Рабочая линия волочильного стана

 

и1) 691220

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 473536 (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2505603Ä 22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.79. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 15.10.79 (51) М. Кл.з

В 21С 1/16

Государстееииый комитет (53) УДК 621.774.37 (088.8) по делам изобретений и открытий

1 а I

1 (54) РАБОЧАЯ ЛИНИЯ ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА

Изобретение относится к области трубоволочильного производства, а именно, к производству труб с винтовым профилем на волочильных станах прямолинейного типа, может быть использовано для профилирования труб с винтовым выступом с заданной точностью угла подъема винтовой линии выступа и является усовершенствованием известного стана, описанного в авт. св. № 473536.

В основном изобретении по авт. св. № 473536 описана рабочая линия волочильного стана для профилирования труб с винтовым выступом.

Эта линия включает в себя станину, стойку волок с волокой с винтовым пазом, тянущую каретку с вращающимся захватом для протягивания трубы. Захват установлен в каретке на подшипниках соосно с осью волочения стана.

На станине под некоторым углом к оси волочения закреплено копирное устройство, выполненное в виде копирной линейки, двух роликов, охватывающих копирную линейку и закрепленных на зубчатой рейке, которая кинематически связана с вращающимся захватом каретки путем зацепления с зубчатым колесом, установленным на захвате (1).

Недостатком известной рабочей линии стана для профилирования труб является то, что при изготовлении на ней трубы с винтовым выступом угол подъема винтовой линии выступа имеет отклонения от заданного значения больше допустимой величины.

Это объясняется тем, что в начальный период волочения наблюдается перемещение каретки с захватом без вращения по10 следнего, причиной чего является наличие зазоров в кинематических парах копирного устройства («копирная линейка — ролики», «зубчатые рейка — колесо» и других).

Целью дополнительного изобретения яв15 ляется повышение точности угла подъема винтовой линии выступа путем устранения зазоров в кинематических опорах копирного устройства.

Это достигается тем, что рабочая линия

20 волочильного стана по авт. св. № 473536 снабжена средством для поворота захвата относительно его оси, причем средство для поворота захвата может быть выполнено в виде клинового выступа, установленного на

25 корпусе захвата со смещением относительно оси захвата, и взаимодействующего с упомянутым выступом подпружиненного ролика, установленного на стойке волок.

На фиг. 1 изображен общий вид в плане

30 описываемой рабочей линии волочильного стана; на фиг. 2 — средство для поворота захвата, находящееся в рабочем положении.

Рабочая линия стана включает в себя станину 1, стойку волок 2 с волокой 3 с винтовым пазом, тянущую каретку 4 с вращающимся захватом 5 для протягивания трубы 6. Захват 5 установлен в каретке 4 на подшипниках 7 coOcHQ с осью волочения стана.

На станине 1 под некоторым углом к оси волочения закреплено копирное устройство, выполненное в виде копирной линейки 8, двух роликов 9 и 10, охватывающих копирную линейку 8 по поверхностям

11 и 12 и закрепленных на зубчатой рейке

13. Рейка 13 установлена на тянущей каретке 4 и кинематически связана с вращающимся захватом 5 каретки 4 путем зацепления с зубчатым колесом 14, установленным на захвате 5.

На переднем торце 15 захвата 5 выполнен клиновой выступ 16 с рабочей поверхностью 17, расположенной эксцентрично оси 18 захвата 5.

На стойке волок 2 на оси 19 установлен рычаг 20 с роликом 21. Рычаг 20 подпружинен относительно станины 1 пружиной

22, регулируемой винтом 23. Для установки положения ролика 21 имеется винт 24.

Рабочая линия волочильного стана работает следующим образом. Перед началом волочения каретка 4 с захватом 5 движется влево (по чертежу) и ролик 10 катится по поверхности 11 копирной линейки 8 и перемещает зубчатую рейку 13, которая через зубчатое колесо 14 вращает захват 5 в сторону, противоположную волочению.

При дальнейшем движении каретки 4 происходит наезд клинового выступа 16 рабочей поверхностью 17 на ролик 21. Таким образом осуществляется дополнительный поворот захвата 5 относительно его продольной оси в ту же сторону на некоторый угол, обеспечивающий устранение зазоров в кинематических парах копирного устройства («зубчатое колесо 14 — рейка

13», «ролик 9 — поверхность 12 копирной линейки 8» и прочих).

Затем введенный в волоку 3 передний конец трубы 6 зажимают захватом 5 и ее протягивают через волоку 3.

При этом ролик 9 катится по поверхно691220

4 сти 12 копирной линейки 8 и перемещает зубчатую рейку 13, которая через зубчатое колесо 14 вращает захват 5 с передним концом трубы 6.

Поскольку все зазоры в кинематических парах устранены, то вращение захвата 5 начинается одновременно с движением каретки 4, что обеспечивает выполнение угла подъема винтового выступа с заданной

I0 точностью.

После окончания волочения захват 5 освобождает опрофилированную трубу 6, и ее убирают с линии волочения, а затем цикл волочения новой трубы повторяется.

15 Снабжение рабочей линии волочильного стана средством для поворота захвата относительно его оси в сторону, противоположную вращению захвата при волочении, повышает точность угла подъема винтовой

20 линии выступа.

Снабжение линии волочильного стана средством для поворота захвата относительно его оси в сторону, противоположную вращению захвата при волочении, поз25 воляет устранить все зазоры в кинематических парах копирного устройства до волочения и обеспечить поворот захвата при перемещении каретки с началом волочения, что обеспечивает выполнение винтово30 го выступа с необходимым углом винтовой линии.

Формула изобретения

05 1. Рабочая линия волочильного стана по авт. св. М 473536, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности угла подъема винтовой линии путем устранения зазоров в кинематических парах копирного

40 устройства, линия снабжена средством для поворота захвата относительно его оси.

2. Рабочая линия по п. 1, отличающ а я с я тем, что средство для поворота захвата выполнено в виде клинового высту45 па, установленного на корпусе захвата со смещением относительно оси захвата, и взаимодействующего с упомянутым выступом подпружиненного ролика, установленного на стойке волок.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 473536, кл. В 21С 1/16, 1974.

«««ъ".» . «« э«

69)220

l0 г0

Фие i гг

Составитель О. Румянцева

Редактор Н. Белявская Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 2370/1 Изд. № 634 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2