Корзина коксонаправляющего устройства

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

,702061

--1-"- -; у и (61) Дополнительное к авт. свид-ву —. (22) Заявлено 12.01.78 (21) 2583152/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 10 В 33/14 йвударетввевй квинтет

CCCP ае двяам взебровинв н вткрытнВ

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень J4 45 (53) УДК

662.741 (088.8) Дата опубликования описания 08 12 79

И. Х, Сидак, Н. В. Пятирублев, Г, Н. Марапулец и В. Б. Ляпин (72) Авторы изобретения

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гилрококса (71) Заявитель (54) КОРЗИНА КОКСОНАПРАВЛЯЮ111ЕГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к корзинам коксо направляющих устройств.

Наиболее близким техническим решением является корзина коксонаправляющего устройства, включающая каркас со стойками и боко.вые стенки, выполненные из горизонтальных полос, соединенных между собой и закрепленных на стойках 111.

Недостатком этой конструкции является то, что температурное расширение стенок корзины

1а возможно только в горизонтальном направлении за счет перемещения штырей в овальных отверстиях.

Расширение стенок в вертикальном направлении невозможно ввиду того, что стенки закреплены жестко на одной из стоек каркаса.

Недостатком известной конструкции является также то, что стойки каркаса расположены вплотную со стенками корзины. При этом по20 верхность стоек, обращенная к горячим стенкам и контактирующая с ними, нагревается значительно больше, чем наружная поверхность стоек, обращенная на холодную" сторону.

Вследствие различного относительного удлинения "горячей" и "холодной" сторон стоек лро" исходит прогиб их внутрь корзины. Кроме того, корзина, в которой горизонтальные пластины расположены с зазорами, не может быть использована в целях беспылевой выдачи кокса из печей, т.е. не может быть герметичной.

Целью изобретения является создание корзины, устойчивой против термических воздействий и отвечающей условиям работы совместно с устройством для отсоса газов и пыли при выдаче кокса, т.е. повышение срока службы и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что каждая полоса эакрецлена на стойках посредством вертикальных пластин и стойки выполнены

Т-образной формы. Кроме того, лолосы соединены между собой компенсаторами.

На чертеже показана корзина коксонаправляющего устройства в аксонометрической проекции с частичным разрезом.

Корзина коксоналравляющего устройства имеет каркас со стойками 1.

702061

1. Корзина коксонаправляющего устройства, содержащая каркас со стойками и боковые стенки, выполненные из горизонтальных полос, соединенных между собой и эакрейленных на

ЭО стойках, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и надежности ее в работе, каждая полоса закреплена на стойках посредством вертикальных пластин и стойки выполнены Т-образной формы.

35 2. Корзина по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что полосы соединены между собой компенсаторами, Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР N 390127„ кл. С 10 В 25/04, 18.10.71 (прототип), 3

В нижней части стойки закреплены на подине 2, выполненной в виде листа илилотка, а.в верхней части соединены между собой сводом

3. Для увеличения жесткости стойки снабжены раскосами 4. Между стойками размещены вертикальные стенки, выполненныв из стальных полос 5. Полосы 5 расположены горизонтально с зазором. Зазоры между полосамй,5 перекрыты компенсаторами 6, изготовленными из швел леров или т.п. профильного металла. Компен- щ

1 саторы 6 приварены к полосам 5 торцами своих полок.

Каждая полоса боковой стенки корзины прикреплена к наружным полкам стоек при помощи упругих пластин 7. Упругие пластины установлены вертикально и выполняют одновременно функции кронштейнов, удерживающих стенки в вертикальной плоскости, компенсаторов, обеспечивающих подвижное; пластин

5 в горизонтальной плоскости, а также тепло- щ водов для уравновешивания температуры по сечению стоек.

Корзина коксонаправляющего устройства работает следующим образом, Перед выдачей кокса корзину при помощи 25 двересъемной машины устанавливают вплотную к открытой коксовой печи. Затем вводят в коксовую Печь выталкивающую штангу коксовыталкивателя и выталкивают коксовый пирог иэ печи. При этом кокс проходит через корзину коксонацравляющей и ссыпается далее в коксовозный вагон. При прохождении коксового пирога через корзину ее стенки и подина, соприкасающиеся с коксом, нагреваются. Причем стенки нагреваются более интенсивно и, следовательно, наиболее интенсивно расширяются.

Благодаря упругой связи полос корзины со стойками каркаса, выполненной в виде упругих пластин 7, каждая полоса имеет возможность при нагревании свободно удлиняться

4 относительно стоек каркаса. При этом в полосах стенок не возникают остаточные деформации, а при снятии температурного напряжения упругие пластины возвращают все элементы стенок в исходное положение. В вертикальном же направлении полосы стенок удлиняются меньше и это компенсируется наличием зазора между полосами и компенсаторами.

Кроме того, упругие пластины обладают достаточной теплопроводностью и отводят часть тепла от стенок корзины к наружным полкам стоек каркаса, омываемых воздухом, благодаря чему равномерно распределяется температура по сечению каждой стойки и сокращается температурный перепад между внутренней (горячей) и наружной (холодной) сторонами корзины коксонаправляющего устройства.

Конструкция предлагаемой корзины, используемой в коксохимическом производстве, позволит значительно уменьшить температурные напряжения и тем самым повысить срок службы и надежность ее в работе.

Формула изобретения

702061

Составитель Н. Балицкий

Техред Э,Чужик

Редактор Л. Курасова

Корректор F.. Папп

Заказ

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7540/29 Тираж 609 Подписное

LlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035,Москва,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5