Способ получения компаунда

 

Рй 76415

Класс 21с, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{ С1 1 У1У Ч

11АТСИ ц, О техлр р g 11

1Г> 1> ".1>г) у Г1

И. Г. Лимона

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАУНДА

Заяадсao 19 аора! 1947 roда а Рилакс гс1>сто адски>оа1>ома а>ланвосги за № 1905 (356706) Опубдикоаа:.о 31 азгуста 1949 года

Предмет изобретения

Способ получения компаунда на основе битумов, отл и ч à Io III; II и с я тем, что природные илп искусственнь1е асфальты или битумы пласты223

Как известно, природные и искусственные асфальты обладают значительной хрупкостью при температурах ниже нуля.

Пластификация минеральными или растительными маслами несколько понижает их темгературу замерзания, но при этом значительно понижается температура размягчения и поверхность компаунда делается мягкой и мажущейся.

Особенность предлагаемого способа, устраняющего указанные:недостатки, закл1очается в том, что природные или искусственные асфальты илп битумы пластифицируют продуктамп, получаемыми при конденсации фталевого ангидрида и глицерина в присутствии жирных кислот льняного масла, и добавляют лаколь или подобные продукты гидролиза нефти.

В состав ком паунда входят:

70 весовых частей битума рубракс

<:в» с темгературой размягчения

150 С по кольцу и шару, измельченный па мелкие куски; 20 весовых частей смолы глифталевой (1З) и 10 весовых частей лаколя с удельным весом 0,9 — 0,95 при вязкости по воронке НИЛК a (d = 2 лай)

11 - —:25 сек.

Процесс изготовления компаунда заключается в следующем.

Отвешивают половинное количество рубракса, загружают в котел (из алюминия или стали) и расплавляют нагреванием до 160 †1 при непрерывном помешивании.

Вводят глифталевую смолу и лаколь в количествах, указанных в рецептуре. Затем, также при непрерывчом помешивании, повышают температуру до 190 С и выдерж .вают смесь при этой температуре в течение 15 — 20 мин., после чего вводят остальное количество руоракса.

Смесь продолжают нагревать при

190 — 210 С до достижения однородности (проба на сте сле или металле), потом дополнительно выдер:кизают при этой температуре в продолжение 1 — 2 час. Затем температуру сии>кают до 130 — 140 С и образовавшуюся массу спускают через металлическую сетку в тару.

Температура размягчения компаунда по кольцу и шару — 110—

120оС

При 60 С он не растрескивается в эбснитовых формах.

¹ 76415 фицируют продуктами, получаемыми жирных кислот льняного масла, и при конденсации фталсвого ангид- добавляют лаколь или подобные рида и глицерина в присутствии продукты пиролиза нефти. т

:. A46.1 -i

Редактор Э. М. Левина

Отв. редактор М. М. Акишин

224