Устройство для завальцовки

 

Союз Совете ккк

Социалистических

Рееяубянк

68976О (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл .

В 213 39/00

В 21 Д 41/04 (22)Заявлено 09,06.76(2)) 2370298/25-27 с присоединением эвявкя МГмудзравиккьй вмажет

СССР в дилви ме5Рюмин1 в икРктвв (23) Приоритет

Опубликовано 05 ° 10.79. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 08,10.79 (53) УДК 621.983. .4(088.8) (72) Авторы изобретения

В. 1. Попа и И. Г. Ботез

Кишиневский политехнический институт им. С, Лазо (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ

Изобретение касается обработки мегаллов давлением, а именно устройств

-an@ завальцовки деталей, например, при закреплении предварительно соединенных деталей.

Известно устройство.для завальцовки, 5 содержащее корпус, внутри которого размещены направляющие, кинематически связанные с корпусом, ползуны с закрепленными на них телами качения и валь1О дующими элементами, равномерно расположенными по окружности, опору связанную с направляющими посредством опорного подшипника, а также копир, взаимодействующий с телами качения 1 .

Недостатком известного устройства является невозможность установить независимые подачи для вальцующих элементов, в результате чего не обеспечивается хорошее качество завальцовки.

Белью изобретения является повышение качества завальцовки.

Эта цель достигается за счет того, что копир выполнен в виде отдельных сек2 ций - фасонными рабочими поверхностями, причем каждая секция копира кинематически связана со своим вальцующим элементом.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, в котором закреплен копир, выполненный в виде равномерно расположенных по окружности отдельных секций 2 и опору 3, связанную посредством опорного подшипника

4 направляющими 5, кинематически связанными с корпусом 1 при помощи штифтов

6. Кроме того, устройство содержит полэуны 7, на осях которых смонтированы свободно вращающиеся вальцующие элементы 9, причем каждый вальцующий элемент может иметь свой рабочий профиль, что позволяет одновременно с одной установки осуществлять черновую и чистовую обработки.

Каждый ползун 7 снабжен пружиной

10, обеспечивающей контакт тела 11

9760

40 з 68 качения ползуна 7 с соответствующей

1екцией 2 копира. В свою очередь, каждая секция 2 копира выполнена с фасонной рабочей поверхностью, что обеспечивает оптимальные подачи вальцующих элементов 9.

Секции 2 копира снабжены регулировочными прокладками 12, позволяющими производить первоначальную настройку устройства на определенный диаметр базовой детали 1 3, предварительно собранной с деталью 14. Для определения места расположения завальцовочной канавки на поверхности базовой детали

13 в устройстве предусмотрена установочная шайба 1 . KpoMe того, на корпусе смонтированы крышки 16, используемые при отводе вальцующих элементов иэ рабочей зоны.

Устройство работает следующим образом..

На рабочу позицию подаются предварительно соединенные детали 13 и 14, которые должны быть закреплены путем пластического деформирования одной из них. При движении вращающегося корпуса 1 вниз каждая секция 2 копира посредством ползуна 7 воздействует на кинематически связанный с ней вальцующий элемент 9, а последний, в свою очередь, обкатывается по поверхности базовой детали 1 3.

При этом вальцующий элемент 9 постепенно внедряется в базовую деталь

13, пластически деформирует ее и таким образом окончательно закрепляет соединенные детали.

После окончательного закрепления соединенных деталей включается об4 ратное движение корпуса 1. При этом пружины 10 отводят вальцующие элементы 9 иэ рабочей зоны, а после упора штифтов 6 в крышки 16 вместе с головкой отводятся.и направляющие

5 с вальцующими элементами 9.

Собранный узел снимается со стола устройства.

Далее цикл повторяется.

10 Предлагаемое устройство позволяет осуществлять завальцовку с оптимальными режимами пластической деформации и обеспечить точную конфигурацию охватывающей дет ал и с опряжения.

5 формула изобретения

Устройство для завальцовки, содержащее корпус, внутри которого размещены направляющие, кинематически связан» ные с корпусом, ползуны с закрепленными на них телами качения и вальцующими элементами, равномерно расположен25 ными по окружности, опору, связанную с направляющими посредством опорного подшипника, а также копир, взаимодействующий с телами качения, о тличающееся тем,что,с целью повышения качества завальцовки, копир выполнен в виде отдельных секций с фасонными рабочими поверхностями, причем каждая секция копира кинематически связана со своим вальцующим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при эеспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No. 169052 кл. В 21 33 41/04, 1962.