Способ соединения труб для непрерывного редуцирования

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е ()706143

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2642389/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 21 В 17/14

1ЪаударставннМ камнтет

СССР но делам нзобретеннй н еткрытнй

Опубликовано 30. 12,79. Бюллетень ¹ 48 (53) УДК 621 774 . 3. 02 (088. 8 ) Дата опубликования описания 31. 12.79

A. В. Чус, В. Н. Данченко, A. П. Куприенко и В. В. Спавкинский (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

РЕДУЦИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области грубопрокатного производства, а более конкретно,к способам соединения труб перед их непрерывным редупированием на редукционно-растяжном стане.

Непрерывное редуцирование труб является одним иэ наиболее перспективных способов уменьшения концевой обреэи труб при их редуцировании с натяжением, однако существенные трудности возникают при соединении груб в бесконечную плеть.

Известен способ соединения труб дпя непрерывного редуцирования, включающий предварительную осадку концов труб, сварку, нарезку концов и навертку муфт fl) . Недостатком такого способа является трудоемкость процесса соединения концов груб.

-=:Известен также способ соединения тру для непрерывного редуцирования, включающий соединение концов труб при помощи стационарных стыкосварочных машин (2).

Недостатком такого способа является ненадежность соединения сваркой из-эа неточности геометрических размеров труб .в месте их. соединения и громоздкость оборудования.

Наиболее близким по техни ческой суш5 ности к предлагаемому является способ соединения труб для непрерывного редуцирования, включающий предварительную деформацию концов груб (обжатие одного и раздачу другого), введение конца одной трубы внутрь другой и совместное обжатие концов труб, нагретых до температу-, Ры редуцирования, до диаметра, не превы шаюшего диаметр грубы после редуциро вания (3) Недостатком известного способа является низкая прочность соединения концов труб, приводящая к разрывам труб при

20 редуцировании с натяжением, а также приводящая к необходимости увеличивать длину соединения груб и за счет этого увеличивать расход металла в обрезь после редуцирования.

706 1

Цепью изобре Гения яви яе Гс я сок рвпиеии» обрези труб путелл уллеиьшения длины соединяемых концов труб.

Поставпенная цель достигается тем, что упрочняют соединение снижением температуры в месте стыковки более чем на

1 0%.

Сущность способа заключается в том, что перед прокаткой на редукционно-растяжном стане передние конць труб обжи- 1О

Мают до диаметра, меньшего внутреннего диаметра грубы, и вводят передний конец каждой прокатаной грубы внутрь заднего конца предыдущей трубы. До введения конца одной трубы внутрь другой ипи непосредственно после этого трубы нагревают, например, в проходных индукционных нагреватепях до температуры редуцирования.

Концы нагретых труб, соединенные в раструб, совместно обжимают до диамет- 20 ра, равного ипи меньше диаметра готовой трубы после редукционного стана, и место соединения концов труб охпаждают на о

lOO С и более.

Охлаждение места соединения концов труб может осуществляться подачей на этот участок воды из спреера после совместного обжатия концов груб, в том чиспе подачей воды из подвижного спреера, перемещающегося вместе с трубами по оси ЗО прокатки и возвращающегося после охпаждения концов в исходное положение; а также предварительным охлаждением бопее чем на 20 Ь обжатого конца одной из труб, который вводят внутрь нагретого .конца другой грубы и который после совместного обжатия концов труб, отбирая тепла от наружного участка трубы, охпаждает место их соединения более. чем на

10% относитепьно температуры нагрева труб.

Охлаждение участка соединения концов груб повышает прочностные характеристики металла, увеличивает прочность самого соединения. Кроме того, за счет тем45 пературного сжатия при охпаждении наружного участка места соединения возникают допопнитепьные температурные сжимающие напряжения на поверхности соприкосновения концов труб, повышающие прочность

50 соединения за счет лучшего сцепления.

В связи с тем, ч то диаме тр грубы на участке соединения не превышает диаметра го то вой тру бы, охп ажденны и у час ток соединенных концов, имеющий прочностные

55 характеристики. более чем в .1,5 раза выше, чем HA остальной части трубы, про. ходит сквозь редукииониый стаи без обжп Гии папками, и». уBE. пи ffffMSf иат рузки на обо1 удоваиие.

11а трубощюкатиой ус. Гаиовк -. с иепрерь!вны м oflpABo÷fff:f M с Ганом, в сос Гане которой находится двадцатичетырехкпетьевой редукционно-растяжной стан, способ осуществляется спедующим образом.

Черновая труба, полученная не непрерывном оправочном стане, после извпечения из нее оправки направпяется к ковочным вапьцам, на которых ее передний конец длиной 0,7-2,0 диаметра трубы обжимают до размера, меньшего диаметра готовой трубы.

Затем труба нагревается в инд кционных нагревательных печах до температуо ры редуцирования, равной 800-1100 С, и передний конец вводят внутрь заднего конца предыдущей трубы.

После этого концы нагретых груб на ковочных вапьцах совместно обжимают до диаметра, равного ипи меньшего диаметра готовой трубы после редукционного стана. Участок соединения труб охпаждаU ется на 100 С водой из подвижного спреера, перемещающегося вместе с трубами по оси прокатки, после охлаждения спреер возвращается в исходное положение.

По мере прокатки трубы в редукционном стане участок соединения входит в стан и проходит сквозь него, преимущественно не обжимаясь валками. Б это же время задний конец грубы, перемещающийся еще по.ропьгангу, соединяют таким же способом с передним концом последующей трубы.

Внедрение предлагаемого способа соединения труб на трубопрокатных установках с редукционно-растяжными станами, на которых осуществпяют непрерывную прокатку труб, обеспечивает сокращение обрези труб (участков соединения) в 1,32,0 раза за счет повышения прочности соединения и уменьшения длины соединяемых концов труб.

Формула изобре гения

Способ соединения груб дпя непрерывного редуцирования, содержащий предваритепьную деформацию концов труб, введение конца одной трубы внутрь другой, совместное обжатие их при тем тературе редуцирования до диаме тра, ие превьииающего диаметр грубы поспе редупирс>ванин, 1 отпичаюшийси тем, что -пе

706143 кл

5 кл лью сокрепения обрези груб путем уменьшения длины соединяемых концов, упрочняюг соединение снижением температуры в месте стыковки более чем на 10%, Источники информании, принятые во внимание при экспертизе

1. Пагенг ФРГ N 3 602318, 7 0 3 7/06, 1971.

2. Авторское свидегельсгво СССР

119503, кл. В 21 В 17/04, 1959.

3. Патент фРГ М 1602182, 7 а 17/14, 1971.

Составитель Л. Магурина

Редак гор 3. Ходакова Техред М. Кедемеи

Заказ 8121/6 Тйраж 1034 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобрегений и открытий

1.1 1035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4