Деформирующая протяжка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 673392 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3101,78 (21) 2575073/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15 0 7 (9 бюллетень ¹ 26 (51)М. Кл.

В 23 D 43/02

Государственный комитет

С С С P. по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,919..2(088.8) Дата опубликования описания 15.0779 (72) Авторы изобретения

Э.И. Гриценко и Л.A. Маликов

Ордена Трудового Красного Знамени Институт сверхтвердых материалов AH Украинской CCP

71 Заявитель (54) ДЕФОРМЙРУЙЩАЯ ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок.

Известна деформирующая протяжка, содержащая оправку с передней направ- 5 ляющей деформирующие элементы с конической и цилиндрической частями и задний хвост овик И)

Целью и з обретени я явл яетс я повышение точности обработки отверстия.

Это достигается тем, что цилиндрическая часть последнего деформирующего элемента имеет длину больше длины волны внеконтактной деформации и меньше длины обрабатываемой детали.

Такое выполнение протяжки повышает точность обработки отверстий за счет уменьшения искривления оси обрабатываемого отверстия. . На фиг.1 представлена предлагаемая протяжка, общий вид; на фиг.2 — последний деформирующий элемент; на фиг.3 — сечение А-A на фиг.2.

Протяжка состоит из оправки с пе- 25 редней направляющей, деформирующего элемента 2 с конической 3 и цилиндрической 4 частями и заднего хвостовика . Оправка может быть выполнена с несколькими деформирующими элементами 2. Цилиндрическая часть 4 последнего деформирующего элемента 2 имеет длину Х, большую величины длины волны внеконтактной деформации и меньшую длины обрабатываемой детали 6 . Длина 1 определяется следующей з ави симост ью:

k=7,86-0,04а+0,08d+0,64t+0,04ad+

+0,33at+0,014dt, где d — диаметр обрабатываемого отверстия детали 6; а — натяг на деформнрующий элемент;

t — толщина стенки детали.

Цилиндрическая часть 4 деформирующего элемента 2 может быть выполнена составной (из одного или из разных материалов), причем расстояние g.т от линии перехода конуса 3 в цилиндр 4 до плоскости разъема соответствует зависимости 2,5 .1 0,31. Конструктивно составную цилиндрическую часть 4 деформирующего элемента 2 можно выполнять в виде направляющей заднего хвостовика 5 . При использовании деформирующей протяжки в качестве черновой (c последующей чистовой обработкой)., а также при невысоких требованиях к шероховатости обработанной поверхности, цилиндрическая часть 4 последнего деформирующего элемента 2 может

673392 состоять из набора колец одного

;диаметра, т.е. иметь несколько плос костей разъема. Для уменьшения силы трения заднюю после разъема цилинд,рическую. часть 4 можно выполнять с прерывистой наружной поверхностью 7 и с полостью 8 для смазки в зоне разъема (см.фиг.2) . Протяжка эффективна при применении натягов, не приводящих к развивке отверстия. Деформирующий элемент 2 с удлиненной цилиндрической частью 4 может быть использован в комбинированной протяжке. При этом ои должен быть последним в части протяжки, осуществляющей 9095% всей деформации (черновой части), а калибрующая часть, расположенная 15 за ним, должна. иметь длину, равную или больше этого деформирующего элемента (на фигурах не показано) .

Работает протяжка следующим образом. 20

Обрабатываемая деталь 6 контактирует с деформирующим элементом 2 по рабочему конусу 3 и цилиндрической части 4. На участке между контактами материал детали 6 образует упругопластическую волну. Длина этой волны внеконтактной деформации

При протягивании с большими натягами тонкостенных деталей 6 в зоне контакта по рабочему конусу 3 образуетс пластический шарнир, поэтому при на-,: о личин раэностенности свободный конец детали б отклоняется в направлении от большого сечения стенкй. Для того, чтобы искривления не происходило,. цилиндрическая часть 4 деформирующего элемента 2 должна иметь длину, равную 3+0 5Й, что соответствует прймерно 1,25-1,5d. В этом случае процесс деформации заканчивается, охватывая цилиндрическую часть 4 деформирующего элемента 2, получая .ее направление и формируя окончательно размеры детали 6. Зона деформации оказывается ограниченной контактами с жестким инструментом, поэтому увеличение длины нецелесообразно, так как это увеличивает силу протягивания, уменьшает производительность обработки, увеличивает затраты на инструмент, не повышая допслнительно точность обработки.

Таким ббразом, затраты твердого сплава, из которого главным образом изготовляют деформирующие элементы 2, могут быть уменьшены, а точность обработки увеличена.

Формула изобретения

Деформирующая протяжка, содержащая оправку с передней направляющей, деформирующие элементы с конической и цилиндрической частями и задний хвостовик, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстия, цилиндрическая часть последнего деформирующего элемента имеет длину больше длины волны внеконтактной деформации и меньше длины обрабатываемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 372041, кл. В 23 D 43/02, 1971

673392

Составитель А.Грибков

Техред С,Мигай Корректор С.Шекмар

Редактор Г.Мозжечкова

Заказ 3975/1

Тираж 1221 П одпи сн ое

ЦНИИПИ Государственного комите;а СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4