Способ контроля усилия прессования и устройство для его осуществления

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕ НТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 07.05.76 (21) 2355162/18-10 (51) М. К .

G 01L 1/22 (23) Приоритет — (32) 09.05.75 (33) ФРГ (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень № 40 (53) УДК 531.781 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (72) Автор изобретения

Иностранец.Юрген Хинцпетер (ФРГ) Иностранная фирма

«Вильгельм Фетте ГмбХ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Государственный комитет (31) P 2520662.6

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля усилия прессования, развиваемого пуансоном таблеточного пресса.

Известный способ для контроля усилия прессования, заключающийся в установлении тензометрических датчиков на балках нажимных роликов для пуансонов и определении среднего значения усилий, с которым сравнивают пределы допуска, не обеспечивает требуемой точности контроля (1).

==::=- -Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ контроля усилия прессования, заключающийся в последовательных замерах усилий прессования, определении среднего значения и дальнейшем сравнении с двумя заранее установленными неподвижными границами средних значений, К недостаткам способа относится низкая точность контроля усилия.

Цель изобретения заключается в повышении достоверности контроля.

Цель достигается тем, что измеряют максимумы индивидуальных значений усилий прессования, устанавливают две независимые границы для индивидуальных значений, а контроль усилия прессования осуществляют путем сравнения максимумов индивидуальных значений усилий прессования с установленными границами индивидуальных значений, являющимися независимыми от неподвижных границ средних значений.

Известно также устройство для контроля усилия прессования, реализующее способ контроля усилия прессования (2), содержащее упругие балки с тензометрическими датчиками, на которых установлены нажимные ролики, контактирующие с пуансонами, усилитель, соединенный с тензодатчиками и датчиком среднего значения, и указатель усилия.

Для такого устройства характерна низкая точность контроля.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены логический блок и выключатель, причем вход логического блока соединен с выходами усилителя, датчика среднего значения и выключателя, а выход — с указателем.

На фиг. 1 изображена часть таблеточного пресса с пуансонами, нажимными роликами и матрицей; на фиг. 2 — схема уст695584

3 ройства для осуществления способа контроля усилия прессования; на фиг, 3 — диаграмма измеренных значений (t — время, F — усилие).

Таблеточный пресс содержит верхний 1 и нижний 2 пуансоны. При прессовании таблеток в одной позиции прессования пуансоны 1 и 2 нажимными роликами 3 и 4 вдавливаются в матрицу 5. Нажимные ролики установлены на упругих балках б, 7 с тензометрическими датчиками 8 — 11. С помощью этих датчиков прогиб упругих балок, который зависит от усилия прессования пуансонами, измеряется и преобразуется в сигналы электрического напряжения, пропорциональные давлению прессования.

Тензометрические датчики 8 — 11 включены по принципу моста (фиг. 2). Изменение напряжения, возникающее при прессовании в тензометрических датчиках, усиливается усилителем 12. Датчиком 13 среднего значения из отдельных сигналов усилия прессования образуется среднее значение (на фиг. 3, кривая А). К этому значению можно устанавливать два независимо перемещаемых предельных значения Б и B. В логическом блоке 14, кроме того, можно отдельные сигналы усилий прессования или их максимумы сравнивать с кривыми А, Б и В.

В устройстве предусмотрен выключатель

15, который при прохождений пуансона 2 между нажимными роликами 3 и 4 подает импульс в логический блок 14. Если одно из отдельных усилий прессования превышает верхний допустимый предел согласно кривой В или максимум усилия прессова ния не достигает нижнего предела согласно кривой В, это сигнализируется при помощи лампы 1б, причем схема имеет контакт 17, который отключает пресс.

Так как пуансоны пронумерованы, то при поломке пуансона 1 и, следовательно, очень незначительном давлении прессования, на контрольной лампе 18 зажжется цифра «1».

Преимущество нового устройства в основном состоит в том, что при колебаниях среднего значения А не осуществляется непрерывно отключение пресса. Возможные пределы для колебаний среднего значения сравнительно узкие и могут быть расположены ближе к кривой А, чем кривыеБ и В.

В устройстве вследствие этого с одной стороны среднее значение контролируется в постоянных (не изображенных) пределах, а кроме того, отдельные значения в зависимости от положения их максимума сравниваются со средним значением или с соответствующими средними значениями.

Среднее значение непрерывно колеблется, так как при спрессовываемом грануляте смесь неоднородна и подается неравномерно, допуски пуансонов оказывают влияние

60 не только на отдельные значения, но и на среднее значение.

Пределы Б и В смещаются с линией среднего значения и образуют пределы для отдельных значений, поэтому в предлагаемом устройстве не осуществляется нежелательное отключение пресса в случае, если отдельное значение находится вблизи от линии среднего значения А, когда оно смещается из нормального среднего положения.

Отсюда получается, что отдельные значения сравниваются как непосредственно со средним значением, так и косвенно с предельными значениями, так как непосредственное сравнение получается из положения среднего значения кривой А относительно ее постоянных, не изображенных на чертежах пределов, и косвенное сравнение из положения относительно кривых Б и В.

Логический блок 14 сравнивает отдельные усилия прессования с кривыми А, Б и

В, чтобы кривые Б и В сохраняли соответствующие расстояния до кривой А, если изменяется их характер. Сравнение отдельных усилий прессования относительно только кривых Б и В и дополнительно еще с кривой А необходимо осуществлять при условии, что обе кривые беспрерывно сохраняют одинаковое расстояние от кривой А, Формула изобретения

1. Способ контроля усилия прессования, заключающийся в последовательных замерах усилий прессования, определении среднего значения и дальнейшем сравнении с двумя заранее установленными неподвижными границами средних значений, отлич а ю щи и ся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, измеряют максимумы индивидуальных значений усилий прессования, устанавливают две независимые границы для индивидуальных значений, а контроль усиЛия прессования осуществляют путем сравнения максимумов индивидуальных значений усилий прессования с установленными границами индивидуальных значений, являющимися независимыми от неподвижных границ средних значений.

2, Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее упругие балки с тензометрическими датчиками, на которых установлены нажимные ролики, контактирующие с пуансонами, усилитель, соединенный с тензометрическими датчиками и датчиком среднего значения, и указатель усилия, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности, в него введены логический блок и выключатель, причем вход логического блока соединен с выходами усилителя, датчика среднего значения и выключателя, а выход — с указателем усилия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ф иг.2.

Фиг. 1 ф иг.я

Составитель А. Новиков

Техред А. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 2652/7 Изд. ¹ 659 Тираж 1074 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Тнпографня, пр. Сапунова, 2

695584

5 6

1. Патент ФРГ № 1949924, кл. 42 К 2. Патент Франции № 1596333, кл. 601L, 7/02, опублик. 1970. опублик. 1970 (прототип).