Способ кристаллизации низкоплавких пестицидов
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ.НИЗКО' ПЛАВКИХ ПЕСТИЦВДОВ ИЗ РАСПЛАВОВ путем подачи расплава в диспергированном состоянии в поток движущихся закристаллизованных частиц, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса кристаллизации пестицидов, обладаюофпс малой линейной скоростью кристаллизации и повышения качества готового продукта за счет исключения агломерации частиц, расплав подают в пото1( частиц, движущихся со скоростью, равной 3-11 м/с.2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве частиц применяют пестицид, или ийертный наполнитель, или их смеси.'9ё
СОЮЗ СОЕЕТСКИХ
ОЗЗ ЛЮ М
РЕСПУБЛИК (191 (1И (Я1 4 В 01 9/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfAO
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2527743/23"26 (22) 20,09. 77 (46) 30,09,86. Бюл. 1(36 (72) И.И. Четвериков Ю.И. Щербатых, Ю.А.Кондратьев, К.Д.Швецова-Шиловская, В. С. Ситанов, А.Ф. Чечин и В.Й.Кушнарев (53) 66.065.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 239715, кл. С 07 С 17/38, 29.06.67.
Авторское свидетельство СССР
Ф 131300, кл. В 01 J 2/04, 1961 (54)(57) СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ. НИЗКО
ПДАВКИХ ПЕСТИЦИДОВ ИЗ РАСПЛАВОВ путем подачи расплава в диспергированном состоянии в поток двюкущихся закристаллизованных частиц, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью осуществления процесса кристаллизации пестицидов, обладающих малой линейной скоростью кристаллизации и . повышения качества готового продукта за счет исключения агломерации частиц, расплав подают в поток частиц, движущихся со скоростью, равной 3-11 м/с.
2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что в качестве частиц применяют пестицид, или ийертный наполнитель, нли нх смеси. Я
68! 609
Изобретение относится к способу кристаллизации низкоплавких пестицидов с малой линейной скоростью кристаллизации из расплавов, например хлорофоса, изофена, бензофосфата, винилфосфата, В настоящее время известен способ кристаллизации, например хлорофоса на вальцевых кристаллизаторах, в процессе которого получается хлорофос в виде чешуек различной формы.
Основным недостатком этого способа является низкая производительность (10 кг/м ° ч). Кроме того, для приготовления препаративной формы из чешуированного хлорофоса требуется сложная двухстадийная система помола в потоке инертного газа, в процессе которого образуется большое количество пыпевидных частиц.
Поэтому для токсичных пестицидов требуется организация сложной системы пылеулавливания и обеспечение ее взрывоподавляющим и нейтрализующим оборудованием, Известен способ кристаллизации веществ из расплавов высокоплавких продуктов, например мочевины с применением псевдоожиженного слоя и продувкой холодным воздухом. По этому способу плав подают разбрызгивающим устройством непосредственно в псевдоожиженный слой готовых гранул., Гранулирование хлорофоса и других пестицидов, имеющих малые линейные скорости кристаллизации, этим способом затруднено.
Особенностью плавов хлорофоса, изофена, бенэофосфата, винилфосфата является их очень малые линейные скорости кристаллизации и низкие температуры плавления.
Малые линейные скорости кристаллизации затрудняют вести процесс кристаллизации известными способами. При кристаллизации таких пестицидов в интервале первой и второй критической скорости 0,7-2 м/с происходит слипание и агломерация частиц, что в конечном итоге приводит к нежелательным явлениям, таким как каналообразование и образование застойных зон, ухудшение теплопередачи, неоднородность кипящего слоя. Все это создает значительные трудности в органиэации гидродинамического режима.
Постепенное увеличение скорости ожидающего агента к второй критической
55 вызывает значительное снижение коэффициента теплопередачи от теплопередающих поверхностей аппатата.
Целью изобретения является обеспечение возможности кристаллизации пестицидов, обладающих малой линейной скоростью кристаллизации и повышение качества готового продукта.
Для осуществления процесса по предлагаемому способу расплав пестицида непрерывно подается разбрыэгивающим устройством с определенной скоростью в аппарат на слой частиц, движущийся со скоростью 3-11 м/с, которая создается вращающимся устройством.
Слой частиц состоит из инертного наполнителя или предварительно закристаллизованного пестицида или их смеси, Температура слоя поддерживается в интервале, который обеспечивает максимальную линейную скорость кристаллизации. Температура кристаллизации и скорость движения частиц обеспечиваются вращающимся механическим устройством с развернутой теплопередающей поверхностью, охлаждение которой осуществляется любым подходящим хладагентом.
Предлагаемый способ имеет простое технологическое оформление, процесс кристаллизации осуществляется в одном аппарате, при этом из-эа отсутствия уноса пылевидных и взрывоопасных частиц не требуется сложных дополнительных систем пыпеулавливания. охлаждения и нейтрализации ожижакщих агентов и абгазов.
Следует особо отметить, что осуществление предлагаемого способа обеспечивает. очень высокое качество закристаллизованных продуктов, которые получаются в виде однородных микрогранул беэ включения агломерированных крупных слипшихся частиц. Продукты поступают сразу после кристаллизации на фасовку и готовы к применению.
Ю
Важным преимуществом предлагаемого способа является обеспечение прекрасных санитарных условий, что очень важно при работе с токсичными фосфорорганическими пестицидами, а также условий безопасности из-за отсутствия опасности взрывов.
Предлагаемый способ позволяет также осуществлять кристаллизацию смесей низкоплавких пестицидов и, таким образом, получать комбинирован681609 диаметр ом ме н ее
0,5 мм
0,5-1 мм
1-2 мм
0,93 кг
6,2 кг
0,62 кг
Унос мелкой фракции полностью отсутствует.
4,87 кг
0,56 кг
0,17 кг
Корректор Т. Колб
Техред М. Ходанич
Редакт ор О, Юр к о в а
Заказ 5256/2 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ЛроиэводствеHH0-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, ные пестициды с широким спектром действия.
Ниже приводятся примеры, иллюстрирующие, но не ограничивающие границы применения предлагаемого способа.
Пример 1. В аппарат емкостью 7 л с охлаждаемым перемешивающим устройством и рубашкой непрерывно подаются 0,75 кг/ч аэросила и 10
7 кг/ч плава хлорофоса на слой наполнителя и эакристаллиэованного хлорофоса, которые движутся со скоростью
3 м/с °
Теплота кристаллизации полностью !5 снимается через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашки аппарата, охлаждаемые о водой с температурой 10-20 С. Температура в слое частиц поддерживается 20
30-40 С, при этом плав хлорофоса имео ет максимальную линейную скорость кристаллизации.
Полученный микрогранулированный хлорофос иь.еет форму круглых гранул 25 следующего состава:
Пример 2. В аппарат емкостью 7 л с рубашкой и перемешивающим устройством на подслой частиц каолина и изофена, движущихся со скоростью 9-11 м/с, подается 3 кг/ч плава изофена и 2,6 кг/ч каолина. Температура охлаждающей воды, при которой иэофен имеет максимальную скорость кристаллизации, 10 С. Температура в слое 20 С поддерживается через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашкой аппарата. Производительность составляет 5,6 кг/ч. Продукт имел csteдующий гранулометрический состав: частицы диаметром
0,5-1 мм
1-2 мм
2-3 мм
