Катализатор для изомеризации насыщенных углеводородов

 

Катализатор для изомеризации насыщенных углеводородов, содержащий платину и хлор на окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, содержащей железо, щелочные и щелочно-земельные металлы, при следующем содержании компонентов в мас.%: Платина - 0,3-0,6 Хлор - 8,0-12,0 Щелочные и/или щелочно-земельные металлы - 0,001-0,02 и/или железо - 0,001-0,05 Окись алюминия - Остальное

Изобретение относится к области производства катализаторов для изомеризации насыщенных углеводородов. Известен катализатор для изомеризации насыщенных углеводородов, содержащий платину или палладий на окиси алюминия [1] Ближайшим решением поставленной задачи является катализатор, содержащий платину и хлор на окиси алюминия [2] Этот катализатор в процессе изомеризации обеспечивает выход целевого продукта 29,5 мас. Недостатком известного катализатора является недостаточно высокие активность и селективность. Целью настоящего изобретения является разработка катализатора с высокой активностью и селективностью. Указанная цель достигается тем, что катализатор, включающий платину и хлор на окиси алюминия, дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, содержащей железо, щелочные и щелочноземельные металлы, при следующем содержании, мас. Платина 0,3-0,6 Хлор 8,0-12,0 Щелочные и/или щелочноземельные металлы 0,001-0,02 и/или железо 0,001-0,05
Окись алюминия Остальное
Катализатор готовят пропиткой окиси алюминия растворами солей одного или несколько металлов железа, щелочных или щелочноземельных металлов и платины. Затем катализатор сушат при 130oС, прокаливают при 500oС в токе сухого азота и подвергают хлорированию четыреххлористым углеродом в токе сухого азота при температуре 250-300oС. На хлорирование подают примерно 30-50% четыреххлористого углерода от веса катализатора. После обработки хлорированного катализатора сухим азотом при 350oС он активен в процессе изомеризации насыщенных углеводородов С46 или их смесей при температурах 80-200oС, давлении от атмосферного до 50 ати, мольном отношении водород:сырье 0,5:1-10:1, объемной скорости подачи сырья 0,25-5 час-1. Эффективность предлагаемого катализатора иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1. На гранулированную -окись алюминия, содержащую менее 0,001 мас. натрия и железа, пропиткой водным раствором платинохлористоводородной и уксусной кислот, наносят 0,3 мас. платины. После сушки при 130oС и прокаливания при 500oС в токе сухого азота 40 мл платинированной окиси алюминия подвергают хлорированию четыреххлористым углеродом в токе сухого азота при 250oC. На хлорирование подают примерно 30 50% четыреххлористого углерода к весу катализатора. После обработки хлорированного катализатора сухим азотом при 350oС в течение 6 часов его испытывают в процессе изомеризации гексановой фракции в следующих условиях:
Температура 120oС
Давление 30 ати
Мольное отношение водород: сырье 3 1
Объемная скорость подачи сырья 0,5 час-1
Выход жидкого продукта составляет 96,1%
Содержания продуктов распада СI Со в изомеризате составляет 2,1 мас. 2,2-диметилбутана 27,6 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов

П р и м е р 2. Платинированную -окись алюминия, содержащую 0,6 мас. платины и менее 0,001 мас. натрия и железа пропитывают водным раствором хлористого натрия и затем сушат при 130oС. Полученный катализатор содержит 0,6 мас. платины и 0,001 мас. натрия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексановой фракции согласно методике, приведенной в примере 1. Выход жидкого катализата составляет 98,8% Состав жидкого катализата приведен в табл. 2. Содержание продуктов распада (углеводороды С3 С4) в изомеризате составляет 0,5 мас. 2,2-диметилбутана 30,5 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов, т.е. отношение

