Установка для изготовления и заварки пакетов

 

Союз Советск

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авr. свий.ву (22) Заявлено04.01.77 {2l) 244021 е присоелиненнем заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 25.07 78.Бюллет

Гаеуаерстееинн» ааатет

СССР ее лелем ееебретенеа я етеритеа

Дата опубликовании описания (72) Автори изобретения

И. В. А. Аугустайтис, К. И. Аугустинас . и А.-В. П. Шукявичюс (71) заявители

{54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАВАРКИ ПАКЕТОВ кетов, 1

Изобретение относится к упаковочной технике.

Известна установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая рулонодержатель пленки, сварочное устройство, устройство формообразования пакета и 5 транспортер (1) .

Недостатком устройства является его низкая производительность.

Наиболее близким решением является установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая станину, рулонодержатели пленки, приводное сварочное устройство и приводное устройство формообразования пакета, выполненное в виде смон- тированных на транспортере матриц с формообразующей полостью и расположенного над транспортером контейнера т2 .

Недостаток устройства заключается в том, что свободно лежащая на матрице пленка при нагреве усаживается, в результате чего на йей образуются морщины.

Нри формовании пакетов из такой пленки образуются складки по краям отформованных пакетов.

Е1елью изобретения является повышение качества формования пакетов нз термопластичных пленок.

Это достигается тем, что установка снабжена расположенными па обеим сторонам каждой матрицы и подпружиненными относительно нее Г-образными захватами, жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота и снабженных пальцами с роликами на концах, причем по обеим сторонам транспортера в зоне ввода формуемой

IUIBHKH B MB7pBHBI H B зоне BbIpBa.: ото -. вых пакетов установлены неподвиж тые направляющие, взаимодействующие с ро -ликами.

Такое выполнение устройства позволяет исключить усадку плени при нагреве и повысить качество формавания а67 l9

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид по стрелке Б на ф г, 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 — разрез Д-Д на фиг. 2.

Установка для изготовления и заварки пакетов содержит станину 1., рулонодержатель 2 формуемой пленки, нагреватель

3, матрицы 4 с формообраэуюшими полостями, связанные двумя цепями 5 и образуюшие транспортер 6, приводной контейнер 7 для формования пакетов, рулонодержатель 8 пленки для изготовления крышек и приводное сварочное устройство 9. is

Установка содержит также механизм

10 поперечного отделения пакетов, механизм 11 продольного отделения пакетов,. механизм 12 разматывания формуемой пленки, механизм 13 разматывания плен- N ки для изготовления крышек, направляющие валики 14 и 1 5, На обеих концах каждой матрицы 4 смонтировано по захвату 16 для прижатия краев формуемой пленки к рабочей по- 5 верхности матрицы. Каждый захват 16 выполнен в виде Г-образной скобы 17, которая неподвижно соединена с осью 18.

Ось 18 с возможностью поворота смонтирована в кронштейне 19, который прикреп-З лен к концу матрицы 4-. На ось 18 надета пружина кручения 20, с помощью которой скоба 17 постоянно прижата к матри= це 4.

Для лучшего прижатия края пленки к рабочей поверхности матрицы 4 на скобе

17 по месту ее контактирования с матрицей 4 надета трубка 21 из упругого материала, «чапример резины.

На оси 18 закреплен палец 22, на ко- 40 тором с возможиостю врашательного движения установлен бочкообразный или сферический ролик 23.

На станине 1 по обеим сторонам транспортера 6, в зоне ввода формуемой плен=ки в матрицы и в зоне выдачи готовых пакетов, установлены неподвижные направляющие 24, 25 и 26, 27, Направляющие предназначены для взаимодействия с ро ликами 23 в момент ввода пленки в мат> рицы и в момент выдачи готовых пакетов, К станине 1 одним концом прикреплеHbI две пластинки 28 для выравнивания краев формуемой пленки и направления их под захватами 18.

Устройство работает следуюшим образом.

Транспортер приводится в периодическое движение. Установка работает таким образом, что часть технологических операций происходит во время движения транс цортерв и часть во время его остановки.

Во время простоя т«ранспортера происходит разматывание с рулона формуемой пленки 29, нагрев формуемой пленки, формование пакетов, раэмотка пленки для изготовления крышек с рулона и заварки пакетов, а также поперечное отделение готовых пакетов.

Бо время перемешения транспортера на шаг между матрицами 4 происходит подача формуемой .|ленки 29 под нагреватель 3 и под контейнер " и пленки 30 для приготовле п:я крышек вместе с пакетом — под сваривакнцее устройство 9, а также продольное стделение пакетов и выдача готовых пакетов.

При еремешении транспортера на шаг в начале транспортера формуемая пле,::a

29 ложится на матрицы 4, а ее края па скобы 17 захватов 16. Далее при перемешенип транспортера ролики 23 захвагое 16 проходят под направляющими ку-" лачками 24 и 25 и через ос» 18 подпружиненные скобы 17 поднимаютс«ч от м атри цы .

В это времч края формуемой пленки тоже ложатся на матрицу, апласт птки28, находящиеся под пленкой, выравнивают края пленки. Далее ролики 23 выходят из-под направпяюших кулачков 24, 25 и оси 18 под действием пружин 20 поворачивают скобы 7,, которые прижимают края пленки к матрице.

Таким образом, при каждом перемещении трансформатора на шаг захваты 16 очередной матрицы 4 захватывают края пленки и прижимают их к матрице. Далее полиэтиленовая пленка при перемешении транспортера попадает под нагреватель 3, 3вфиксированные края пленки не позволяют ей усаживаться при нагреве до температурыЯюрмования, то есть исключаются моршины на пленке и складки на краях пакетов при Iix формовании, Выдача готовых пакетов происходит в конце транспортепа, и момент, когда ролики 23 захватов 16 проходят под нв равляющие купа ..ки 26, 27. При воздействии рабочих поверхностей направляюших кулачков 26, 27 на ролики 23 скобы 1.7 поднимаются и выдают готовые па674925

5 устройство позволяет исключить усадку пленки при ее нагреве за счет фиксации краев пленки и тем самым повысить качество формования пакетов.

Формула и эобретени я

Установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая станину, рулонодер- <о жатели пленки, приводное сварочное устройство и приводное устройство формообразования пакета, выполненное в виде смонтированных на транспортере матриц с формообразующей полостью и располо- >5 женного над транспортером контейнера, о т л и ч а ю щ а я сятем,,что,,с целью повышения качества формования па6 кетов из термопластичных пленок, она снабжена расположенными по обеим сторонам каждой матрицы и подпружиненными относительно нее Г-образными захватами, жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота и снабженных пальцами с роликами на концах, при ем по обеим сторонам транспортера в зоне ввода формуемой пленки и матрицы и в зоне выдачи готовых пакетов установлены неподвижные направляющие, взаимодействующие с роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 „Лвторское свидетельство СССР

¹ 168182, кл. Б 65 В 3/02, 1964, 2. Лвторское свидетельство СССР № 347205, кл. Б 29 С 27/02, 1970.

67 4925

Составитель H. Елисеева

Корректор М. Пожо

Редактор Р. Антонова

Филиал ППП Г(атент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 4199/13 Тираж 770 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5