Способ получения высокоогнеупорных изделий

 

№ 75606

СССР

К„- ace 80b, 81з

И. И. Китайгородский

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 3 марта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям прн Совете Министров СССР аа № 371668

Опубликовано 30 июня 1949 года

Высокоогнеупорные,изделия ив чистой двуокиси циркония, двуокиси тория или из чистой окиси берил.лия получить черезвычайно трудно.

Во-первых, необходим обжиг при температуре 2000 С. Помимо этого, двуокись,цирко ния в процессе обжига подвергается полиморфным превращениям, что,вызывает разрушение изделий, .а окись бериллия в чистом виде при температурах порядка 1800 С летуча.

В связи с этим получение стайиих и прочных высокоогнеупорных изделий с огнеупарностью выше 2000 С при относительно пониженных температурах обжига является трудной задачей.

В результате проведенных исследова|ний установлено, что цирконаты бериллия и ториаты бериллия без глинистых добавок хорошо формуются обычными способами, отлично выдерживают обжиг при температуре 1500 — 1600 С и дают прочные высокоогнеупо|рные изделия с огнеупорностью порядка 2400 †26 .

При этом полностью устраняются дефекты, свойственные отдельным окислам при изготовлении из них высокоогнеупорных изделий.

Предлагаемый способ получения высокоогнеупорных изделий заключается в следующем.

Шихта, состоящая из тонкоизмельченного синтезированного цирконата бериллия без каких-либо добавок, фо рмуется обычными способами и обжигается при температуре

1500 С. Шихта из тонкоизмельченного синтезированного торила бериллия без каких-либо добавок формуется обычными способами и обжигается при температуре 1600 С.

Соотношение отдельных компонен тов предлагаемых шихт точно соответствует молекулярным весам ZrO ,и ВеО в первом случае и Th02 и

ВеО во втором случае. В качестве исходных сырых материалов применяется чистая двуокись цир.кония, чистая окись бериллия,и чистая двуокись тория, получаемая обжигои азотнокислого тория.

Отличительная особенность предлагаемого способа, по сравнению с известными способами получения .высокоогнеупорных изделий из аналогичного сырья, заключается в том, что до изготовления шихт высокоогнеупоров цирконаты бериллия .или цирконаты тория, или другие цирконаты высокоогнеупорных оии слов

665

9-2

666 кальц:я и магния синтезируются, и продукт синтеза является исходным и единственным минеральным сырьем для изготовления высокоогнеупоров. Сверхтонким помолом синтезированной кристаллической фазы (ниже 5 — 10 микрон) обеспечивается формуемость таких тонких порошков за счет увлажнения водой,или за счет добавки ничтожных количеств органических или кремнеорганических пластификаторов.

Такии образом, для изгото вле ния шпхты высокоогнеупоров применя ются пе смеси сырых материалов, а один тонкопзмельченный порошок синтезированных кристаллов, B котором исключаются примеси, образующие аморфные и стекловидные вещества.

Например, для,изготовления шихты высокоогнеупора цирконата бериллня смесь из двуокиси циркония и окиси бериллия подвергается сперва совместному высокотемпературному обжигу для синтеза нового хи мического соединения.

В этом синтезированном веществе исключаются посторонние примеси, Отв. редактор М. М. Акишкн образующие аморфные или стекловидные добавки или другие соединения.

Физикохилическая сущность процесса по предложенному способу изготовления кристаллокерамических материалов из чистых окислов состоит в том, что предварительный синтез кристаллической фазы обеспечивает получение чистого химического соединения с определенной размерностью кристаллов, а сверхтонкий помол кристаллической фазы резко увеличивает удельную поверхность синтезированной системы и ее реакционную способность и при отсутствии стекловидной фаз:.t в материале.

Предмет изобретения

Способ получения высокоогнеупор ных изделий .па основе цирконата или ториата бериллия, о т л и ч а ющ,и и с я тем, что первоначально известными приемами приготовляют синтезированный цирконат или ториат бериллия, а полученный продукт в виде тонко измельченного порошка, без каких-либо добавок, формуют и обжигают.

Редактор С. П. Мысовский