Устройство для обезжиривания металлической стружки или подобных материалов органическими растворителями

 

J% 74343

СССР

Класс 48а, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СТО:ЮЗН - Я м тх1! р @0хххххх„, П

К. П. Морковкин

Б Чь аРО } (Рд

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

СТРУЖКИ ИЛИ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОРГАНИЧЕСКИМИ

РАСТВОРИТЕЛЯМ И

Заявлено 26 августа 1947 года в Министерство сельхозмашипостроения СССР за № 2127 (358243) Опубликовано 31 марта 1949 года

Предмет изобретения

1. Устройство для обезжиривания металлической стружки или других подобных материалов опганическпмп растворителями, состоящее из экстрактора и регенератора для очистки загрязненного растворителя перегонкой, отличающееся тем, что экстрактор выполнен в виде батареи, состоящей пз ряда наклонно располо>кенных труб, снабженных спиральными шнеками 7 для трапссоДля очистки стружки от масла, применяемого в качестве охлаждения прп обработке на станках, часто используют установку с горячим дихлорэтаном, Обычно такая установка состоит из автоматического шнекового экстрактора-регенератора.

Предлагаемьш экстрактор, показанный на чертеже, представляет собой батарею из пяти наклонно установленных железных труб 1—

2 — 8 — 4 — 5, диаметром 245 мм. и дл.шой 2400 и.и, герметически сваренных друг с другом боковыми листами 6 так, что между трубами образовано некоторое пространство.

Внутри труб смонтированы спиральные шнеки 7. Каждая труба имеет два отнерстпя: одно внизу для входа стружки и второе наверху для выхода.

Над нижним входным отверстием первой труоы устроен барабанный питатель с бункером 8, В который засыпается масляная стружка. Отсюда стружка попадает на первый шнек, который поднимает ее вверх и выбрасывает в пространство между трубами. Здесь стружка под влия.шем собственного веса падает вниз и попадает на следующий шнек.

Так, последовательно стружка проходит через все 5 труб и выходит совершенно чистая и сухая. К трубе 8 снизу подается из регенератора чистый дихлорэтан, который заполняет ее и межтрубное пространство до перепускной трубы 9, по которой излишки перетекают в низ второй . трубы 2. От верхнего уровня второй трубы уже загрязненный дихлорэтан подается в регенератор для отделения от него масла.

Четвертая и пятая трубы имеют паровые рубашки и находятся в нагретом до 100 — 110 состоянии, что обеспечивает сушку стружек.

¹ 74343

Пары дихлорэшана од ни(г. оиэолмия

508 порти ровки поступающей стружки в противотоке с растворителем, поступающим к трубе 3 и в междутрубное пространство, образованное боковыми листами б. ймние бапараи ао ПЬсй

Огв. редактор М. М. Акишии

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что четвертая и пятая труба снабжены паровыми рубашками, с целью нагрева стружки до 100 — 110 .

Редактор Д В Гочяев