Способ изготовления выплавляемых моделей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.02,76 (21) 2331186/220 с присоединением заявки №

Гааударатеерньб хаихтат ссср, IN делам хзааретенхй а атхрмтхй (23) ПриоритетОпубликовано05.08. 79. Бюллетень №

Дата опубликования описания 08.08. (72) Автор изобретения

К. С. Заманский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗРЗТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫЫХ МОДЕЛЕЙ . Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей, преимушественно лопаток газотурбинных двигателей.

Известен способ изготовления вы плавляемых моделей, преимушественно лопаток газотурбинных двигателей, включаюший установку стержня со знаковой частью в пресс-форму, фиксирование выходной кромки стержня штифтами, пос. лелуюшее заполнение рабочей полости пресс -формы молельной композицией и извлечение выплавляемой молели (11.

Однако этот способ не обеспечивает необходимой чистоты поверхности и точности модели.

1Гелью изобретения является улучшение чистоты поверхности и повышение точности модели.

Эта цель достигается тем, что перед . заполнением пресс-формы модельной композицией знаковую часть стержня фиксируют и удаляют штифты из рабочей полости пресс-формы.

На фиг. 1 изображена полуформа со стержнем, обший фид; на фиг. 2 — пресс„форма, вид сверху с вырывом в месте

Ф выполнения штифтов-фиксаторов, разрез

А-А фиг. 1.

Керамический стержень 1 со знаковой частью 2 устанавливают в пресс-форму 3, фиксируют его выходную кромку по профильной поверхности штифтами 4,5, выступаюшими во внутреннюю полость прессформы на толшину стенки отливки, а затем производят фиксацию знаковой части 2 стержня 1, например заливкой молельной композицией в зазор 6 между знаком стержня 2 и знаковыми гнездами

7, 8 пресс-формы.

После ее эатвердевания знаковая

30 часть стержня 2 зафиксирована в прессформе, что позволяет удалить из рабочей . полости пресс-формы штифты 4 и 5 и установить их эаподлицо.с профиль ной поверхностью пресс-формы. Затем

677806

3 производят заполнение пресс-формы модельной массой.

iipecc ðìà 3 состоит иэ разъемных полуформ 9Ä 10, в которых выполнены профильные, рабочие поверхности 1 1, 12 и знаковые гнезда 7, 8. В полуформах

10Ä 9 установлены двухступенчатые штиф ты 4, 5, подпружиненные пружинами 13, взаимодействующими с передвижными установами 14, 15. В передвижных установах 14, 15 выполнены пазы 16, 17 глубиной, равной величине перемещения штифтов 4, 5 в пределах профильных поверхностей полуформ 9, .10 до профильных поверхностей 11, 12 стержня l.

На торцах полуформ.9, 10 по.контуру знаковых гнезд 7, 8 выполнейы занижения 18, 19.

Принцип работы устройства при изготовлении моделей осуществляется следующим образом.

Штифты 4, 5 в полуформах 9, 10 перемещением установов 14, 15 выводят иэ пазов 16, 17 (на фиг.2 штифт 4 показан s этом положении), затем стержень устанавливают в полуформу 9 с фиксированием его по фиксатору, знаковым гнездам 7, 8 и штифту 4. Затем полуформы 9,10 собирают в пресо-форму и модельным составом заполняют отдельно или одновременно занижения 18 и 19, При затвердевании состава в занижениях 18 и 19 осуществляется надежное беззазорное фиксирование стержня 1. Затем перемещением установов 14, 15 штифты 4, 5 заводят в пазы 16, 17 (на фиг. 2 штифт показан в этом поло4, женки) и через литниковое отверстие заполняют пресс-форму модельным составом.

После раскрытия пресс-формы и извлечения Выплавляемой модели цикл из готовления следующей модели повторяеч ся.

Использование предложенного способа обеспечивает аннулирование операций по

to заделке отверстий в выплавляемой модели; повышение качества профильной поверхности модели.

t5 Формула изобретения

Способ изготовления выплавляемых: моделей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей, включающий усто тановку стержня со знаковой частно в пресс-форму, фиксирование выходной кромки стержня штифтами, последующее заполнение рабочей полости пресс-формы модельной композицией и извлечение

25 выплавляемой модели, о т л и ч а ю» ш и и с я тем, что, с целью улучшения чистоты поверхности и повышения точности модели, . перед заполнением пресс-формы модельной композицией зна зО ковую часть стержня фиксируют и удаляют штифты из рабочей полости прессформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж ТМКБ,"Союз", 668031306,. 1966.

11НИИПИ Заказ 4469/4 Тираж 945 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,