Ротационный массообменный аппарат

 

Союз Соввтских

Социалистических

Рвслублнк

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i» 689695 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.07,77 (21) 2509816/23 — 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет г (51) М. Кл, В 01 0 3/30

Гасударственный номвтет

СССР но делам нзобретеннй в етнрытнй

Опубликовано 05.10.79. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) УДК 66.015.23. .05 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Ложешник, В. М. Шередеко, В. А, Онищенко, Ю. В. Желобай, А. В. Ложешник, М. В. Огилец, А. Э. Чиксте и М. А. Липе

Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Ленина (73) Заявитель (54) РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к роторным аппарао там для массо-теплообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химической и нефтехимической промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известен ротационный массообменный аппарат, включающий- корпус с расположенными внутри него ротором с винтовыми лопастями и переливными устройствами, выполненными в виде усеченных конусов с перфорацией, изготовленные в виде труб змеевика с зазорами меясду витками (1).

У этого аппарата относительно мала поверхность контакта фаз и отсутствует рецикл (пара) на ступенях, что делает его мало пригодными для эксплуатации.

Известен также массообменнъ1й аппарат, включающий корпус с рубашкой, ротор в виде вала с закрепленными на нем распределительным диском и радиальными лопатками, пленкообраэующим элементом, выполненным в виде усеченного конуса с радиальными лопатками, отбойным усеченным конусом (2) .

Этот аппарат не обеспечивает дегазацию жидкости.

Наиболее близок по технической сущности к предложенному ротацнонный аппарат, включающий корпус с переливными устройствами в виде перфорированных элементов и .ротора, выполненного в виде укрепленных на валу винтов Архимеда, or àíè÷åííûõ втулками, соединенными между собой полой сферой, снабженной прорезями. К краю верхней втулки прикреплена перфорированная перегородка, установленная с зазором по отношению к перфорированному элементу, причем перфорированные элементы и перегородка выполнены в виде полусфер (3).

В этом ротационном массообменном аппараre наличие неподвижных полусфер и полой сферы с прорезями снижает кратность циркуля цин жидкости на сферах, что уменыпает производительность, а вработка газа (пара) в жидкость винтами отрицательно сказывается на эффективности аппарата в целом.

3 68

Цель изобретения — интенсификация процес. са за:счет увеличения кратности циркуляции жидкости и обеспечения ее дегазации.

Это достигается тем, что в предложенном аппарате корпус установлен с возможностью вращения и снабжен в нижней части конусным диском, а вал ротора с обоих концов выполнен полым и перфорированным, причем нижняя часть вала ротора снабжена шнеками, закрепленными в кольцевые магнитострикционные излучатели.

Целесообразно аппарат снабжать в верхней части вала отбойником, выполненным в виде диска с радиально. расположенными трапециевидными лопатками, а перфорированные элементы выполнять в виде расположенных друг над другом вогнутых полусфер.

На фиг. 1 изображен предложенный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Ротационный массообменный аппарат соДержит цилиндрический корпус 1, установлен««ь«й с возможностью вращения, с конической крышкой 2, на которой размещены .отверстие

9 с патрубком 4, привод 5; нижняя часть корпуса зацепляется устройством 6 и неподвижной частью 7 аппарата, снабженной кольцевыми магнитострикционными излучателями 8 и коническим дном 9 с патрубком 10. Внутри корйуса 1 аппарата установлены перфорированные

Вогнутые полусферы 11, конусный диск 12

««полый перфорированный с обоих концов 13 и14 вал 15,,отбойник — конусный диск 16, имеющий внизу радиально расположенные трапециевидные лопатки 17, вогнутые полусферы

18 и шнеки 19.

Ротационный массообменный аппарат работает следующим образом.

Газ (пар) подают в нижнюю часть корпуса

1 аппарата через йижнюю полую с перфорацией часть 13 вала 15. Жидкость через патрубок 4 попадает сверху на конусный диск 16, где под действием центробежной силы, отбрасы- ° вается к корпусу 1 на перфорированную вогнутую полусферу 11; там стекающая пленка интенсивно контактирует с газом, поступающим через перфорацию полусферы 11, и попадает на вращающуюся перфорированную вогнутую полусферу 18 sana 15, где вторично контактирует с газом (паром), поступающим через перфорацию полусферы 18, и т. A Такое расположение вращающихся вогнутых перфорированных полусфер корпуса и вала ротора на.правляет газ (пар) только через их перфорированную поверхность, обеспечивает интенсивное соприкосновение газа (пара) со стекающей

9695 4 пленкой жидкостью и ускоряет массо- и теплообменные процессы. Затем жидкость, пройдя все перфорированные вогнутые полусферы 11 и 18, из нижней части корпуса 1 стекает по конусному диску 12 к центру вала 15, где смешивается с газом (паром), выходящим из нижней полой перфорированной части 13 вала 15. Шнеком 19 жидкость в виде пленки направляется в пространство кольцевого магни«О тострикционного излучателя 8, где интенсивно происходит дегазация.жидкости. После этого жидкость, пройдя все магнитострикционные излучатели 8, стекает по внутренней поверхности конического дна 9 и удаляется из аппарата через патрубок 10, а отработаннь«й газ (пар) отправляется трапециевидными лопатками 17 конусного диска 16 в верхнюю перфорированную часть 14 вала 15 и покидает аппарат через верхнюю часть вала 15, 20

Формула изобретения

1. Ротационный массообменный аппарат, включающий корпус, ротор в виде вала с перфорированными элементами, патрубки подвода и отвода газа (пара) и жидкости (материала), отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения кратности циркуляции жидкости и обеспечения ее дегазации, корпус установлен с возможностью вращения и снабжен в нижней части конусным диском, а вал ротора с обоих концов выполнен полым и перфорированным, причем нижняя часть вала снабжена шнеками, заключейными в кольцевые магнитострикционные излучатели.

2. Ротационный массообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что перфорированные элементы выполнены в виде расположенных друт над другом вогнутых полусфер, закрепленных поочередно к корпусу и к валу.

3. Ротационный массообменный аппарат по

4 п. 1, 2, отличающийся тем, что верхняя часть вала снабжена отбойниками, выполненными в виде конусного диска с радиально расположенными в его нижней части трапециевидными лопатками, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 363500, .кл. В 01 0 3/30, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР У512772, кл. В 01 0 3/30, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР М4480424, кЛ. В 01 D 3/30, 1974 (щютотип«.

689695 корректор Н. Стец

Заказ 5847)4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор S. Серебрянский

Составитель С. Баранова

Техред JI.Алферова

Тираж 877 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Ротационный массообменный аппарат Ротационный массообменный аппарат Ротационный массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх