Способ изготовления вакуумного термопреобразователя

 

С А. Андрусяк, В. И. Боднарук, Н. И. Гореликов, 3, Ю. Готра и А; Г. Синеокая (72) Авторы . изобретения

Специальное конструкторское бюро микроэлектроники и приборостроения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано при изготовлении вакуумного термопреобразователя.

По основному авт. св. N 463011 известен способ изготовления вакуумного термопреобразователя, включающего корпус, токовыводы, термоэлемент и нить накала, содержащкф операции по сборке, герметизации в вакууме, контролю качества герметизации и тренировки путем пропускания номинального тока через нить. накала. Операцию "тренировка" начинают в вакуумной камере после сборки, но до герметизации корпуса, совмещают ее с определением зависимости ЭДС термоэлемента от давления, а после герметизации создают вокруг корпуса атмосферу водорода и проверяют вакуум внутри корпуса термопреобразователя с помощью самого термопреобразователя, например, измеряя

ЭДС термоэлемента при номинальном токе через нить накала, и определяют давление по найденной р ранее зависимости ЭДСГС.

Недостатком известного способа изготовления вакуумных термопреобразователей является энаГ чительный разброс параметров однотипных преоЧзразователей в партии, так как практически очень трудно обеспечить идентичность характерис тик однотипных преобразователей.

Цель изобретения — обеспечение идентичности характеристик однотипных преобразователей.

Поставленная цель достигается за счет того, что корпуса преобразователей герметиэируют при различных значениях вакуума, определенных по ранее установленной функциональной зависимос- . ти термоэдс от давления.

Способ реализуется следующим образом. с.Производят сборку термопреобразователей (ТП), например, пайкой нагревателей и термоэлементов к токовыводам, расположенным в основании металлокерамического или металлостеклянного корпуса. Затем помещают собранные основания ТП на специальное приспособление и загружают их в вакуумную камеру, устанавливают на каждое основание корпуса крышку и, соединив все нагреватели ТП последовательно, пропускают через них номинальный ток. Постепенно откачивая камеру по ранее установленной функциональной зависимости термоэдс от давления, производят герметизацию тех ТП, ЭДС

4 настоящее время пересчегных шкал (в приборах термоэлектрической системы) или без внешних цепей "искусственного уравнивания" характеристик преобразователей.

Таким образом, предложенный способ изготовления вакуумных термопреобразователей повышает рентабельность производства преобразова. телей (сокращает брак, повышает идентичность характеристик преобразователей) без дополнительных капитальных вложений по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

Способ изготовления вакуумного термопреоб разователя по авт. св. Н 463011, отличающийся тем, что, с целью обеспечения идентичности выходных характеристик однотипных преобразователей, корпуса преобразователей герметизируют при различных значениях вакуума, определенных по ранее установленной функциональной зависимости термоэдс от давления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 463011, кл. G 01 К 7/02, 1972 (прототип).

Составитель В. Копаев

Техред Э.Чужик

Корректор Ю Макаренко

Редактор И, Нестерова

Заказ 6559/15

Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5!

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

, Ф " Ф "л с фФ

697840 которых достигла заланного, например, номинального значения. Продолжая откачку камеры и по мере достижения номинальной термоэдс отдельных ТП в партии, их герметизируют, запаивая крышку и основание, или сваривая их конденса.

5 торной сваркой. и т.п, Диапазон рабочих давле. ний выбран в пределе 1 ° 10- мм. рт.ст., где наблюдается наибольшая чувствительность ТП к ! давлению атмосферы.

Вакуумирование камеры продолжают до тех пор, пока термоэдс всех ТП не достигнет номинального значения. После герметизации в камеру запускают водород, который при наличии тяги в корпусах ТП резко изменяет условия теплообмена нагревателей и термоэлементов. Измерив в этих условиях термоэдс преобразователей, можно по установленной ранее функциональной зависимости ЭДС от давления проверить качество герметизации и значение вакуума внутри корпусов преобразователей. ю

Описываемый способ изготовления обеспечи- вает высокую идентичность выходных характеристик всех преобразователей в партии, что значительно повышает их эксплуатационные возмож. ности, например, преобразователи, изготовленные 25 описываемым способом, становятся взаимозаменяемыми без необходимости применяемых в