Конвективная печь для отжига оптического стекла

Авторы патента:

КУЗЯК ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ

ГАВРИЛОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ

ХРАБРОВА НИНА МИХАЙЛОВНА

ГОМЕЛЬСКИЙ МОИСЕЙ САУЛОВИЧ

ГРЯЗНОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

ЛОБАЧЕВА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА

ПОЖАРСКИЙ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

C03B25/02 - прерывным способом

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо687006 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заввлеио230378 (21) 2593180/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М, Кл.2

С 03 В 25/02

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.038 (088. 8) Онубликоеаио2 09,79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25.0979 (71) Авторы В. A. Куз як, A. П. Гаврилов, Н.М. Храброва, И3(ф)фтфИИЯ М. С. Гомельский, B . .A Гр язнов, T. В. Лобачева и A. Н. Пож арский (7f) ЗаяВИтЕЛЬ Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) КОНВЕКТИВНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА ОПТИЧЕСКОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для производства оптического стекла.

Известна электрическая камерная печь конвективного типа, содержащая подъемный теплоизоляционный колпак, стационарный под, электрические нагреватели, экран, вентилятор, этажерку для иэделий иэ стекла или стеклянных заготовок (1), Садка из заготовок отделена от нагревателей, расположенных на стенке камеры цилиндрическим экраи ва.

Вентилятор, обеспечивающий движение 15 воздуха, расположен под крьхакой печи. В этих печах наблюдается в процессе сушки неравномерность по количеству, по температуре и по скорости движения воздуха в различных мес-. тах рабочего пространства. Это вызывает разные тепловые потоки на различных участках поверхностей заготовок, что ведет к различной скорости охлаж- дения заготовок и неравномерному отжигу.

Целью изобретения является улучшение качества отжига оптического стекла. 30

Для этого печь снабжена коническим рассекателем, размещенным на поду печи по оси этажерки, выполненной нэ кольцеобраэных полок с горизонтальными каналами-газопроводами между ними, а экран выполнен двухслойным, чашеобразным и под его нижним краем в поду образован кольцеобразный желоб полукруглого сечения, а отношение площадей сечения горизонтальных каналов этажерки на ее внешней стороне и на внутренней составляет 3:2, причем отношение высоты конического рассекателя и диаметра его основания равно l.

На чертеже представлена печь, поперечный разрез.

Конвективная печь для отжига оптического стекла состоит из подвижных и неподвижных частей: подъемного теплоиэоляционного колпака, представляющего собой металлический цилиндр с крышкой 1, футерованный шамотным ультралегковесом.. Ha крьдаке цилиндра установлен вентилятор 2. Внутри колпака имеется канал 3 для движения воздуха, а также подвешены злектричесКНе HaFpeBaTeilH 4 и двухслойный чашеобразный экран 5. Из конвективной по687006 лости печи выведены трубы б для подвода и выпуска воздуха нз рабочей камеры печи, Над чашеобразным экраном

5 расположена крыльчатка вентилято" ра 7. На поду 8 установлена этажерка 9 с кольцеобразнымн полками,снабженная центрирующими штангами 10. 8

На кольцеобраэкых полках расположены заготовки стекла ll. Ha крьпаке подьемного колпака установлен электродвигатель 12 привода вентилятора и рама для подъема колпака 13. На 10 коду имеется конический рассекатель 14 и кольцеобразный желоб 15 полукруглого сечения.

Открытые, или в специальных муфвлирукщих приспособлениях, заготовки устанавливаются на металлическую этажерку 9, состоящую из 4-8 горизонтальных металлических колец с ножками. Высота ножек определяет высоту каналов для прохода газа (воздуха) .

Движущийся газ иэ вертикального канала, образованного стенкой печи и вертикальной частью экрана, поступает в пространство между экраном и этажеркой и затем проходит по горизонтальным каналам этажерки, сечения которых уменьшаются по пути движения газов °

Уменьшение сечения горизонтальных каналов этажерки увеличивает скорость движения газов, что в свою очередь, ведет к увеличению коэффициента теллоотдачи от заготовки к газу и, соответственно, к сохранению постоянства теплового потока. Увеличение 35 коэффициента необходимо, так как по пути движения газа повышается температура rasa и уменьшается разность температур между температурой заготовки и rasa. 40

Для обеспечения равномерного движения газа через йсе каналы этажерки, кроме экранов специальной формы, в центральной части печи установ» лен рассекатель 14 с отношением высо- 4; ты и нижнего диаметра около единицы (H:É 1) . Дополнительное назначение рассекателя вЂ” обеспечить изменение напраэления движения газа из горизонтального в вертикальное и подвод его к вентилятору.

Печь работает следующим образом.

Загрузка заготовок производится при снятой крышке 1 печи, что обеспечивает механизацию sarpyэки и создает условия правильной укладки saro- 58 товок. IIocne загрузки крышка 1 уста навливавтся на свое место и включаются нагреватели и блок приборов программного управления печи. Вентилятор 2 включается одновременно с нагре- 60 вателем печи. Регулируя число оборотов двигателя 12, вентиляторы меняют скорость воздуха, движущегося в печи, и тем самым регулируют тепловой режим печи и перепады температур между отдельными участками печи.После окончания цикла отжима снимают крышку,и выгружают заготовки стекла.

