Измельчающий аппарат силосоуборочного комбайна

 

0. Олго) е . э

Союз Советских

Социалистических

Республик

15 д о))685184 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 070378(2) ) 2587622/30-15 (, 1 М )(2

А 01 D 43/08 с присоединением заявки Ио

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150979, Бкии етеeb Н9 34

Дата опубликования описания 150979

631. 3 55. 2 (088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИЯ П.A. Резцов, В.Ф. Пашинцев и С.Д. Кузнецов (54) ИЗМЕЛЬЧАЮЩИИ АППАРАТ СИЛОСОУБОРОЧНОГО KONBAAHA

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции измельчающего аппарата силосоуборочного комбайна.

Известен силосоуборочный комбайн, измельчающий аппарат которого содержит подающий транспортер, верхний и нижний битерные барабаны, отбойный валец, иэмельчитель и противорежущую пластину (1}.

Недостатком этой конструкции является то, что нижний битерный барабан не копирует неравномерно распределенную по ширине захвата срезанную массу, следовательно не обеспечивает защемления и прочного удержания ее в процессе резания, что приводит к снижению качества измельчения массы и повышению энергоемкости процесса резания.

Цель изобретения — улучшить качество резки и снизить энергоемкость процесса резания.

Указанная цель достигается тем, что между подающим транспортером и измельчителем установлено по крайней мере два дополнительных параллельных в горизонтальной плоскости транспортера, имеющих со стороны по-) дающих транспортеров общий ведущнй вал, а ведомый вал каждого дополнительного транспортера подпружинен.

На чертеже изображен измельчающий аппарат силосоуборочного комбайна, вид сбоку, Измельчающий аппарат силосоуборочногo комбайна состоит из иэмельчителя 1, противорежущей пластины 2, битерного барабана 3, отбойного вальца 4, подающего транспортера 5, дополнительных транспортеров 6 имеющих общий ведущий вал 7 и индивидуальные ведомые валы, подпружиненные пру15 жинами 8.

Ведомые валы дополнительных транспортеров, количество которых больше двух, под действием слоя массы перемещаются в вертикальной плоскости в

20 зависимости от толщины слоя массы.

Степень сжатия измельчаемой массы дополнительными транспортерами осуществляется регулируемыми пружинами 8.

25 Измельчающий аппарат работает следующим образом.

Скошенная масса подающим транспортером 5 направляется на дополнительные транспортеры 6, которыми

ЗО она подводится под отбойный валец 4. (71) 3аяВИтЕЛЬ Воронежский сельскохозяйственный институт им. K.,П. Глинки

888 184

Формула изобретения

Составитель Г. Куклин

Тех ред С . Ми гай Корректср Г. Назарова

Редактор Г. Моэжечкова

Заказ 5328/1 Тираж 7=5

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная, 4 °

Под действием отбойного вальца 4 и подпружиненных ведомьм концов, дополнительных транспортеров 6 масса сжимается до необходимой степени и подается в измельчитель, где производится ее измельчение. 5

Иэмельчающий аппарат обеспечивает постоянное копирование ц защемление подаваемого слоя массы по всей ширине при ее измельчении. Кроме того, диаметры. ведомых валов пи- 10 тающих транспортеров выполнены значительно меньшими, чем нижний битерный барабан известной конструкции, что приближает плоскость защемления массы гладким вальцом и питающим транспортером к плоскости резания и эа счет этого также улучшает качество измельчения и снижает энерх оемкость при резании стеблевой массы.

При компановке транспортеров пи- 2О тающего аппарата их устанавливают ниже транспортера жатки с некоторым перекрытием, что позволяет значительно снизить потери cK0:UEHíûõ стеблей.

Измзльчающий аппарат силосоуборочного комбайна, содержащий подающий транспортер, верхний и нижний битерные барабаны, отбойный валец, измельчитель и противорежущую пластину,о т л и ч а ю tq и и с я тем, что, с целью улучшения качества резки и снижения энергоемкости процесса резания, между подающим трансгортером и измельчителем установлено, по крайней мере, два,дополнительных параллельных в горизонтальной плоскости транспортера, имеющих со стороны подающих транспортеров общий ведущий вал, а ведомый вал каждог0 дополнительного транспортера подпружинен, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

9188774 кл. Р. 01 Р 43j08, 1965.