Способ производства углеродистого металлического расплава

 

(!!)612141

СОЮЗ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22} Заявлено 22.01.74 (21}1992327/22-02 (23) Приоритет — (32) 23.01.73 (31) М 7300939/-! (33} Швеция

2 (51) М. Кл.

С 21 С S/52//

//С 21 С 7/00

Гоаударстаеннь!й коинтет

СССР по делая нэабретеннй н аткрь!тнй

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31, Дата опубликования описания 25.08.79 (53) УДК

669.18 (088.8) Иностранец

Пер Харальд Коллин (Швеция) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"AC3A Актиеболаг" (Швеция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

РАСПЛАВА

Изобретение относится к способу производ. ства углеродистого металлического расплава с помощью восстановительной плавки путем вос1становления металлических окислов при температуре, превышающей точку плавления получаемого металла, путем подачи к расплавленному металлу, нагреваемому с помощью электрической индукции, тонкоизмельченного материала, содержащего окисел металла, например, рудного концентрата, золы пирита, или частично металлизованного путем предварительного восстановления материала и углеродистого материала, например, тонкоизмельченного углерода в виде кокса или антрацитовой мелочи, или сажи.

Известен способ производства углеродистого металлического расплава путем восстановительной плавки материала из окисла металла с растворенным углеродом, включающий индукционный нагрев его в ковше l 1.

С целью повышения эффективности восстановления в раснлаве с помощью переменных индукционных токов над поверхностью шлака создают гребни металла, а углеродистый материал и материал иэ окисла металла дают в шлак. Шлак при этом непрерывно удаляют.

В расплавленном металле индуцируются электрические токи, обеспечивающие одновременное нагревание и восходящий лоток, который создает открытые, т.е. свободные от шлака гребни на поверхности металла. На скаты гребней в шлак дают углеродистые материалы.

Вариант 1. С помощью переменных индукционных токов создают кольцеобразный восходящий поток, например, круглый или овальный, образующий кольцеобразный гребень, который охватывает седловину, на скаты которой подают окисленный материал, в то время как на внешние скаты гребня подают углеродистый материал. Шлак собирается в седловинах и его непрерывно удаляют.

Вариант 2.Восходящие потоки расплавленного металла создаются таким образом,что образуется несколько параллельных гребней. В этом случае окислы металлов и углеродистый материал подают иа скаты отдельных седловин между гребнями.

682141

Составитель И. Чепикова

Техред И.Асталош Корректор Е. Лукач

Редактор Е. Полионова

Заказ 4943/35

Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Иля создания восходящих потоков используется переменное электромагнитное поле с частотой переменного тока 50-60 Гц. Материал из окислов металлов должен иметь крупность зерен меньше 1 мм и может быть подвергнут предварительному восстановлению и (или) может содержать небольшой процент углерода,например, в виде сажи, образовавшейся в период предварительного восстановления. С материалом из окислов металлов можно смешивать любые шлакообразующие материалы. Газы, образовав10 шиеся в результате восстановления, можно частично сжигать над зеркалом расплава, чтобы не снижалась температура металлического расплава и шл ака.

Формула изобретения

i. Способ производства углеродистого металлического расплава путем восстановительной плавки материала из окисла металла с растворенным углеродом, включаниций индукционный нагрев его в ковше о лича ющий ся тем, что,с, целью повышения эффективности восстановления, в расплаве с помощью переменных индукционных токов над поверхностью шлака создают гребни металла, а углеродистый материал и материал из окисла металла дают в шлак.

2. Способ по п.1, о т л н ч а ю шийся тем, что шлак непрерывно удаляют, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии М 1139906, кл. С 7 l3, опубли к. 1969.

Способ производства углеродистого металлического расплава Способ производства углеродистого металлического расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производства на металлургическом предприятии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве конструктивных элементов изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии

Изобретение относится к области металлургического производства, включающего доменный, сталеплавильный и прокатный переделы, а также получение агломерата для доменного передела, и касаeтся конкретно технологии получения чугуна, стали и их последующей переработки в заготовки и изделия из них

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке сталей и сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения сплавов на основе железа и углерода, и может быть использовано при производстве изделий, сочетающих повышенную прочность и пластичность и способных к изменению физико-механических свойств после окончания формовки или изготовления конструктивных элементов и изделий

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к исследованию влияния обработки расплавов электрическим током на кинетику дегазации расплава непосредственно в процессе его обработки
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, а также к способам их получения, и может быть использовано при производстве конструктивных элементов и изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности
Наверх