Качество отжига э печах, используемых в настоящее время в промьааленности, при скорости охлаждения

2,5 э час следующее: категория опв ической однородности по ГОСТУ

3514-67-2-4 двойное лучепреламленив э торец 2-3 нм/см категория по двой кому лучепрвломлению вЂ” 2-3.

Производственные испытания печи показали отсутствие перепадов температуры в печи в периоды нагревания, выдержки при температуре отжнга и охлаждениями равномерность показателей отжига во всей партии заготовок категорию оптической однородностивЂ”

1-2; двойное лучепреломление вЂ” l2 км/см категорию по двойному лучепреломлению вЂ” l.

Формула изобретения

1, Конвективная печь для отжига оптического стекла, содержащая подъемный твплоизоляционный колпак, стационарный под, электрические нагреватели, экран, вентилятор, этажерку для иэделий из стекла или стеклянных заготовок, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отжига за счет равномерного рас-пределения омывающих потоков воздуха или газа, она снабжена коническим рассекатвлвм, размещенным на поду печи по оси этажерки, выполненной иэ кольцеобразных полок с горизонтальными каналами-газопроводами между ними, а экран выполнен двухслойным, чашеобраэным и под его нижним краем в поду образован кольцеобразный желоб полукруглого сечения.

2, Конвективная печь отжига по п.l, отличающаяся тем, что отношение площадей сечения горизонтальных каналов этажерки на ее внешней,стороне и на внутренней составляет 3:2.

3. Конввктивная печь отжига по пп.l и 2,о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что отношение высоты конического рассекателя и диаметра его основания равно 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузяк B.A, . Печи для отжига стекла. И., 1952> с. 35.

687096

Составитель К. Зверев-Степной

Рецактор А. Моооэова Техреду И.Асталош Корректор М. Селехмаи

Закаэ 5646/20 Тирам 556 Подписное

ЦНИИПИ Росударственного комитета СССР но делаи нвобретеннй н-.открытий

213035 Москва Ж-35 Раьчпская наб л, 4/5

«А «С А,.-- И, .

Филиал ППП Патент, г. Унгород, ул. Проектная,4

Конвективная печь для отжига оптического стекла

Способ определения высшей и низшей температуры отжига стекла // 592767

Устройство для нагрева стекла,частично покрытого теплоотражающей пленкой // 500190

Устройство для тепловой обработки плоскихизделий // 394328

Устройство для отжига стеклянных изделий с металлическими вводами // 383694

Вертикальная печь для отжига стеклоизделий // 346247

Устройство для отжига электровакуумных приборов, например пальчиковых прир,мно-усилитрльных лa.!v\п // 334190

Источников света // 323378

Способ отжига ампул медицинских термометров // 310871

Устройство для отжига заготовок из оптического стекла // 285135

Способ отжига стекла // 2151108

Изобретение относится к технологии изготовления стекла, а именно к способам охлаждения стекла в процессе отжига в печах периодического действия

Состав для обработки стеклянного волокна // 2044700

Изобретение относится к производству и переработке стеклянного волокна, а именно к составам для обработки стеклянного волокна

Способ отжига стеклоизделий // 895937

Радиационная печь отжига стеклооболочек электровакуумных приборов // 1418296

Изобретение относится к производству стеклянных электровакуумных приборов,

Способ отжига стеклоизделий в печи // 2496725

Изобретение относится к способу отжига стеклянных изделий. Технический результат изобретения заключается в увеличении производительности печи с одновременным сохранением качества продукции за счет интенсификации теплообмена и уменьшения продолжительности процесса отжига. Способ отжига стеклоизделий в печи включает стадии нагрева, выдержки, медленного и быстрого охлаждения с последующим охлаждением до комнатной температуры. Стадии нагрева, выдержки и охлаждения осуществляют в конвективных потоках воздуха, разделенных внутри печи на температурные зоны, создаваемые тепловыми завесами, образованными в результате встречных потоков воздуха из соседних зон при помощи принудительной вытяжки. Нагрев осуществляют в две стадии. На первой стадии нагрев осуществляют до 500°С в течение 160 сек, на второй - до 650°С в течение 500 сек с удержанием максимально допустимых значений временных и остаточных напряжений в стеклоизделиях. Выдержку осуществляют в течение 130 сек с постепенным охлаждением до 600-500°С с удержанием максимально допустимых значений временных и остаточных напряжений в стеклоизделиях. Медленное охлаждение осуществляют до 300-250°С в течение 770 сек. Быстрое охлаждение проводят путем отвода части горячего воздуха с одновременным обдувом атмосферным воздухом до температуры 100-50°С в течение 240 сек. Охлаждение до комнатной температуры осуществляют путем принудительного обдува стеклоизделий атмосферным воздухом в течение 600 сек. 2 ил.

Способ и устройство для отжига листового стекла // 2540725

Изобретение относится к способу и устройству для отжига листового стекла. Технический результат изобретения заключается в уменьшении внутреннего растягивающего напряжения, возникающего по краям стекла. Лист стекла, нагретый до температуры более температуры деформации, размещают на кольцеобразной гибочной форме. Лист стекла поднимают подъемным элементом и отделяют от гибочной формы. Область стекла, которая контактирует с подъемным элементом, расположена по меньшей мере на 50 мм внутри от края листа стекла. Поднимаемую область охлаждают до температуры ниже температуры деформации, прежде чем край листа стекла достигает температуры деформации, и после этого лист стекла поднимают подъемным элементом. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 14 ил.