Способ изготовления криволинейных элементов

 

,! .i! 667658

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свп:,-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2569736,(29-33 с присоединением заявки ЛЬ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.79. Бю1.1етсп!.,г,1 22

Дата опубликования описания 15.06.79 (51) М. Кл."Е 04С 3/00

Государственнык комитет

CCCP по делам изобретений н открытий (53) УДК 624.072.4 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Г. М. Остриков

Казахское отделение Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского и проектного института строительных металлоконструкций (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительству и монсст быть использовано в машиностроении для изготовления сварных криволинейных тонкостенных металлических элементов двутаврового сечения.

Известен способ изготовления металлических элементов двутаврового сечения из прокатных профилей, изогнутых в плоскости стенки на вальцевальных станах 1).

Однако по этому способу можно получать криволинейные элементы ограниченного сечения.

Известен способ изготовления сварных криволинейных двутавровых элементов из трех листов, причем криволинейная стенка вырезается из листового металла, а пояса гнутся на вальцах и затем привариваются к стенке (2).

Этот способ приводит к большому коли !сстиу отходов прп вырсзке криволинейных стенок пз листового металла, а стенки таких элементов необходимо укреплять ребраAIIl ж((СI КОСТИ, 1 CTBHBB.1пваемыми Пеpll011+Ilкулярпо оси элемента.

Цель изобретения — снижение матсриалоемкости.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу изготовления криволинейных элементов двутаврового профиля вначале осуществляют прикрепление одIIO! (! Ii3 IIOilC0!1 К и,!(ДВ 1PIITC11-110 ГофРIIРОв!1пт!Ой crcii«c, затсм прикладывают второй

i1poli3Ii0 1ят совместный !!выгиб

ПЛОС!СОСТII СТОН КИ, IiOC;IC ЧСГО ОСУЩССТВ 1ЯIОТ прпкреплснис незакрепленного пояса.

На фиг. 1 показан элемснт до изгиба, впд сбо ;у", 11а фиг. 2 — TÎ >x(c., прод01ьный ра3рез; на фпг. 3 — готовос пздслпс, впд сбоку. (ПОСОО ПЗГОТОЗ:!СII!!ß КРПВО;111 liCIIПОГО элемента осуществляется следующим образом (см. фиг. 1 и 2).

Изготавляются гофрированная стенка 1 из листа прямоугольной формы, затем пояса 2 и 3, после чсго пояс 2 прикрепляется. например сваркой, прп помощи сварного шва 4 к гофрпрозапной стенке 1, затем и стенке 1 и поясу 2 прикладываюг пояс 3, производя г совместный изгиб в плоскости

20 степки. Затем пр1!крспл пот пояс, 3, например сваркой, прп помощи сварного шпа 5.

В процессе выгиба crcili(è высота гофрон

1!31! С!1,!CTCß.

Предлагаемый способ позволяет полу25 чпть эко .юмпчпыс тонкостенные пзогн ты(ЭЛСМС1ПЫ.

Форму,1(! изобретения

С П 0 с О 0 1 31 01 0 Вл (! ! я l(p I I B O, I! I H C! I l i hI X э, 1 С30 мс!!топ „ (пУ!11ПРОП(!! 0 1IРОфпл11, О T r! и I а 10667658

2 (ffuz. 1

91ог Р

Юыа 3 (.оставители A. Волков

1(оррск l oj) В. Дол

Тех рек Л. 1(аа(ышиикова

1аслактор Е. Яковчик

Заказ 2!17/2 1:!з,(¹ 513 Тираж 822 Подписное

11ПО «Поиск» Госу;(арета illlolо ком ipr;1 (:С(1 ио дела.к изобрстсиий и открытии!! l8(I35, Москва, )!(-3,к ау искал иаб.,;(. 1, б

Тикосра(1 як. и!. (:;

ПI 11 If с я 1 см) что, с цель!0 col(pB.øè1èÿ уменьшения матсриалосмкости, вначале осуществляют прикрспление одного из поясов к предварительно гофрированной стенке, затем прикладывают второй пояс и производят совместный изгиб в плоскости стенки, после чего осуществляют прикреплснис незакрепленного пояса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коперин В. В,, Васильев В. К. Изготовление и монтаж технологических металб локонструкпий. М., «Стройиздат», 1962, с. 95.

2. Абрамов Л. А. и др. Технология изготовления стальных конструкций, N., «Стройиздат», 1963, с. 115.