Способ устройства гидроизоляционного покрытия

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТБЛЬСТВУ (ii)687212 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.78 (21) 2612234/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 04 D 5/00

Гасударственный комитет

СССР по делан иэооретений н открытий

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) УДК 699.82 (088.8) f

Ю. М. Басс, Л. М. Перлин, В. П. Дятлова и В: Л. Сапрыкин

1 (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт Главмосстроя «НИИМосстрой» (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСТРОЛСТВА

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве жилых, промышленных зданий и подземных сооружений.

Известны способы безмастичного устройства гидроизоляционного покрытия путем разогрева горелками различного типа нижнего покровного слоя рулонного материала (1) или изолируемого основания (2).

Однако ввиду сложности достижения равномерного разогрева склеиваемых поверхностей что вызвано отсутствием ста- 10

I бильности теплопотока, наличием минеральной посыпки, воздействием атмосферных условий, такие способы устройства приводят к возникновению местных пережогов, непроклеек и вытеканию покровной массы из гидроизоляционного покрытия, а также

15 вызывают ухудшение физико-механических свойств битуминозных материалов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ устройства гидроизоляционного покрытия, вклю- 2О чающий нанесение грунтовочного слоя и битуминозного рулонного материала, пластифицированного растворителем с последующей прикатко". (3).

Существенным недостатком такого способа является необходимость нанесения летучего растворителя на пластифицируемую поверхность и применение устройства, дозирующего расход растворителя.

Неравномерность подачи растворителя, а также его испарение с пластифицируемой поверхности снижают качество приклеивания.

Цель изобретения — повышение адгезии покрытия к основанию во времени.

Это достигается тем, что в способе устройства гидроизоляционного покрытия, включающем нанесение грунтовочного слоя мастики на основание и укладку битуминозного рулонного материала с последующей прикаткой, после нанесения грунтовочного слоя мастики на нее укладывают гидрофильный материал пропитывают его растворителем в количестве 30 — 80 г/м и выдерживают перед прикаткой в течение 5 — 20 мин, причем на грунтовочный слой мастики укладывают картон или стеклоткань, или пенополиуретан, или пенополистирол.

На чертеже показана последовательность устройства гидроизоляциошпзго покрытия предлагаемым способом.

687212

Формула изобретения

Составитель Б. Лебедев

Редактор М. Рогова Техред О. Луговая Корректор И. Михеева

Заказ 5694!32 Тираж 811 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На основание 1 наносится грунтовочный слой 2 из мастики, на который укладывают подстилающий слой 3 из гидрофильного рулонного материала, пропитывают его растворителем в количестве 30 — 80 r/M . Затем укладывают битуминозный рулонный гидроизоляционный слой 4, выдерживают 5—

20 мин и прикатывают валиком или катком.

При укладке гидрофильного рулонного материала его предварительно пропускают через пропиточную ванну с растворителем.

В качестве подстилающего гидрофильного 1о материала могут быть использованы вспененные пористые материалы, например пенополистирол или пенополиуретан, стекломатериалы, например стеклоткань или стеклохолст, а также картон, например пергамин.

Применение гидрофильных материалов различной пористости дает возможность регулировать количество растворителя от 30 г до 80 г. приходящегося на 1 м пластифицируемой поверхности. В качестве растворителя может быть использован уайт-спи- 2о рит, керосин, бензин, толуол, ксилол и др.

Тип растворителя выбирается в зависимости от применяемых рулонных битуминозных материалов и конструкции гидроизоляционного покрытия. Время выдержки (от 5 мин

25 до 20 мин) регламентируется типом растворителя и свойствами рулонного гидроизоляционного материала.

Применение гидрофильного подстилающего слоя исключает необходимость предварительного нанесения растворителя на зо пластифицируемую поверхность, сокрашает трудозатраты, позволяя сразу же укладывать гидроизоляционный слой, Предлагаемый способ устройства гидроизоляционного покрытия улучшает качество приклеивания, так как пластификация

35 покровного слоя рулонного материала происходит в готовом покрытии как в момент прикатки, так и в последуюшее время, что значительно увеличивает долговечность покрытия.

Предлагаемый способ позволяет устраивать многослойные покрытия путем повторения указанных операций с той разницей, что гидрофильный материал укладывают и между отдельными гидроизоляционными слоями.

Такой способ более экономичен и в части расхода растворителя, так как он уменьшает

его потери за счет растекания и испарения.

1. Способ устройства гидроизоляционного покрытия, включаюший нанесение грунтовочного слоя мастики на основание и укладку битуминозного рулонного материала с последуюшей прикаткой, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к основанию во времени, после нанесения грунтовочного слоя мастики на нее укладывают гидрофильный материал, пропитывают его растворителем в количестве

30 — 80 г/м и выдерживают перед прикаткой в течение 5 — 20 мин.

2. Способ по п. 1, отлгичающийся тем, что на грунтовочный слой мастики укладывают картон или стеклоткань, или пенополиуретан, или пенополистирол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свыдетельство СССР. № 358488, кл. Е 04 D 5/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 314863, кл. Е 04 В 1/62, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 579387, кл. Е 04 В 1/62, 1976.