Универсальный прибор для определения основных механических свойств материалов

 

М 8001

СССР

,лг . 421, 20oi

42k 20 >„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. М. Савицкий

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ

ОСНОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙ

Заявлено 17 января 1949 года в Комитет ло изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за Ма 390432

Опубликовано 30 ноября 1949 года

Предметом изобретения является прибор для испытания материалов в виде микрообразцов на твердость, сжатие, растяжение, изгиб, срез, кручение и продавливание.

Отличительной особенностью предлагаемого прибора является простота его конструкции и универсальность применения. Проведение разнь1х видов испытаний микрообразцов возможно на одном приборе при смене лишь наконечников к пуансону и подушек.

На фиг. 1 представлен общий вид прибора; »а фи1. 2 — 8 показаны различные формы выполнения пуансона и подушки для проведения разных видов испытаний.

Прибор состоит из закрепленного на основании 1 полого сосуда 2, внутри которого помещены шлифованная цилиндрическая подушка 8 из закаленной стали или твердого сплава и пуансон 4 со сменным наконечником 5, перемещаемый под действием того или иного нагружающего устройства. Между наконечником 5 и подушкой 3 помещается испытуемый микрообразец б, Перемещение пуансона 4 при помощи рычажной передачи 7 передается индикатору 8.

Для возможности проведения испытаний при различных температурных условиях сосуд 2 помещен в полом цилиндре 9. В пространстве между сосудом 2 и цилиндром 9помещают нагреватель 10 или охлаждающую смесь 11. Температура окружающей образец б среды контролируется термопарой 12. Пуачсон 4 может охлаждаться водок, циркулирующей в камере 18.

Для проведения испытаний в вакууме или какой-либо среде внутренняя полость сосуда 2 соединяется при помощи штуцера 14 с вакуумпомпой или баллоном с требуемым газом.

Для сохранения герметичности внутреннего объема сосуда 2 пуансон 4 заключен в сильфон 15.

Для определения твердости по любому способу, основанному на внедрении в испытуемый образец наконечника из более твердого материала, сменные наконечники 5 изготовляются различной формы (шаровая поверхность, конус и т. п.).

При испытании микрообразцов на растяжение применяют реверсор, показанный на фиг. 2.

На фиг. 3 показана форма выполнения пуансона 5 и подушки 8, не631 № 78001

632 обходимая в случае испытания ооразца б на изгиб.

При испытании ооразцов на срез пуансон б и подушка 3 имеют вид, изображенный на фиг. 4.

Продавливание осуществляется при помощи пуансона б и подушки 8, показанных на фиг. 5.

Для определения давления истечения (величины установившегося напряжения в материале при продавливании его через цилиндрическое очко матрицы) поду пка 3 снабжена матрицей 1б (фиг. 6).

В случае испытания на кручение (фиг. 7) цилиндрический образец б с нарезкой на обоих концах закрепляют в подушке 8 и наконечнике 5 пуансона 4. Во избежание поворота подушки 3 вместе с образцом б опа при помощи шпилек 17 связывается с дном сосуда 2 или основанием 1.

Нагружение образца производят вручную поворотом пуансона 4 при помощи рукоятки 18.

Измерение угла поворота пуа <сона производят при помощи прикрепленной к его головке стрелки 19 и проградуированной в угловых делениях шкалы 20.

В случае испытания материалов, мгновенно окисляющихся на воздухе, ооразец б помещают на подушку 8, выполненную в виде сос; f3, наполненного защитной средой 21 фиг. 8).

Предмет изобретения

1. Универсальный прибор для определения основных механических свойств материалов при испытании на твердость, сжатие, растяжение, изгиб, срез, кручение, продавливание, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью определения ".,механических свойств материалов на микрообразцах, он выполнен в виде закрепленного на основании полого сосуда, например, цилиндра, с жесткой подушкой внутри д.яя размещепия соразца, и пуансона, перемещаемого под действием нагружающего устройства и соединенного рычагом с индикатором, регистрирующим деформацию образца.

2. Форма выполнения прибора по п. 1, отл и ч а ю ща я ся тем, что для проведения разных видов испытаний микрообразцов на одном и том же приборе пу" íñîí снабжен серией сменных наконечников и подушек.

3. Форма выполнения прибора по п. п. 1 и 2, отл и ч а ю щ а яся тем. что, с целью проведения испытаний микроооразцов при зысоких и низких температурах, сосуд выполнен в виде двух концентрично распс.".оженных один относительно другого полых цилиндров для размещения между их стенками нагревателя или охлаждающей смеси.

4. Форма выполнения приоора по п.п. 1 — 3, отличающаяся тем, что, с целью проведения испытаний микрообразцов в вакууме или в какой-либо среде, пуансон заключен в сильфоц для сохранения герметичности внутреннего объема цилиндра, ХФ 78001 фиг

Фиг. б

Фгг. 7

Яg г

q 11211//!) Я

Фиг. 8

Отв. редактор М. М. Акишнн

Редактор A. В. Ваксмав б34