Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания

 

№ 75342

СССР

Класс 87а, 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ! (5

Л. П. Кокушкин

L.", ; ». - ., СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ СЕРДЕЧНИКОВ ЗАЙАН

ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Заявлено 14 января 1941 года в Народный комиссариат среднего машиностроения СССР за № 39854 (315603) Опубликовано 31 октября 1949 года

Станки для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания, состоящие из круглого верстака с отверстиями, над которыми для выполнения отдельных операций по сборке размещены соответствующие приспособления, а под верстачной доской расположен периодически вращаемый диск с гнездами для изоляторов, известны.

В предлагаемом станке диск выполнен периодически переставным по вертикали посредством эксцентрика, который одновременно управляет съемником готовых сердечников, причем перемещение последнего происходит при помощи рычага, взаимодействующего с эксцентриком.

На фиг. 1,изображен общий вид предлагаемого станка с частичным разрезом; на фиг. 2 — загрузка гнезд диска изоляторами из бункера.

Предлагаемый станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания состоит из диска 2, жестко закрепленного на центральном валу 8, который поворачивается мальтийским крестом 9,и перемещается вверх под действием спиральной пружины 5, а

49 " вниз под действием эксцентрика 4, который через муфту о и резьбовое упорное кольцо 7 отжимает центральный вал 8 и диск 2 вниз; червячного,редуктора 1, приводимого во вращение от электромотора, при чем на валу редуктора, являющегося распределительным валом, закреплены кулачки, управляющие движениямн станка; мальтийского креста 9, через конические шестерни 10 и 8 поворачивающего диск 2 на /> часть окружности.

Во время . подъема и. опускания поворотного диска 2 последний фиксируется относительно верстака в таком положении, при котором находящиеся в гнездах диска 2 изоляторы располагаются точно против приспособлений, выполняющих отдельные операции.

Когда диск 2 займет нижнее положение, барабанный кулачок 12 (фиг. 2) посредством рычага 11 выводит фиксатор 14 из гнезда диска.

Затем, как было указано выше, диск поворачивается на /а часть окружности. Перед окончанием поворота кулачок 12 освобождает пружину фиксатора, а последн ий под действием пружины прижимается к диску и скользит по его поверхности до тех пор, пока гнездо диска не ока/71

Рй 75342

772 жется против фиксатора, куда последний и западает, запирая диск.

Работа станка происходит следующим образом.

Вначале загружают гнезда диска

2 изоляторами из бункера 15. Для этой цели бункер выполнен перемещающимся вверх и вниз под действием кулачка 17. В верхней части бункер 15 имеет желоба, в которые западают изоляторы 16. В стенке верхней части бункера, против каждого из четырех желобов, имеются приемные окна, куда, сползают изоляторы 16, попадающие затем в каналы 18, в начале кото рых имеются отсекатели, пропускающие в канал при каждом повороте диска 2 од ин изолятор.

Затем производится набивка изоляторов при помощи пневматического устройства, которое имеет цилиндр. Верхняя часть 18 последнего, покоящаяся на корпусе 20, снабжена вверху отверстием для впуска сжатого и выпуска отработанного воздуха. Нижняя часть 19 цилиндра, имеющая в дне четыре отверстия против изоляторов 16 для набивки их цементом, сменная.

При движении вверх поворотного диска 2 с изоляторами 16 последние упираются в съемник 22, который, действуя на тягу 21, открывает канал 28. Через последний в цилиндр пневматического устройства поступает сжатый воздух, в результате чего происходит набивка изоляторов 16.

При движении диска 2 вниз съемщик 22 отделяет от цилиндра набитые изоляторы и одновременно перемещает клапан 28 в такое положение, при котором он перекроет впуск сжатого н откроет выпуск отработанного воздуха.

Центральные электроды в гнезда вставляют вручную. Для ввинчивания стержней в изоляторы 16 служат четыре шпинделя 27, которые заключены в блок и приводятся от центральной шестерни, сидящей на валу электродвигателя. Шпиндели

27 пустотелые; сквозь них проходят трубки, оканчивающиеся цангой с резьбовыми вкладышами. Цанга через трубки и спиральную пружину прижимается к,конусу шпинделя 27, а возникающая при этом сила трения передает крутящий момент при ввинчиванви.

Поворотный диск 2 подводит набитые цементом изоляторы 16 против шпинделей 27, и диск поднимается настолько, чтобы вращающиеся,резьбовые вкладыши цанги захватили выступающий резьбовой конец стержня электрода. Во время ввинчивания изолятор 16 удерживается от вращения силой трения, возникающей между изолятором и съемником 22, который все время под действием пружины 24 стремится прижать изолятор к гнезду диска 2.

В момент окончания ввинчивания дисковый кулачок 25 через систему рычагов и коромысло 26 сжимает пружины шпинделей 27 и отжимает вниз цанги из основных конусов, которые при этом разжимаются и освобождают стержни свинченных сердечников.

При разжиме цанги съемник 22 посредством пружины 24 возвращает сердечник в гнездо диска 2.

Диск 2 начинает опускаться по окончании набивки изоляторов 16 цементом, так как эта операция несколько продолжительнее ввинчиваяия.

Затем происходит промывка н сушка изоляторов.

Выем изоляторов из гнезд диска 2 происходит при помощи съемника

22, Поворот съемника 22 на 180 производится от цепного колеса 27, сидящего на шпонке на валу 8 и удерживаемого муфтой от вертикального перемещения.

Во время опускания центрального вала 8 закрепленная на нем муфта б, действуя на рычаг28, поднимает вверх валик со съемником 22, причем захваченные сердечники вынимаются из гнезд диска 2.

При повороте съемника 22 захваты 28 переносят сердечники к желобу и, наталкиваясь на упоры 29, разжимаются, опуская сердечники в прорезь желоба, где они погружаются резьбовым концом в масло, находящееся в противне под желобом. № 75342

773

Предмет изобретения

1. Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания, выполненный в виде круглого верстака с отверстиями, над которыми размещены приспособления для выполнения отдельных операпий по сборке, с расположенным под верстачной доской периодически вращаемым диском с гнездами для изоляторов, о т л и ч аю щи и с я тем, что диск выполнен периодически переставным по вертикали от эксцентрика, одновременно управляющего съемником готовых сердечников.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отл ич а ю щ а я с я тем, что для перемещения съемника предназначен рычаг 28, взаимодействующий, с одной стороны, с муфтой б, а с другой — co съемником 22.

Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания Станок для сборки сердечников запальных свечей двигателей внутреннего сгорания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству матрацев и каркасных пружин, в частности - к производству пружин для использования во вкладываемой проволочной спирали или конструкции типа "Маршалл"

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано, в частности, при производстве беспропилентных аэрозольных распылителей

Изобретение относится к сборочному производству

Изобретение относится к технологическому оборудованию для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки и может быть использовано в авиакосмической промышленности, обеспечивая при этом бесплазовый метод производства изделий

Изобретение относится к области самолетостроения

Изобретение относится к области вертолетостроения, планетарным и переборным вертолетным редукторам

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к сборочной оснастке для фиксации крупногабаритных изделий, и может быть использовано для изготовления теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения газа, преимущественно для компрессорных станций перекачки газа
Наверх