Установка для обезвреживания сточных вод

 

Лио о ".. 1 А

ОП И ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 684018

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт свид-ву— (22) Заявлено 12.04.71 (21) 1645371/29-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл, е

C 02 С 5/02

Госудорстоеииый комитет

СССР оо делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 05.09.79. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 15.09.79 (53) УДК 628.349 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Гольберг и О. А. Яремич

Государственный институт по проектированию заводов (7!) Заявитель приборостроения и средств автоматизации (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к технике обезвреживания и нейтрализации производственных сточных вод с применением химических способов обработки.

В настоящее время наибольшее распространение получили установки обезвреживания с реакторами, называемые также установками непрерывного действия.

Принципиальное различие этих установок заключается в том, что установки с реакторами периодического действия наиболее приспособлены для обработки стоков со значительными колебаниями концентрации загрязнений, но их, сооружение и эксплуатация обходятся дороже установок с проточными реакторами, допускающих для нормальной работы колебания первоначальных загрязнений в довольно узких пределах. В условиях гальванических цехов, особенно малой и средней производительности, при сбросе отработанных растворов из технологических ванн («залповые» сбросы) колебания концентрации сточных вод имеют большие пределы, лучше приспособлены для этих условий установки с реакторами периодического действия, содержащие накопительную емкость, реактор, соелиненные трубопроводом для подачи обраоатываемой волы с обратным клапаном, н узел подготовки и подачи реагентов. Г1ричех1 узел полготовки и подачи реагентов имеет реагентные

5 баки, подсоединенные к реактору, воздушный эжектор (1) .

Эта установка требует больших энергозатрат при размещении отметки цеха загрязнителя стоков, так как требуется сооружение

<о станций перекачки, и дополнительные затраты на сжатый воздух, все вышеизложенные дополнительные системы снижают надежность обезвреживания сточных вол при значительных колебаниях концентрации загрязнений.

i5 Целью изобретения является повышение надежности обезвреживания при значительных колебаниях концентрации загрязнений с одновременным снижением энергозатрат.

Эта цель достигается тем, что установка зо имеет трубопровод для возврата волы с за порно-регулирую гней арматурой, одним концом подсоединенный к реактору, а другим — к накопительной емкости, t «ëðîýëå!

)84018

15 зо

25 зо

З5

Формула азабретеная

55 ватор, размещенный Iid трубопрово 1е для подачи обрабатываемой воды, lloÄ«coeдипенный к патрубку для подачи реагент(ш, и вибрационный смеситель, размещенный перед обратным клапаном.

Изобретение поясняется чертежом.

Уста««овка cocTQHT H3 р(.актора 1, Hd«<опительной емк()сти 2 с патрубком 3 для lioдачи сточных вод, насоса 4, трубопрово1а

5 для подачи обрабатываемой воды с обратным клапаном 6, гидроэлеватора 7, вибрацион ново смесителя 8, патрубка 9 для Iloдачи реагентов с клапаном 10, трубопровода 11 для возврата воды с клапанами 12 и 13, размещенными ниже трубопровода 14 для выхода обработанных сточных вод.

Автоматическое управление работой устройства осу«цествляется датчиками 15 и 16 концентрации, концентратомерами 17 и 18 и нормальным комплектом приборов пневмоавтоматики, состоящим из электропневмопреобразователей 19 и 20 для трансформации электрического сигнала в пневматический, приборов 21 — 23 алгебраических сложений пневматических сигналов, прибора 24 предварения сигналов, пропорционального регулятора 25, позиционнного регулятора 26.

Уровень заполнения накопительной емкости 2 контролируется датчиком 27 уровня и уровнемером 28.

Работа установки обезвреживания производственных сточных вод происходит следующим образом.

При заполнении накопительной емкости 2 по импульсу верхнего датчика 27 уровня и уровнемера 28 включается электродвигатель насоса 4, и сточные воды начинают поступать в гидроэлеватор 7.

