Устройство для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и моменту вращения

 

О Л Й C А К И И „„@ с)уц

Союз Советск ня

Соцналнстнческня республик (61) Дополнительное и авт, свид-ву (22) Заявлено 15.07,77 (21) 2509856/28-12 с присоединением заявки Рк (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.79. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 08.10.79 (51)M. Кл.

В 07 С 5/06

Гасударстваяяв1я яекятат

СССР яа делан язааратаккя в аткрктак (53) УДК, 621,928. . 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Яэ Бв Крутик Aå П. Хохлова. и Ие Н. Хаскин

Особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и електроэрозионного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИГОЛЬЧАТЫХ

КАРДАННЫХ ПОДШИПНИКОВ ПО ВНУТРЕННЕМУ

ДИАМЕТРУ И МОМЕНТУ ВРА1ЦЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к автоматическим устройствам для контроля игольчатых карданных подшипников и может быть использовано в подшипниковом производстве.

Основными выходными параметрами подшипника является минимальный размер внутреннего диаметра (по иглам) и момент вращения игл. Комплексный контроль по указанным параметрам обеспечивает надежный отбор годных подшипников, Для контроля карданных подшипников в массовом производстве применяются автоматические контрольно-измерительные устройства.

Известно устройство для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и моменту вращения, содержащее станину, установленную на ней колонну, на которой закреплены копиры, вращающийся относительно колонны барабан, кинематически связанный с двигателем, измерительные станции, равномерно размещенные на боковой поверхности барабана, каждая из которых включает основание, перемещаемые от копиров державку с полым калибромпробкой и поворотную оправку с флажком, фасонный сухарь, сортировочное устройство, установленное на станине и взаимодействующее с измерительными станциями. Калибр и флажок приводят во вращение

1О с разными угловыми скоростями, Результаты контроля фиксируют эа счет различного положения фасонного сухаря, взаимо- действующего через промежуточные зле15 менты с сортировочным устройством. Разделения по видам брака не производят fl).

Недостатком устройства является по= вышенный износ калибров - пробок, вызываемый поворотом калибра в подшипнике, наличием окна на его рабочей поверхности и необходимостью введения калибра во все контролируемые подшипники, что приводит к частой замене калибров с ос,тановкой устройства.

6897

20 з

Целью изобретения является повышение коэффициента использования автомата за счет сокращения износа калибра, Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на колонне;зополнительныьт копирами оправка с флажком имеет в верхней части фрикционный механизм, кинематически связанный с дополнительным копиром, и смонтирована в отдельной каретке, уСта- 1О новленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от другого дополнительного копира и снабженной упорами для ограничения углового поворота фасонного сухаря, который жестко соединен с оправкой с флажком в ее средней части, а держав„а с полым калибромпробкой имеет планку, установленную с возможностью взаимодействия с фасонным сухарем.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - конструктивная схема, сортировочного устройства; на фиг. 3 - общий вид измерительной станции в разрезе; на фиг. 4 - разрез

А-А фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, в центре которой установлена колонна 2 с закрепленными на ней копирами 3, 4, 5, вращающийся относительно колонны барабан 6 с транспортным диском 7, приводимые во вращение от двигателя 8 через ременную передачу 8 и червячную пару

l0 и 11.

На станине по периФ рии транспортного диска размещены загрузочное устройство 12 и сортировочное устройство 13, содержащее рычаг 14, кинематически связанный с заслонкой 15, лоток 16 брака, 40 неподвижный упор 17 и лоток 18 годных изделий.

Измерительные станции 18 равномерно размещены на боковой поверхности барабана. Каждая станция содержит осно45 вание 20, возвратно-поступательно перемещающуюся относительно него каретку

21, управляемую копиром 3, на которой закреплены державка 22 с полым калибром-пробкой 23 и планка 24, вторую перемещающуюся возвратно-поступатель ную каретку 25, управляемую копиром 4, иа которой установлена поворотная оправка 26 с флажком 27, взаимодействующая с упором 28, установленным на основании станции. На оправке неподвижно закреплены фасонный сухарь 29, взаимодействующий с планкой. Вторая каретка имеет упоры 30, ограничивающие поворот оправки, и рычаг 31, взаимодейст« вующий с упором 32 на основании станции и предназначенный для зажима подшипника 33 при контроле момента вращения.

Привод вращения оправки содержит рычаг 34, управляемый копиром 5 и поворачивающий катушку 35, фрикционно связанную с оправкой.

