Горелка для выращивания кристаллов по методу вернейля

 

11п 68877У

Ф»

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с 1 с»Р

+ »

»с. ° (51) М. Кл.F 23D 21/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.77 (21) 2489885/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государстееннык комитет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень М 36 (53) УДК 662.951.2 (088.8) ло делам изобретений м открытий (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (72) Авторы изобретения А. Д. Пискун, В. Н. Сытин, И. Н. Циглер и В. Я. Хаимов-Мальков (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро Института кристаллографии

АН СССР (54) ГО P ЕЛ КА ДЛЯ В Ы РА ЩИ ВА Н ИЯ КР И СТАЛ Л О В

ПО МЕТОДУ ВЕРНЕЙЛЯ

Изобретение относится к устройствам для выращивания кристаллов и может быть использовано в электронной промышленности.

Известна горелка, содержащая корпус с центральным каналом для подачи исходного материала и размещенные по концентрическим окружностям сопла для выхода топливовоздушной смеси (1).

Недостатком описанной горелки является трудоемкость ее изготовления, подгорание соли в процессе работы и низкое качество выращиваемых кристаллов.

Целью изобретения является стабилизация процесса горения и улучшение качества выращиваемых кристаллов, Цель достигается тем, что отношения диаметров окружностей расположения сопел составляют:

d4: с4=0,3 — 0,9;

А: с1з=0,5 — 0,9;

Из . d4=0,6 — 0,9, где А, с4 дз, d4 — диаметры концентрических окружностей в порядке их возрастания.

На чертеже изображен выходной участок горелки, вид сверху.

Горелка содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подачи исходного материала в смеси с газом и размещенные по концентрическим окружностям сопла 3 для выхода топливовоздушной смеси.

Горелка работает следующим образом.

Исходный материал в смеси с горючим газом поступает в центральный канал 2, а газовоздушная смесь поступает к соплам

3, выполненным в корпусе 1.

Отношения диаметров окружностей рас1О положения сопел, составляющие:

d>, d>=0,3 — 0,9; дз. da=0,5 — 0,9; 1з. d4= 0,6 — 0,9, где d), дз, дз, d4 — диаметры концентриче15 ских окружностей в порядке их возрастания, подобраны так, что обеспечивают увеличенный периметр начального контакта первого фронта горения и уменьшенный периметр начального контакта второго фронта горения, что обеспечивает возможность стабилизировать факел горения и эффективно использовать тепло факела для выращивания кристаллов методом Вернейля.

Применение предлагаемой горелки позволяет получить, например, кристаллы рубина с изменением показателя преломления ЛЯ=1 ° 10 — на диаметре 20 мм при длине 240 мм.

688777

Формула изобретения

Составитель С. Гудкова

Техред Н. Строганова

Редактор А. Купрякова

Корректор В. Петрова

Заказ 2022/14 Изд. № 558 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Горелка для выращивания кристаллов по методу Вернейля, содержащая корпус с центральным каналом для подачи исходного материала и размещенные по концентрическим окружностям сопла для выхода топливовоздушной смеси, отличающаяс я тем, что, с целью стабилизации процесса горения и улучшения качества выращиваемых кристаллов, отношения диаметров окружностей расположения сопел составляют:

d . и,з— - 0,3=0,9;

d> d3 —— 0,5 — 0,9;

5 газ - d4 — — 0,6 — 0,9, где di, с/з, дз, d4 — диаметры концентрических окружностей в порядке их возрастания.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 131297, кл. F 23D 21/00, 1959.

Горелка для выращивания кристаллов по методу вернейля Горелка для выращивания кристаллов по методу вернейля 

 

Похожие патенты:

Электрод // 372746

Изобретение относится к способам воздействия на поток текучей среды и может найти применение преимущественно в тепломассообменных аппаратах, использующих газообразные, жидкие или дисперсные системы

Изобретение относится к плазменно-дуговой горелке

Изобретение относится к способу подачи химически активного газа и тонкоизмельченных частиц в печь для плавки во взвешенном состоянии таким образом, чтобы в месте подачи указанных газа и частиц в печь осуществлялось регулирование скорости и направления их потока

Изобретение относится к энергетике, в частности к сжиганию углеводородного топлива, и может быть использовано при производстве электроэнергии, при организации рабочего процесса в автомобильных двигателях, реактивных, турбореактивных и турбовентиляторных авиационных и ракетных двигателях, газотурбинных и других энергетических установках

Изобретение относится к способам и устройствам сжигания топлива, преимущественно жидкого, и может использоваться в теплотехнике, например в теплогенераторах для сельского хозяйства

Изобретение относится к способам сжигания топлива в камере сгорания и устройствам для осуществления этих способов

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразных топлив
Наверх