В зависимости от концентрации загрязнений в емкости 2>определяемой датчиком 15, при помощи приборов 17, 19, 21, 22 и 25 подается исполнительный импульс на большее или меньшее открытие управляемого клапана 10, регулирующего подачу реагента, подсасываемого гидроэлеватором 7. В вибрационном смесителе 8 под влиянием кинетической энергии поступаюц1ей струи жидкости, состоящей из смеси сточных вод и раствора !или суспензии) реагента, вибрации смесительной пластинки создают условия интенсивного перемешивания сточных вод и раствора реагента,и смесь поступает в реактор 1 для окончания реакции обезвреживания. Обратный клапан 6 предназначен для исключения возможности вытекания стоков из реактора 1 при остановке насоса 4.

При нормально протекающем процессе обезвреживания датчик 16 концентрации при помощи приборов 18 и 20 и позиционного регулятора 26 подает исполнительный импульс, обеспечивающий закрытие клапана ! 2 недообработанных вод, при этом обраб<) га н и ы(,пол «н)с гl>io обезвреженные сточные воды сливаются по тр бо««роводу 14 для дальней«пей чеханической обработки или в ка I<3.«èçàöèþ. В этом режиме устройство раоотает Ilo проточной схеме.

Б случае нарушения процесса обезвреживания, например в резуль.гате значительног() повышения концентрации загряз««ений поступающих сточных во.«, наличия большого количества солей тяжелых lcòd,«г«ов, требующих для образования гидроокисей, 1oIi()л нител ьной 103«>l p(. агента II т.;1. ) JdTчик 16 и сопряженные с II««5« приборы 18, 20 и 26 подают исполнительную команду на открытие клапана 12, в результате че«.о

««роисходит слив недостаточно отраоотан««ых cTo>«ных вод В нако««ительн>>>ю (.мкость по трубопроводу l! с прекращением их слива через трубопровод 14.

Б этом режиме устройство начинает работат»lo периодической схеме.

При помощи прибора 24 предварения сигналов обеспечивается возможность форсирования или замедления подачи реагента через клапан 10.

Б случае достижения требуемых кондиций обработки. что контролируется электропне«3мопреобразователем 20, клапан 12 закрывается, и установка вновь начинает работать по проточной схеме.

При обработке сточных вод с небольшой концентрацией загрязнений, например промывочных вод гальванических цехов, установка работает по схеме проточного реактора с наибольшей производительностью.

При нарушении качества обезвреживания, определяемого увеличением концентрации загрязнений, что соответствует, например, сбросу технологических ванн, установка автоматически переводится на оптимальный для данных условий режим обработки по схеме непроточного реактора.

Эта особенность предлагаемой установки позволяет обеспечить высокую эффективность обезвреживания, простоту и экономичность ее в эксплуатации.

Установка для обезвреживания стoч««ых во,«, содержа«цая накопительную емкость, реактор, соединенные трубопроводом Q.lÿ подачи обрабатываемой воды с обратным клапаном, и патрубок для подачи реагентов, отличаю(чаяая тем, что, с целью повышения надежнос" è обезвреживания при колебaíèÿõ концентрации загрязнений с одновременным снижение5l энергозатрат, она имеет трубопровод для возврата воды с запорно-регулирующей арматурой, одним концом подсоединенный к реактору, d другим -- к накопительной емкости, гидроэле«3«««ор, размен«енный на трубопроводе для

684018

Составитель Ж. Евсюкова

Редактор Л. Курасова Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Заказ 5217/14 Тираж 1035 Поднисное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подачи отрабатываемой воды и подсоединенный к патрубку для подачи реагентов, и вибрационный смеситель, размещенный перед обратным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство М 264499, кл. С 02 С 5/02, 01.11.1967.

Установка для обезвреживания сточных вод Установка для обезвреживания сточных вод Установка для обезвреживания сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх