Способ отключения индукционной канальной плавильной установки

 

О П И С А H A Е"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетснни

Соцналнстнчесмнк

Республнн

«i>681580

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ (б1) Доаолннтельмое к авт. санд-ву (22) Заявлено 2301.78(21) 2573520/24-07 с прнсоеднненнем заяекн H9— (23} Прнорнтет

О у 250879. Бюллетень Ио 31

Дата олублнковання опнсання 250879 (51)М. Кл.2

Н 05 В 5/04

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.365 °.51(088.8) (72) Автор изобретения

Г. Г. Лосев (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОТКЛЮЧЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ КАНАЛЬНОЙ

ПЛАВИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к электро термии и может быть использовано эксплуатации индукционных канальных плавильных печей °

Известен способ отключения питания канальной плавильной установки с питанием печи через контактный коммутационный аппарат, по которому отключают печь выключением коммутационного аппарата (1) н (2J.

Недостатком этого способа является возникновение дуги между контактами, которая приводит к их интенсивному разрушению и снижению надежности и долговечности аппарата.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности коммутационного аппарата.

Это достигается тем, что по предложенному способу перед выключением коммутационного аппарата разрывают кольцо расплава металла в канале печи путем подачи в него струи газа.

Электрическая дуга при этом возникает и гаснет между расходящимися под действием усилий со стороны сжатого газа частями разорванного кольца металла.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предложенного способа.

Устройство содержит источник 1 сжатого воздуха, управляющий клапан 2, основной канал 3 печи, расположенный вокруг индуктора 4. Канал 3 соединяется с каналом 5, выходящим из основного канала и заканчивающимся в камере 6. В футеровке размещено устройство для расплавления (например,индуктор) застывшего металла в соединительном канале 7.

Устройство работает следующим образом.

При работе печи выключатель замкнут и IIQ нему течет номинальный ток.

Индуктор 7 отключен, клапан 2 открыт и струя воздуха, охлаждая металл в устье соединительного канала

5, приводит к замерзанию в канале металла. При достижении заданной температуры сигнал на закрытие получает ° клапан 2 и на включение индуктор 7.

Металл в устье расплавляется, и воздух из камеры 5 устремляе ся в канал 3, вызывая (этому способствует пинч-эффект) разрыв кольца метал68) 580

Формула изобретения

Составитель О. Турпак

Ре актор E. Кравцова Техред И.Петко Корректор С. Пат ева

Заказ 5107/52 Тираж 944 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5 с. l

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ла в основном канале. Ток в индукторе резко падает и в это-. момент происходит отключение силового контактора.

Затем вновь открывается клапан 2, индуктор 7 отключается и металл замерзает в соединительном канале. 5

Продувка основного канала воздухом прекращается (так как металл в соединительном канале застыл). Короткозамкнутое кольцо металла при этом восстанавливается, и при замыкании 0 контактора вновь нагревается шихта в печи.

В качестве затвора индукционного насоса может быть применен жидкий металл.

Такой способ позволяет значительно увеличить срок службы выключателей, облегчить их эксплуатацию, повысить мощность и производительность канальных печей, одной из причин ограничения которой являются трудности по отключению, больших токов.

Повышение мощности печи позволит также уменьшить потери электроэнер.гии в силовом трансформаторе. При применении бесконтактных выключате- 25 лей увеличивается надежность их в работе, так как ЭдС самоиндукции При отключении уменьшается в десятки раз.

Способ отключения индукционной канальной плавильной установки с питанием печи через контактный коммутационный аппарат, по которому отключают печь выключением коммутационного аппарата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности коммутационного аппарата, перед его выключением разрывают кольцо распла" ва металла в канале печи путем пода" чи в него струи газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фарбан С. A. и Колобнев И. Ф, Индукционные плавильные печи для цля плавки металлов и сплавов.

M ° ГЭИ, 1958, с. 234- 241.

2. Вайнберг A. М. Индукционные плавильные печи. M., ГЭИ, 1967, с. 394398.