Поддон машины полунепрерывного литья

 

ОПМСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскмк

Соцмалмстмчеснмк

Республик

< 686812 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву № 282614 (22) Заявлено 11,07.77 (21) 2505750/02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 25,09.79. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 27,09.79 (5ll }M. К..

Б 22 Q 11/14

Гесудерстееннн1й ееввпет

СССР оо делам ивобрвтвннй н открытей (5З} УДК621 ° 746. . 27 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

В. С, Елисов, B А. Николаев и Т. Д. Харитонова (71) Заявитель (54) ПОДДОН МАШИНЫ ПОЛУНЕПРЕРЫИ-1ОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к оборудованию литейных машин, в частности к машинам для полунепрерывпого литья слитков из алюминия и его сплавов, Из основного авт. св. № 282614 из5 вестен поддон, который содержит ролики, скользяшие по направляюшим колоннам, привод перемешения, кассеты, соосно расположенные в верхней и нижней его частях, каЖдая из которых содержит основатО ния с двумя осями и закрепленными на них роликами, обхватываюшими с двух стоФ рон направляюшую колонну j 1 J .

B случае попадания металлических капель между колоннами и роликами подпру15 жиненные кассеты обкатывают эти капли.

Недостатком известного устройства является то, что при обкатывании нарушается точность фиксации поддона в направляюших колопнах, что приводит к изменению условий охлаждения слитка в кристаллизаторе. Кроме того, при большом числе роликов подд хна многокристаллизаторной машины, часть роликов не контактирует с направляюшими колоннами и положение поддона не зафиксировано. Поэтому в процессе литья происходит перекос поддона и поперечное смешение слитков относительно оси кристаллизатора, что изменяет условия формирования слитков.

Пель изобретения — обеспечение стабильности процесса и повышение точности фиксации поддона многокристаллизаторной машины.

Это достигается тем, что в каждой кассете Н8 одном ее конце имеется дополнительный ролик, расположенный в вертикальной плоскости, симметрично проходяшей между двумя роликами другого конца кассеты, причем дополнительный ролик закреплен на одном из плеч двуплечего поворотного рычага, ось поворота которого соединена с корпусом кассеты, а другое плечо подпружицецо относительно основания поддона.

На фиг, l показан поддон,,обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3разрез А-A ца фиг. 2.

6868

Поддон 1, например многокристаллизаторной литейной машины, снабжен вертикальными кассетами 2, которые жестко присоединены к нему болтами 3 и регулируются по установке направляюших колонн

4 при помощи клиньев 5. Каждая кассета

2 на одном конце имеет два ролика 6, посаженных на оси вращения 7, которые жестко закреплены в корпусе 8 кассеты и расположены так, что ролики 6 охваты- 10 вают с двух прилежащих сторон направляющую колонну 4. На другом конце кассета имеет ролик 9, расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через биссектрису угла между двумя роликами 6. Ролик 9 посажен на ось 10, закрепленную в поворотном двуплечем рычаге 11, ось поворота 1 2 которого расположена параллельно оси ролика и присоединена к корпусу 8 кассеты. Второе плечо поворотного рычага 1 1 имеет два регулировочных болта 13, на которые надето по одной пружине 14, каждая иэ которых через регулировочный болт действует на поворотный рычаг. К поддону 1 присоединяется

25 ось 15 ведущего звена привода, например блок канатной подвески 16, при этом ось 15 удалена на оси симметрии поддона. Кассеты 2 присоединены к поддону 1 так, что со стороны оси 1 э ролики Ь расГ

30 положены в нижней части кассеты, а ролик 9 - в верхней, а с противоположной стороны поддона ролики 6 расположены в верхней части, а ролики 9 — в нижней час35 ти кассеты.

Поддон работает следуюшим образом.

Вследствие того, что ось 15 ведущего звена привода удалена от оси симметрии поддона, то возникает момент, веду40 ший к повороту поддона. Под действием

1 .> 4 этого момента поддон 1 через две кас ".еты 2 с расположенными сверху двумя ро— ликами 6, обхватывающими направляющую колонну и через находящиеся с противоположной стороны две кассеты с расположенными снизу такими же двумя роликами, прижимаются к направляющим колоннам, а каждый ролик 9 всех кассет пружиной 14 через двуплечий рычаг 11 и регулировочный болт 13 прижимается к направляющей колонне.

В результате, в процессе движения поддона обеспечивается фиксированное положение поддона в направляющих колоннах относительно оси кристаллиэатора.

Формула изобретения

Поддон машины полунепрерывного литья по авт. св. Мв 282614, о т л и ч а юш и и с.я тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса и повыц ения точности фиксации поддона многокристаллиэаторной машины полунепрерывного литья, в каждой кассете на одном ее конце имеется дополнительный ролик, расположенный в плоскости, симметрично проходящей между двумя роликами на другом конце кассеты, при этом дополнительный ролик закреплен на одном из плеч двуплечего поворотного рычага, ось поворота которого соединена с корпусом кассеты, а другое плечо подпружинено относительно основания поддона.

Источники информации, принятые sn внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 282614, кл, В 22 D lli14, 19 9

77Составитель Б. Сирота

Редактор il. Лащкова Техред М. Келемеш Корректор E. Папи

Заказ 5599/10 Тираж 945 Подписное

ilk ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4