Способ получения лигностона

 

Класс 38k, 4

С(:С Р

Юо 70111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

":гг„p .. гс н I

Й =

Б. А. Леонтьев

Способ получения лигностона

Заявлено 21 декабря 1943 года в Народный комиссариат лесной промышленности СССР за М 3466 (323662) Опубликовано 31 января 1948 года

Предмет изобретения

Технологический процесс производства лигностона из древесины состоит в том, что заготовки в форме брусков прямоугольного сечения, высушенные до влажности 10—

12 /в, прессуют при подогреве в прессформах или непосредственно между горячими плитами гидравлического пресса.

При строжке или опиловке заготовок до размеров брусков, поступающих на прессование, теряется значительное количество древесины, не считая дополнительных потерь, происходящих после оторцовки остроганных или опи ленных брусков.

В целях сокращения потерь древесины и возможности изготовления брусков лигностона большого сечения согласно изобретению предлагается заготовки, высушенные до необходимой влажности, сначала подвергать разглаживанию и предварительной подпрессовке с дву сторон в гидравлическом прессе, а потом уже производить их опиловку.

Для разглаживания и предварительной подпрессовки заготовки рас кладывают широкими неровными сторонами на металлических прокладках впритык друг к другу, скрепляют стяжками в один комплект и подают в холодный пресс, где после окончания подпрессовки выдерживают в нем под давлением не менее 5 мин. для придания им более стабильной формы. Подпрессовку брусков следует производить до того размера, который является шириною готового бруска лигностона плюс 2 — 3 мм.

Выглаженные и подпрессованные бруски, получившие одинаковые размеры в направлении произведенного уплотнения, рассортировывают по объемному весу и в соответствии с последним опиливают с неровных сторон для получения брусков правильной формы и одинакового веса.

После этого бруски прессуют при обычном режиме в направлении будущей их высоты.

Способ получения лигностона, о тл и ч а ю шийся тем, что высушен349 №70111 ные заготовки подвергают в гидравлическом прессе разглаживанию и предварительной подпрессовкв с двух широких сторон, после чего

Отв. редактор М. M. Акишин

350 производят опнловку только с двух других узких сторон, перпендикулярно которым затем и ведут прессование, как обычно.

Редактор Н. С. Алешин