Шпиндельная головка

 

ОПЭИCАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со1оз Советсинк

Социалистических

Республик

< 686823 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22)Заявлено09.11.76 (21) 2419017/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.09.79, Бюллетень РЙ 35

Дата опубликования описания 27.09.79 (51)М. КД.

B 23 В 19/02

Гвсулврствеией юетет асс ве дулаи ивбретввй в вткрыий (53) УДК 621.941..2 9 (088.8 ) (72) Автор изобретения

В, М. Барсук (71) Заявитель (54) ШПИЩ1ЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к станкостроению.

Известны ш индельные головки для обработки концов деталей типа валов, содержатпие корпус, шпиндель и зажимной мехаи изм с пр иводом j 1 .

Однако диапазон диаметров валов, которые обрабатывают этими головками, ограничен. . Цель изобретения — расширить технологи.iv ческие воэможности шпиндельной головки.

Для этого зажимнсй механизм выполнен в виде двух спирально-реечных патронов, размешенных по торцам головки, а привод патронов снабжен двумя устрой

15 ствами ограничении крутяшего момента, например подпружиненными шариками, обеспечиваюшими независимое перемешение кулачков каждого патрона.

На фиг. 1 изображена описываемая

Чипиндельная головка, разрез; на фиг. 2— разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 показано положение кулачков в момент зажима ступенчатой детали; на фиг. 4 - развертка поверхности Б диска; на фиг. 5 — форма фиксатора и углубления.

Шпиндельняа головка состоит из корпуса 1, разъемного шпинделя 2, врашаюшегося в подшипниках 3; двух дисков 4 с архимедовой спиралью, расположенных по обеим сторонам приводного зубчатого колеса 5, находяшихся с ним в зацеплении посредством двух подпружиненных шариков 6, каждый из которых размешается в сферических гнездах .7, равномерно расположенных по окружности диска 4т зажимных кулачков- 8, на боковой поверхности которых выполнена рейка (кулачки перемешаются в пазах шпинделя, вьпюлненных с двух сторон), и двух крышек 9 и 10, в одной из которых расположен цодпружиненный фиксатор 10, входяший в од но из углублений 12, выполненных на торце шпинделя, Форма фиксатора 11 и углубления 12 показана на фиг. 5. На цилиндрической поверхности фиксатора 1 1 выполнена кольцевая канавка 13, в которую входит подпружиненный фиксатор 14, 686823 4 вие этого усилия, и фиксатор 11 удерживает шпиндель 2 от поворота. Левый диск

4 продолжает врашаться, перемешая левый ряд кулачков в радиальном направлении до их соприкосновения с поверхностью меньшего диаметра зажимаемой детали. Левый ряд кулачков останавливается, затормажи вается левый диск 4, при этом его поводиовый подпружиненный шарик 6, сжимая пружину, начинает выходить из сферическо» с- го гнезда 7, развивая при этом усилие н которое дополнительно воздействует на ле- фиксатор 11. Под действием этого усилия

° и усилия от зажима детали по большему диаметру шпиндель 2 начинает проворачиваться, фиксатор 11 сжимает свою пружину, отрегулированную на действие этих сил, перемешается влево и в крайнем своем положении стопорится фиксатором 14. рх- о Зажатая в кулачках деталь вращается.

По окончании технологической обработ ки детали реверсируют двигатель привода - двигатель включается на режим.Для разжима детали необходимо фихсатор 14 вывести as кольцевой канавки 13 фиксатора ll, т.е. поднять его, что осушествляется несложным механизмом, выполненным s приводе шпинделъной головки. аа Разжим детали - процесс, обратный важи му, с той разницей, что крутяший момент от приводного колеса 5 передается через и» собачки 16„которые западают в соотве1 ствуюшие пазы 20, врашая диски 4 в обв ратном направлении, Необходимость этого механизма определяется тем, что усилие, разжима детали больше усилия зажима. о Когда кулачки, зажимаюшие деталь по большему диаметру, расходятся в. радиаль е ном направлении до упора, собачка 16 на40 чинает перемешаться по оси 17, сжимая пружину 18, и, взаимодействуя со штиф и том 19, выходит из nasa 20. Кулачки, е- зажимаюшие деталь по меньшему днаметя ру, продолжают расходиться в радиальном

45 на11равлении до упОра> nocJ19 чего дзига тель привода отключается. на верхнем конце которого расположена ось с коническим роликом 15. В двух пазах, выполненных с обеих сторон приводного колеса 5, размешаны собачки 1 сидишие иа оси 17, в корпусе которой вы полнены два отверстия, в которых заделы веются по одному концу пружин 18. Ось

17 жестко закреплена в корпусе привод ного колеса 5 и зафиксирована от прово рота. Пружинами 18 собачки постоянно прижимаются к цилиндрической поверхно ти Б диска 4 и к штифту 19, запрессова ному в отверстие корпуса приводного ко са 5. На поверхности Б обоих дисков вы полнен. паз 20, в который западает соба ка при разжиме детали.

Головка работает следуюшим образом

Подлежашую обработке деталь вводят подаюшим устройством в шниндельную головку, От привода, расположенного в ве ней части корпуса шпиндельной головки, врашение передается приводному зубчатому колесу 5, от которого через ж>дпру жиненные поводковые шарики 6 врашение передается одновременно двум дискам 4

Фиксатор 11 находится в одном из углуб лений 12 пшииделя 2, удерживая его от врашения. Диски 4 врапаются, перемешан кулачки 8 к центру шпиндели 2 и зажим ими деталь. Усилие зажима детали регу лируется жесткостью пружины фиксатора

11, а также пружинами поводковых шар ков 6.

После зажима детали кулачки остана ливаюп.я и крутиший момент передается по цепочке, описанной выше, и далее че рез кулачки и-назы, в которых они расп лагаются, пщинделю 2. Шпиндель 2, про ворачиваясь> перемешает фиксатор 11 вл во и он выходит из гнезда 12 шпинделя

2. В крайнем положении фиксатор 11 сто порится фиксатором 14, который под де ствием своей пружины западает в кольц вую канавку 13 фиксатора ll, удержива его в крайнем левом положении и обеспечивая свободное врашение шпинделя с зажатой в нем деталью.

В случае зажима ступенчатой детали первоначально ее зажимают по большему днаметру (фиг. 3), при этом правый ряд . кулачков останавливается, затормаживая праиый диск 4, Правый поводковый шарик

6 выхс1дит из сферического гнезда 7 об. ка>1ываясь ПО цилиндрическОЙ пОверхности у

Б. Усилив, с которым шарик 6 прижат к поверхности Б, постоянно воздействует на фиксатор 11, пружина которого отрегулирована так, что она преодолевает дейс1 Формула изобретения

Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержашая корпус, шпиндель и зажимной механизм с приводом, о т л и ч а ю m a я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимной механизм выполнен в виде двух спирально-реечных патронов, размешениых по торцам головки, Источники информации, принятые во внимание при экспертиве

1. Авторское свидетельство СССР @ 403503; кл. В 23 В 19/02, 1971.

5 686823 а привод патронов снабжен двумя устрой- ствами ограничения крутяшего момента в виде подпружиненных шариков, обеспечиваюших независимое перемешение кулачков каждого патрона.

686823

Составитель А. Гаврюшин

Редакрэр В,,Пибобес ТехредМ. Келемеш Корректор E. Папп

Заказ 5600/10 Тираж 1222 Подписное

ЕГНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН Патент, г. Уы..ород, ул. Проектная, 4