составляет 34,5 мас. П р и м е р 3. Согласно методике, изложенной в примере 2, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,008 мас. натрия на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексановой фракции согласно методике, приведенной в примере 1. Выход жидкого катализа составляет 99,4% Состав жидкого катализата приведен в таблице 2. Катализат содержит следы легких продуктов C3 - C4, содержание 2,2-диметилбутана в жидком катализате составляет 31,2 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 35,2 мас. П р и м е р 4. Согласно методике, изложенной в примере 2, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,02 мас. натрия на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в изомеризации гексановой фракции согласно методике, приведенной в примере 1. Выход жидкого изомеризата составил 99,5% Состав жидкого катализата приведен в таблице 2. Катализат содержит следы легких углеводородов С3 - С4, содержание 2,2-диметилбутана в катализа те 30,8 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси изомеров гексана составляет 34,8 мас. П р и м е р 5. Согласно методике, изложенной в примере 2, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,05 мас. натрия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексановой фракции согласно методике, приведенной в примере N 1. Выход жидкого катализата составил 99,5% Состав жидкого катализата приведен в табл.1. Катализа содержит следы легких углеводородов С3 - С4, содержание 2,2-диметилбутана в катализам составляет 16,9 мас. (в смеси гексанов 19 мас.). П р и м е р 6. Платинированную -окись алюминия, содержащую 0,6 мас. платины и менее 0,001 мас. натрия и железа (см. пример 1) пропитывают водным раствором хлористого железа и затем сушат при 130oС. Полученный катализатор содержит 0,6 мас. платины и 0,001 мас. железа. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при температуре 100oС, давлении 30 ати, объемной скорости 0,5 чаc-1 мольном отношении водород: сырье 4 1. Выход жидкого катализата соcтавляет 99,2% Состав жидкого катализата приведен в таблице 3. Жидкий катализат содержит 0,25 масс. легких углеводородов С2 C4, содержание 2,2-диметилбутана в катализате составляет 34,4 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 34,8 мас. П р и м е р 7. Согласно методике, изложенной в примере 6, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,01 мас. железа на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при условиях, описанных в примере 6. Выход жидкого катализам составляет 99,4% Состав жидкого катализа приведен в таблице 3. Жидкий катализат содержит 0,10 мас. легких углеводородов С2 C4 содержание 2,2-диметилбутана бутана в катализате составляет 35,61 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 36,0 мас. П р и м е р 8. Согласно методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,02 мас. железа на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при условиях, описанных в примере 6. Выход жидкого катализам составляет 99,6% Состав жидкого катализата приведен в табл.2. Жидкий катализат содержит следы легких углеводородов С24 - содержание 2,2-диметилбутана в катализам составляет 32,71 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 33,0 мас. П р и м е р 9. Согласно методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,001 мас. натрия и 0,01 мас. железа на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при условиях, описанных в примере 6. Выход жидкого катализата составляет 99,3% Состав жидкого катализам приведен в табл. 3. Жидкий катализат содержит 0,20 мас. легких углеводородов C24, содержание 2,2-диметилбутана в катализате составляет 33,64 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 34,0 мас. П р и м е р 10. Согласно методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,01 мас. натрия и 0,005 мас. железа на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при условиях, описанных в примере 6. Выход жидкого катализата составляет 99,5% Состав жидкого катализам приведен в мбл. 3. Жидкий катализат содержит следы легких углеводородов С24, содержание 2,2-диметилбутана в катализате составляет 34,5 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 34,8 мас. П р и м е р 11. Согласно методике, изложенной выше, готовят катализатор сомова 0,6 мас. платины, 0,01 мас. натрия и 0,01 мас. железа на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации гексана при условиях, описанных в примере 6. Выход жидкого катализата составляет 99,6% Состав жидкого катализам приведен в табл. 2. Жидкий катализат содержит следы легких углеводородов С24, содержание 2,2-диметилбутана в катализате составляет 33,15 мас. Содержание 2,2-диметилбутана в смеси гексанов составляет 33,4 мас. П р и м е р 12. Платинированную -окись алюминия, содержащую 0,6 мас. платины и менее 0,001 мас. натрия и железа, пропитывают раствором хлористого калия и затем сушат при 130oС. Готовый катализатор содержит 0,6 мас. платины и 0,001 мас. калия на платинированной -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при температуре 140oС, давлении 30 ати, объемной скорости: 2 час-1 мольном отношении водород сырье 2:1. Выход жидкого катализам составляет 99,2% Жидкий катализат содержит 0,5 мас. легких углеводородов С2 С4, содержание изопентана составляет 75,9 мас. П р и м е р 13. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,01 мас. калия на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализата составляет 99,5% Катализат содержит 0,1 мас. легких углеводородов С24, содержание изопентана составляет 75,7 мас. П р и м е р 14. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,02 мас. калия на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализата ославляет 99,5% Катализат содержит следы легких углеводородов С24, содержание изопентана составляет 74,6 мас. П р и м е р 15. Платинированную -окись алюминия, содержащую 0,6 мас. платины и менее 0,001 мас. натрия и железа, пропитывают водным раствором хлористого магния и сушат при 130oС. Готовый катализатор содержит 0,001 мас. магния. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализата составляет 99,4% Катализат содержит 0,2 мас. легких углеводородов С2-C4, содержание изопентана составляет 75,6 мас. П р и м е р 16. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,01мас. магния на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализата ославляет 99,5% Катализат содержит следы легких углеводородов С2-C4. Cодержание изопентана составляет 75,2 мас. П р и м е р 17. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,02 мас. магния. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пептана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализам составляет 99,5% Катализат содержит следы легких углеводородов С2 C4, содержание изопентана составляет 74,6 мас. П р и м е р 18. По методике изложенной в примере 2, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,01 мас. лития на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пептана при условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 11,2 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,4 мас. Катализат содержит 0,3 мас. легких углеводородов С2 C4 держание изопентана составляет 76,1 мас. П р и м е р 19. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,5 мас. платины и 0,001 мас. цезия на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в промессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Выход жидкого катализам составляет 99,1 мас. Катализат содержит 0,5 мас. легких углеводородов С2 С4, содержание изопентана составляет 76,5%
Пример 20. По методике изложенной выше, готовят катализатор состава 0,35 мас. платины и 0,015 мас. кальция на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пептана в условиях примера N 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 9,4 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,9 мас. Катализат содержит следы легких углеводородов С2 C4, содержание изопентана составляет 74,1 мас. П р и м е р 21. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины и 0,007 мас. стронция на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана в условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 10,8 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,6 мас. Катализат содержит 0,3 мас. легких углеводородов С2 С4, содержание Шопентона составляет 75,9 мас. Пример 22. По методике, изложенной выше, готовят катализатор содова 0,4 мас. платины и 0,02 мас. бария. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана в условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 11,5 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,9 мас. Катализат содержит следы легких углеводородов С2 С4, содержание изопентана составляет 74,0 мас. П р и м е р 23. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас платины, 0,008 мас. натрия, 0,001 мас. лития на -окиси алюминия. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 10,5 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,3 мас. Катализат содержит 0,4 мас. легких углеводородов, содержание изопентана составляет 76,8 мас. П р и м е р 24. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,001 мас. калия, 0,01 мас. кальция, 0,001 мас. бария. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 11,6 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,5 мас. Катализат содержит 0,3 мас. легких углеводородов, содержание изопентана составляет 76,3 мас. П р и м е р 25. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,05 мас. железа. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 9,8 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,9 мас. Катализат содержит следы легких углеводородов, содержание изопентана составляет 74,5 мас. П р и м е р 26. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,05 мас. железа. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют я испытывают в процессе изомеризации н-пентана при условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 9,8 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,9 мас. Катализат содержит следы легких углеводородов, содержание изопентана составляет 74,5 мас. П р и м е р 27. По методике, изложенной выше, готовят катализатор состава 0,6 мас. платины, 0,001 мас. натрия, 0,001 мас. кальция и 0,05 мас. железа. 40 мл этого катализатора прокаливают, хлорируют и испытывают в процессе изомеризации н-пентана в условиях, описанных в примере 12. Содержание хлора в катализаторе составляет 11,5 мас. Выход жидкого катализата составляет 99,9 мас. Катализат содержит следы легких углеводородов С2-C4, содержание изопентана составляет 74,0 мас.


