Способ сварки латуни

 

Класс 21h, ЗО„

СССР

Щ 71985

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. й. Ярхо

Способ сварки латуни

Заявлено 17 марта 1941 года в Народный комиссариат тяжелого машиностроения СССР за Ке 45169 (314771) Опубликовано 31 марта 1948 года туни толщиной до 5 лслс и в два слоя суммарной толщины 1 — 1,2 лм при сварке листов толщиной 5 лм и выше.

Предмет изобретения

Отв. редактор М. М. Акишин

Редактор A. Г. Иванов

229

Способы сварки латуни с применением электрода из сплава, содер>кащего 3 5 — 4 /о олова и 96;„ меди, известны.

Предлагаемый способ отличает я от известных тем, что для предохракения от выгорания цинка на электрод наносят обмазку.

Состав обмазки следующий (в

rðîûåíòàõ): ферромарганец — 29, ферросилиций — 29 полевой шпат — 28,7, магнезия — 5,8, крахмал — 7,8. жидкое стекло в переводе на с ухое — 14 "/о от веса обмазки.

Обмазка наносится на электрод диаметром 5 лслс в один слой толщиной 0,5 — 0,7 лсяс при сварке лаСпособ сварки латуни с применением электрода из сплава, содержащего 3,5 — 4 олова и 96% меди, отличающийся тем, что с целью предохранения от выгорания цинка на электрод наносят обмазку, в состав которой вводят

29% ферромарганца, 29 ферросилиция, 28,7% полевого шпата, 5,8 магнезии, 7,5% крахмала и жидкое стекло в переводе на сухое

14% от общего веса обмазки.

Способ сварки латуни 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх