Дата опубликования описания 250879 (72) Авторы Л. A. Выдревич, В. A. Чернобыльский, В. В. Синолицин, иэо()ретения В. н. малышев, В. A. .Бодажков, м. В. Данилин, м. и. желтышеэ и С.П. Зуев (71) Заявитель (54) ИНДУКЦИОННАЯ СОЛЯНАЯ ПЕЧЬ вЂ ВАН ный канал 2. Тигель и канал объединены в огнеупорном блоке 3. Битки индуктора 4 обхватывают наклонный канал и тигель, внутри которого установлен нагреватель, выполненный в виде ковша 5 из токопроводящего материала, Для выгрузки заготовок служит выталкиватель б, а толкатель

7 перемещает нагреваемые заготовки

8 вдоль печи, Рабочее пространство тигля 1 и наклонного канала 2 заполнено расплавом соли.

Изобретение относится к безокислительному нагреву заготовок под обработку давлением и термическую обработку.

Известна индукционная соляная печь-ванна, содержащая тигель с индуктором и нагреватель, установленный внутри тигля с возможностью вертикального перемещения (1).

Недостатком известной печи-ванны является низкая производительность, так как она является нагревательным устройством садочного типа.

Целью изобретения является повышение производительности за счет 15 предварительного нагрева изделий.

Это достигается тем, что, предлагаемая печь-ванна снабжена камерой, выполненной в виде наклонного канала, соединенного с полостью тиг- 2О ля, при этом витки индуктора обхватывают камеру и тигель.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь-ванна с. закрытым наклонным каналом, продольный разрез; на фиг.

2 вЂ” с открытым каналом, продольный разрез.

Индукционная соляная печь-ванна содержит тигель 1, с рабочим пространством которого соединен наклон- 3О

Индукционная соляная печь-ванна работает следующим образом.

Вначале расплавляют соль посредством нагревателя 5, расположенного в тигле 1, и нагревательного индуктора 4.

После йаведения расплава соли до требуемого уровня загружают заготовки 8 в наклонный канал 2 и проталкивают их с определенной скоростью толкателем 7. Продвигаясь по наклонному каналу, заготовки нагреваются индуктором 4 до 500 С и затем попадают в расплав соли, под слоем . которой они нагреваются до заданной температуры, а затем выгружаются при помощи выталкивателя б.

6811

Формула изобретения

Составитель М. Костин редактор Е. Полионова Техред О,Андрейко Корректор С. Патрушева

Заказ 5035/26 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Накапливающийся при работе шлам оседает на дне нагревателя, выполненного в виде ковша 5, и периодичес ки удаляется иэ тигля, при этом расплзв соли вытекает через отверстия, выполненные на боковой поверхности нагревателя. 5

Использование предложенной печи ванны обеспечивает безокислительный нагрев заготовок при высокой производительности.

Индукционная соляная печь-ванна, содержащая тигель с индуктором и

02 4 нагреватель, установленный внутри тигля с воэможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности эа счет предварительного нагрева изделий, она снабжена камерой, выполненной в виде наклонного канала, соединенного с полостью тигля, при этом витки индуктора обхватывают камеру и тигель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

492562, кл. С 21 Р 1/46, 1973.

Установка для отжига труб // 679634

Способ терморихтования магнитных дисков // 679633

Устройство для охлаждения проката // 676626

Устройство для индукционного нагрева заготовок // 675632

Способ изготовления литых биметаллических штампов // 675077

Состав соляной ванны для нагрева металлов и сплавов // 675076

Способ нагрева проката // 675075

Способ предварительной обработки деталей из железоуглеродистых сплавов // 670621

Способ снятия остаточных напряжений в деталях // 670620

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820