Способ переработки гидратной пульпы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСНОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

СОтОЭ СОВЕТСкмХ

Социалистических

Республик ()668959 (1) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 30.08.77(21) 2522069/2Ь.О2 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опублнковано25.06.79.Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 28.06.79 (511 М. Кл

С 22 В 3/00

С 22 В 23/04

Гввударстваниы9 квыхтет

СССР

IN делам хзвбретвнкй и 6ТК6Ь6ТИМ (53) УДК 669.24/29 (088. 8) А. Л. Сиркис, А. Ю. Лапин и В. Н. Федоров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. A. П. Завенягина

{ 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРАТНОЙ ПУЛЬПЫ .

Изобретение относится к цветной ме« таллургии, в частности, к гидрометаллургической переработке окисленных руд, содержаших цветные металлы.

Известен способ переработки гидратной пульпы, включаюший осаждение из раствора, содержашего серу, непосредственно в пульпе сульфидов цветных металлов при нагревании с добавкой реагента - нейтрализатора и с последуюшим извлечением сульфидов во флотоконцентрат 1 ).

Недостатком этого способа является низкое извлечение цветных металлов в сульфидный продукт. Потери с отвальными хвостами составляют: никеля 25%, кобальта - 387, меди — 26/,.

11ель изобретения - повышение извлечения цветных металлов в сульфидньтй

26 продукт.

Это достигается тем, что процесс осаждения ведут с добавкой измельченного угля.

Процесс ведут при температуре 200о

300 С, преимушественно при 230-240 С.

Реагент — нейтрализатор, реагент— сульфидизатор и измельченный уголь вводят в пульпу непосредственно перед с ул ьфидированием.

Способ осушествляют следуюш.:м образом.

Осаждение цветных металлов из окисленной пульпы проводят в автоклаве. В автоклав загружают окисленную пульпу.

Опыт проводят при температуре 230 С в атмосфере азота, Парциальное давление азота 2,5 атм.

В окисленную пульпу вводят известняк из расчета 3,5 г, элементарную серу из расчета 2,0 г на 1 г цветных металлов в пульпе и измельченный уголь в количестве 0,05-0,5% от веса твердого в пульпе. Пульпу нагревают в автоклаве до требуемой температуры, после чего включают перемешиваюшее уст ройство. Начало опыта считают с момента включения перемешиваюшего устрой668959

0,71

0,10

0,13

48,5

Никель

Медь

Кобальт

Железо

4,26

0,50

0,20

12,2

7,54

13,2

Сера

Фор мула

ЗО изобретения

Составитель А. Важина

Редактор С. Суркова Гехред О. Андрейко Корректор N. Вигупа

Заказ 3610/18 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя наб., д. 4/5, Фипивп ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

3 ства. Нпитепьность опыта 90 мин. По окончании опыта пульпу и автокпвве охлаждают и подвергают фпотации на пабораторной фпотомашине. Фпотвцию ведут с добавками вспенивания (Т-66) в количестве 60 г и бутипового аирофпотатора в количестве 250 г на 1 т твердого. Йпитепьность опыта 30 мин.

Пример 1. В исходную пульпу, содержащую цветные метаппы в количествах, приведенных и таблице, вводят известняк из расчета 35 г, элементарную серу из расчета 1 0 г нв 1 г цветньк металлов в цупьпе и измельченный уголь в количестве 0,05% от. веса твердого и пульпе. о

Пульпу нагревают до 230 С и включают перемешиваюшее устройство. Через

90 мин пульпу в аитокпаве охлаждают и подвергают фпотации на фпотомашине.

Продукт фпотации анализируют на содержание в нем цветных металлов. Извлечение в концентрат составляет никепя - 94,83%, меди - 90,12%, кобальта - 88,89%, железа - 30,69%, серы36, 35%.

Пример 2. Исходная пульпа и условия опыта такие же, как и в примере 1. В пульпу перед началом опыта вводят измельченный уголь в копичестве 0,25% от веса твердого в цупьпе.

Извлечение и концентрат составляет: никеля - 94,63%, меди - 83,42%, коД бапьта - 93,33%, жепеза - 29,93%, серы — 35, 85%.

Пример 3. Исходная пульпа и усповия опыта такие же, как в примере

1. В пульпу перед началом опыта вводят измепьченный уголь и количестве

0,5% от веса твердого в пульпе.

Извлечение в концентрат составляет: никеля - 93,32%, меди - 85,54%, коin бапьта - 83,33%, железа - 30, 14%, серы - 35, 7 1%.

В пабораторньк условиях проводят опыты с расходом измельченного угля от 0,05 до 3% от веса твердого.

is добавка реагента меньше 0,05% от веса твердого не дает требуемого эффекта, добавка реагента больше 3% от веса твердого не приводит к заметному упучшению показатепей процесса.

2о Из приведенных примеров видно, что. ведение процесса осаждения супьфидов в присутствии угля позволяет увеличить извпечение цветных металлов в супьфидный продукт от 62-75% (по известному

25 способу) до 85-93% (по предпагаемому способу).

Способ переработки гидратной пупьпы, включающий осаждение из раствора, содержащего серу, непосредственно в пуль пе супьфидов цветньк металлов при на3 гревании с добавкой реагента — нейтрапизатора и с поспедуюшим извпечением супьфидов во фпотоконцентрат, о т и ичаюшийся тем, что, сцепью повышения извлечения цветных метаппов в супьфидный продукт, процесс осаждения ведут с добавкой измельченного угля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Цветные металлы, % 1, 1976, с. 23-25.

Способ переработки гидратной пульпы Способ переработки гидратной пульпы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения металлических порошков, а именно к способам получения порошка никеля

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке различных кобальтсодержащих промпродуктов, в частности кобальтовых кеков, полученных при очистке никелевых или цинковых электролитов, отходов гидроокиси кобальта при переработке самариевых магнитов, марганцевых конкреций и других

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к технологическим процессам выделения никеля из отработанных электролитов химического никелирования методом ионного обмена

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам получения сульфатных растворов, содержащих никель и кобальт

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья
Наверх