ ватывают его на фальцо, снимают с фаль- через фальцевальную шину 31. цевального ножа 25 и удаляют из фаль- На участках с третьего по шестой процевальной секции 15. должается процесс фальцевания. На шестом

Лля того, чтобы захваты 63 не-за)ки- участке захват 27 достигает конца своемали фальцевальные ножи 25, в их фаль- го рабочего хода и печатного изделия 12, ® цуюшей кромке сделана выемка 65.. все еше находяшегося в контакте с фаль

После удаления печатного изделия 12 цевальной шиной 31, обогнув кромку 26 для каждой фальцевальной секции 15 на- соответствуюшего фальцевального ножа чинаетея холостой ход со стороны, зави- 25 под максимальным углом. Ролик 39 сяшей от формы направляющей 40 на ба- фальцевального ножа 25, связанный с напЭФ рабане 36. равляюшей 40, уже на втором участке

На фиг, 6 показан вариант исполнения начинает свое рабочее движение. При певыреза 28. Разделительные стенки 16 реходе or шестого к седьмому участку разделены вырезом 28 на начальный от» захват 27 открывается и одновременно .

49 ! резок 66 и конечный отрезок 67. освобождается фальцевальный нож 25, На фиг. 7 показана фальцевальная ши- благодаря чему она отходит or направляю/ на 31 вильчатой формы, которая входит шего листа 68 и при приеме цечатного в выемки 28 разделительных стенок 16. изделия 12 проходит мимо прижимного

К каждому начальному участку разде- вала 70. лительной стенки 16 прикреплен гранича- На восьмом участке захват 27 в открыший с выемкой 28 направляющий лист 68 том положении начинает свой обратный (см. фиг. 8, 10), который сужает попе- ход и в девятом участке он начинает подречное сечение разделительной стенки 16 вод печатного иэделия 12 к новому учась до зазора 69, который достаточен для ку. захвата печатного изделия 12 захвата- На фиг. 9 и 10 видно, что проход чеми 27. Назначение направляюшего листа реэ фальцевальную стенку 16 лопастного

68 состоит в том, чтобы аксиально пере- колеса 6 ограничен направляющими листа мещающееся относЮельно захвата 27 пе- ми 71, образующих зазор, ширина которочатное иэделие 12 вытеснить на левую го несколько больше, чем двойная ширина сторону (см. фиг. 8) начального участка зазора 69. разделительной стенки 16, а также соэ Соответствующий фальцевальный нож

ttstb в аксиальном направлении своего 25 проходит примерно половину зазора л

664542

72. С той же стороны конечной фальцевальной стенки 16 проходят (см. фиг. 9) две опорные лапки 73, 74, на которых установлен вал 75, на свободных концах его сидят одни концы коромысел 76, 77.

Между другими концами коромысел 76 и

77 проходит свободно вращающийся прижимной вал 70, который входит в направляющий лист 71, через радиально проходящий относительно лопастного колеса 6 шпиц 78.

И

Кроме того, предусмотрена пружина растяжения между коромыслом 76 и точкой 79, которая может приводить коромысло 76 и прижимной вал 70 с коромыслом 77 в поднятое положение, как пока55 эано на шестом участке фиг. 10. Прижимной вал 70 отклоняется только проходящим вместе с печатным изделием 12 фальцевальным ножом 25, и при этом прнжи21 мает печатное изделие 12 к последующей боковой плоскости фальцевального ножа

25, На фиг. 11, 12. показан барабан 36, к поверхности которого приварены два круглых профиля 80, 81, которые обраэу- .25 ют направляющую, в которую входит вращающийся ролик 39. Ролик 39 укреплен с воэможностью вращения в направляющей

17, перемещающейся направляемой карет- кой 82. Or каретки 82 проходит направляющая втулка 83 параллельно оси лопастного колеса 6, Направляющая втулка 83 подвижно входит в соосное отверстие 84 во второй каретке 85, которая также под35 вижно установлена в нап,завляюшей 17.

На каретке 85 посредством гайки 86 укреплен коаксиально проходяший через от» верстие 84 шток 87, который своим свободным концом входит внутрь направляю- ® шей втулки 83 и имеет там опорный поршень 88.

Между опорным поршнем 88 и свободным закрытым концом направляющей втулки 83 зажата пружина сжатия 89. Or ка-g5 ретки 85 в направлении к барабану 36 проходит другой вращающийся ролик 90; который в конце обратного хода карегок

82 и 85 касается другого круглого профиля 91. Круглый профиль 91 описывает 5а малый сегмент барабана 36, но в прогивоположность профилям 80 и 81 не име ет подъема. Во время вращения лопастного колеса 6 ролик 90 и каретка 85 ос таются в том же положении, пока ролиК

90 не достигнет конца профиля 91.

После чего каретка 85 попадает под действие пружины сжатия 89, которая растянулась при коаксиальном перемешении каретки 82. Каретка 85 начинает свой рабочий ход с большей скоростью, чем это было бы возможно при подъеме направляющей 17 или обоих профилей 80, 81, Чтобы конец направляющей втулки 83 не подходил к основанию отверстия 84 с ударом, в нем предусмотрен буфер 92.

Кроме того, движение, .вызванное пружиной сжатия 89, несколько демпфируется тем, что направляющая втулка 83 входит в отверстие 84 как поршень.

Формула изобретения

1. Устройство для фальцевания печатной продукции, содержащее подающее средство, смонтированное на станине лопастное колесо с фальцевальными секциями и выводной механизм, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества фечьцевания печатной продукции, оно имеет фальцевальную шину, закрепленную на станине, а фальцевальные секции содержат каретки, установленные в направляющих и смонтированные на каретках ячейки с жестко закрепленными фальцевальными ножами, захватами и прижимными средствами, при этом выводной механизм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направляющей и связанный с фальцевальными ножами посредством роликов.

2. Устройство по п. 1, о г л и ч а юш е е с я тем, что прижимные средства представляют собой шины.

3. Устройство по и. 1, о г л и ч а юш е е с я тем, что прижимные средства представляют собой валки.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных штоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ж 3782714, кл. 270 69, 1974.

664542

Фиг. У1

Составитель A. Смоляков

Редактор H. Раэумова Техред И. Асталош Корректор С. Шекмар

Закаэ 2832/55 Тираж 445 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москвв, Ж35, Раушскаи иаб., д, 4/5

Филиал ППП Патент ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4