На основании станции установлен рычаг 36, управляемый кареткой 21 и взаимодействующий с рычагом 14 сорти- ровочного .устройства.

Устройство работает следующим образом.

Подшипник, установленный в ячеку; транспортного диска, .вращается вместе с барабаном и измерительными станциями. Во время вращения каретка 25 перемещается от копира 4 и через отверстие калибра-пробки вводит флажок в отверстие подшипника. Достигнув упора 28, флажок поворачивается и соприкасается с иглами 37 подшипника, а рычаг 31, дойдя до упора 32, зажимает подшипник в радиальном направлении. Рычаг 34, взаимодействующий с нижним профиля . копира 5, поворачивает катушку 35 на определенный угол А.".

Если момент, необходимый для поворота игл подшипника, не превосходит момент трения фрикциона (подшипник годный по моменту вращения), то оправка с флажком и фасонным сухарем повернется на заданный угол "8 (g (4), определяемый положением упоров 30. (фиг. 4). Каретка 25, перемещаясь в противоположном направлении, выводит флажок,из подшипника, а результат контроля момента вращения

"запоминается с помощью фрикциона по положению фасонного сухаря относительно планки.

Llanee каретка 21, перемещаясь от копйра 3, вводит калибр-пробку 23 в отверстие подшипника. В этом случае, когда по моменту вращения подшипник оказался годным, выступ фасонного сухаря устанавливается относительно планки так, что не црепятствует перемеще нию каретки 21 с калибром пробкой.

Если подшипник годен и по внутреннему диаметру, пробка войдет в отверстие подшипника, а каретка 21, воздействуя на рычаг 36, установит его в положение, при котором при вращении барабана он взаимодействует с рычагом 14

689744 сортировочного устройства, и подшип ник упором 17 направляется в лоток 18, Если подшипник не годен по моменту вращения (момент трения фрикциона меньше момента, необходимого для проворота игл), оправка с флажком и фасонным сухарем повернется на угол, меньший $ и выступ сухаря установится относительно планки так, что каретка 21 не дойдет до крайнего положе- 10 ния, что исключает введение калибрапробки в подшипник, а при вращении барабана рычаг 36 переведет рычаг 14 и заслонку 15 в положение брака и подшипник будет направлен в лоток 15. Ана- 5 логичным образом сортировщик работает и тогда, когда подшипник годен по моменту вращения, но забракован по диаметру отверстия.

По .окончании измерения каретка 21 возвращается копиром 3 в исходное (верх.нее) положение, верхний профиль копи ра 5 через рычаг 34 в катушку 35 поворачивает оправку в направлении, противоположном направлению при контроле момента вращения. Измерительная станция подготовлена к контролю следующего подшипника, Описанное устройство позволяет поза высить коэффициент использования путем сокращения износа калибра-пробки, поскольку калибр вводят только в подшипни ки, годные по моменту вращения. Вместе с тем, в устройетве полностью совмещены во времени операции транспорти35 ровки и контроля, что обеспечивает повышение коэффициента использования устройства.

Формула изобретения

Устройство для контроля игольчатых карданных подшипников IIQ внутреннему диаметру и моменту вращения, содержащее станину с установленной на ней колонной, копиры, закрепленные на колонне, барабан, установленный с возможн тью вращения относительно колонны, кинематически связанный с приводом, разме-.

I щенным на станине, измерительные станции, равномерно размещенные на боковой поверхности барабана, каждая из которых состоит из основания, державки с полым калибром-пробкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от копира, оправки с флажком, установленной в державке с полым калибром-пробкой с возможностью совместного возвратно-поступательного и обособленного углового поворота от копиров, и фасонного сухаря, сортировочное устройство,.установленное на станине с возможностью взаимодействия с измерительными станциями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования за счет сокращения, износа калибров, оно снабжено установленными на колонне двумя дополнительными копирами, оправка с флажком имеет в верхней части фрикционный механизм, кинематически связанный с дополнительным копиром, и шарнирно.смон-! тирована в отдельной каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от другого дополнительного копира и снабженной упорами для ограничения углового поворота фасонного сухаря, который жестко соединен с оправкой с флажком в ее средней части, а державка с полым калибром-пробкой имеет планку, установленную с возможностью взаимодействия с фасонным сухарем.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 361823 по кл. Б 07 С 5/06, 1970.

689744

Составитель B. Бужинский

Редактор Н. Грязнова Техред М. Петко Корректор р,. Гриценко

Заказ 5855/7 Тираж 719 Подписн ое

ПНИИПИ Государственного комитега СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4