Формула изобретения

Катализатор для изомеризации насыщенных углеводородов, содержащий платину и хлор на окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, содержащей железо, щелочные и щелочно-земельные металлы, при следующем содержании компонентов в мас. Платина 0,3-0,6
Хлор 8,0-12,0
Щелочные и/или щелочно-земельные металлы 0,001-0,02
и/или железо 0,001-0,05
Окись алюминия Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 23-2001

Извещение опубликовано: 20.08.2001        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству катализаторов для дегидрирования диэтилбензола в дивинилбензол, который широко используется в производстве ионнообменных смол, а также в качестве сшивающего агента при получении каучуков

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления CO, углеводородов, сажи, очистки выхлопных газов автотранспорта и отходящих газов промышленных предприятий

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих соединения серы, и/или гидролиза органических соединений серы, содержащему в качестве основного компонента каталитически активный оксид алюминия, содержащий натрий, отличающемуся тем, что содержание натрия в оксиде алюминия выбрано в интервале, лежащем между 1200 и 2700 ппм Na2О

Изобретение относится к способам приготовления носителей для катализаторов, в том числе палладиевых катализаторов процессов селективного гидрирования и окисления

Изобретение относится к сорбционным и каталитическим процессам и может быть использовано при получении сорбентов, катализаторов, носителей сорбентов-катализаторов, используемых в химической, нефтехимической промышленностях, в частности для получения технологического газа, пригодного для производства аммиака, метанола, водорода, и, кроме того, в экологии для защиты окружающей среды от газовых выбросов

Изобретение относится к получению сорбентов и может быть использовано для получения пористых сорбентов на основе оксидов металлов, и, в частности пористого оксида алюминия, используемого в качестве носителя сорбента и/или катализатора
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения сорбентов на основе оксида алюминия и приготовления носителей сорбентов и катализаторов

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих сернистые соединения, путем реакции Клауса или гидролизом, сформованному в пористые частицы на основе оксида алюминия, отличающемуся тем, что суммарный объем, созданный всеми порами, диаметр которых выше 0,1 мкм, V0,1 , более 12 мл/100 г катализатора, и суммарный объем, созданный порами, диаметр которых выше 1 мкм, V1, является таким, что отношение V1/ V0,1 выше или равно 0,65

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах получения высокоиндексных моторных, электроизоляционных и энергетических базовых масел
Наверх