Устройство для навивки стеклянных пружин

 

ОП С ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтскнх

Соцмалмстнчвских

Республмк (1!) 666142

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено19.12,77 (21) 2557162/29-З3 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано05.06.79.Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 08.06.79 (51) М. Кл

С 03 В 23/04

Гооударотвенный комитет

СССР ао делам нзаорвтеннй н открытий (53) УДК 666.1. .037.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Аксенов, В. П. Бычков и P. В. Власова (71)Заявитель Ордена Ленина институт обшей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ НАВИВКИ СТЕКЛЯННЫХ ПРУЖИН

Изобретение относится к оборудованию для производства стеклянных пружин, применяюшихся в измерительной технике.

Известно устройство для изготовления стеклянных пружин, содержашее направлйюшие ролики и направляюшие втулки 5 для подачи штабиков, механизм врашения штабика, механизм его подачи с определенным шагом и горелки )1j. Банное устройство работает по принципу навивки пружин беэ оправок и не может навивать пружины с плоским профилем.

Наиболее близким техническим реше. нием к изобретению является станок для изготовления цилиндрических и коническихт стеклянных пружин с переменным сечением, содержаший горизонтальную оправку, выполненную в виде цилиндрического стержня, на который насажены конические сегменты,, имеюшие винтовую нарезку на поверхности и соединенные между собой с помошью выступов и углублений на торцах, газовую горелку для расплавления конца штабика, устройства для вращения оправки (2)., Банный станок позволяет получать стеклянные пружины с круглым профилем нити, что, в свою очередь, ведет к недостаточной долговечности пружин за счет остаюшихся в стекле воздушных вкраплений. Пружина при растяжении ломается при наличии хотя бы одного воздушного вкрапления.

11елью изобретения является получение пружин с плоским профилем нити, Она достигается тем, что устройство для навивки стеклянных пружин, содержашее оправку, механизм ее врашения, горелку, механизмы перемешения горелки и стеклянной заготовки> снабжено прижимным механизмом с рукояткой, выполненным в виде закрепленного на каретке корпуса с размещенными на нем регулировочной гайкой и держателем с установ ленными в нем роликами, один из которых направляюший, а другой - формую15

3 666 1 щий, причем регулировочная гайка взаимодействует с формуюшим роликом.

На фиг, 1 изображена кинематическяя схема устройства с прижимным устройством на фиг. 2 - прижимной механи:зм,. общий вид.

Привод устройства осуществляется от влектродвигателя 1 и коробки скоростей

2. Вращение оправки 3 производится через зубчатые колеса 4,5 и 6, ролик 7 о и диск 8 фракционной передачи, который получает осевое перемещение ст сменно го кулачка 9. К кулачку прижимается торец вала при помощи пружины 10. Вратцают сменный кулачок зубчатые колеса

11 и 12.

Вследствие поступательного движения каретки 13 от ходового винта 14, получающего вращение от зубчатых колес 15 и 16 стеклянная заготовка 17 и горелка 18, укрепленная в держателе 19, пе. ремешается вместе с тягой 20. Указанная тяга прижимается пружиной 21 к сменному кулачку 22, сидящему на валу 23 и приводимому во вращение зубчатыми колесами 24 и 25.

Прижимной механизм состоит из кор пуса 26, жестко закрепленного на каретке 13, держателя 27, формуюшего ролика 28, направляющего ролика 29 рукоятки 30, закрепленной на оси 31, связанной с держателем 27, и регулировочной гайки 32.

Установка на заданную толщину нити пружины производится вручную поворотом гайки 32, позволяющей отводить от оправки 3 прижимной ролик 28, вмонтированный в вилку 33. Ролик 29 является направляющим и перемещается по установленной оправке.

Зля припаивания стеклянной палочки к затравке, а также для снятия готовой пружины прижимное устройство оттягивается от оправки 3 рукояткой 30, насаженной на ось 31, которая установлена в держателе 27, имеющем перемеше иие, перпендикулярное оси оправки, и закрепляется в етом положении поворотом рукоятки вокруг оси 31.

42 4

Изготовленные пружины обладают боль шей долговечностью иэ-за уменьшения остаточной деформации при сжатии нити и .удаления воздушных вкраплений иэ расплавленной нити.

Качаство пружин проверялось путем многократного (100 раз) растягивания их практически в нить, после чего они принимали исходную форму.

Таким образом, пружины с плоским профилем нити менее хрупки, что связано с выдавливанием воздушных вкраплений при смятии нити, Описываемое устройство позволяет получать пружины толщиной от 0,05 до

2 мм.

Пружины с плоским профилем нити могут найти широкое применение во взве.шиваюших устройствах, где необходимы измерения малых количеств с высоиой точностью, в часовой промышленности и при изготовлении вольтметров и амперметров, Фор мула изобретения

Устройство для навивки стеклянных пружин, содержащее оправку, механизм ее вращения, горелку, механизмы перемещения .горелки и стеклянной заготовки, o т л и ч а ю ш е е с я тем, чтс, с целью получения пружин с плоским профилем нити, оно снабжено прижимным механизмом с рукояткой, выполненным в виде закрепленного на каретке корпуса с размещенными на нем регулировочной гайкой и держателем с установленными в нем роликами, один иэ которых - направляющий, а другой - формующий, причем регулировочная гайка взаимодействует с формуюшим роликом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии No 1276086, кл. С l М, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ъ 218376, кл. С 03 В 23/04, 19/6.

Устройство для навивки стеклянных пружин Устройство для навивки стеклянных пружин Устройство для навивки стеклянных пружин 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к стеклянной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения, используемой для хранения лекарственных средств

Изобретение относится к области изготовления листового стекла из полых стеклянных цилиндров

Изобретение относится к отражательной рентгеновской оптике, а более конкретно, к технологии изготовления рентгенооптических осесимметричных фокусирующих элементов

Изобретение относится к производству стеклянных баллонов для источников света

Изобретение относится к способу пластического преобразования формы трубчатого полого тела из аморфного вещества в стержень без использования инструмента за счет самопроизвольной усадки

Изобретение относится к разделу техники по горячему формованию фасонных изделий с винтовой поверхностью без применения формообразователей из термопластичных материалов, например стекла
Наверх