Устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок

 

Союз Соввтских

Социалистических

Рэспу6пик

ОП CAHHK

ИЗОБРЕТЕНИЯ 686938 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2601253/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (5I) М. Кл.

В 65 В 7/28

Государственный комитет

СССР ее делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 30.09.79

53) УДК 621.798.4 (088.8) А. А. Аврутин, P. В. Амбарцумянц, В. А. Благодарский, В. М. Гимборг, Л. М. Лившиц, И. Ф. Осоприлко, И. К. Розенштейп, А. М. Тимошевский, В. М. Умлев и Н. M. Шендерович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШЕК

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ИМИ КОРОБОК

Изобретение касается упаковки, конкретнее упаковки штучных изделий (упаковка сахара) в пищевой промышленности.

Известно устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок, содержаш»е транспортер для коробок, толкатель для поперечного сдвигания коробок с транспортера, расположенный под последним рычажпо-кулачковый механизм для толкателя, формирующую камеру и ротор с держателями для коробок, установленный на горизонтальном валу 11).

Это устройство не обеспечивает большой производительности и высокого качества изделий, а также имеет большие габариты.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков и повышение компактности устройства.

Это достигается тем, что толкатель выполнен в виде П-образного рычага, установленного так, что транспортер для коробок расположен м»жду параллельными плечами толкал».: я, при этом держатели на ротор» укр»п. епы» возможностью перемещения h Оризоптальной плоскости, а на рычаге pbi ÿæío-кулачкОВОГО механизма закреплен яр о юк, соединенный с управляемой

2 за щелкой, которая укреплена на корпусе устройства.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — рабочий орган устройства; на фиг. 3-коробка с крышкой (в четырех позициях).

Устройство состоит из установленного на горизонтальном валу ротора 1 (см. фиг. I) с приводом и тремя рабочими органами 2.

Каждый рабочий орган 2 (см. фиг. 2) состои из направляющей 3, на которой установлен ползун 4, подпружиненный пружинами 5. На ползуне 4 крепятся несущие держатели 6 для коробок 7 и направляющий ролик 8 для горизонтального перемещения держателей. Привод ротора 1 состоит из планетарного механизма, который включает в себя водило 9, шестерню 10, укрепленную на штоке 11, неподвижное шестеренчатое колесо 12 и шестерню IЗ.Формирующая камера 14 имеет механизм электроблокировки 15, имеющий электромагнит 16, рычаг

20 17 и подпружиненные планки 18 и 19.

Механизм подачи коробок со штучными изделиями состоит из толкателя 20, выполненного в виде П-образного рычага, укрепленного на шатуне 21, который соединен с

686938 рычагом 22, получающим качательное движение от вращающегося кулачка 23. Постояннный контакт ролика 24 с кулачком 23, сидящим на валу 25, осуществляется силой упругости пружины 26.

Механизм блокировки состоит из укрепленного на кронштейне 27 электромагнита 28, стержня 29, специальной защелки 30 и крючка 31, укрепленного на рычаге 22.

Кроме того, устройство снабжено неподвижными направляющими 82 и 33 для ролика 8.

Толкатель 20 механизма подачи коробок расположен так, что между параллельными плечами П-образного рычага установлен подающий транспортер 34, с которого и сдвигаются коробки под формирующую камеру 14. Заготовка подается над коробкой. При вращении ротора 1, держатели 6 подхватывают коробку и заготовку и увлекают в формирующую камеру 14, перемещая их снизу вверх, где происходит образование крышки и запечатывание пачки. Готовые пачки ставятся на неподвижные направляющие 32 и сталкиваются с них торцовой поверхностью рабочего органа 2.

Для предотвращения пода ги коробки в случае, если отсутствует заготовка крышки, электромагнит 28 срабатывает, защелка падает и заходит в паз кр|очка 3! рычага 22. Рычаг 22 останавливается и подача коробки прекращается.

Наличие принципа совмещения технологических операций с непрерывным и равно мерным продвижением изготавливаемого изделия позволяет резко сократить общее время технологического цикла по сравнению с известными устройствами и значительно уменьшить габариты последних.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок, содержащее транспортер для коробок, толкатель для

10 поперечного сдвигания коробок с транспортера, расположенный под последним рычажно-кулачковый механизм для толкателя, формирующую камеру и ротор с держателями для коробок, установленный на горизонтальном валу, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности устройства, толкатель выполнен в виде П-образного рычага, установленного так, что транспортер для коробок расположен между параллельными плечами толкателя, при этом в держатели на роторе укреплены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на рычаге рычажно-кулачкового механизма закреплен крючок, соединенный ) с управляемой защелкой, которая укреплена на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 432044, кл. В 65 В 7/20, 1972.

686938

Фиг.2 доз 2

Фиг 3

Составитель И. Хаустов

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Заказ 5634!17 Тираж 958 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4