Сепаратор

 

Союз Соватсинк

Сомиапнстическик

Республик

О Л »» 7О76О7

И ЗОВРЕТЕЯИЯ (6l ) Дополнительное к авт. спид-ву (22)Заявлено 04.08.77(21) 2515500/23 13 (51)M. Кд.

В 04 В 1/10 с присоединением заявки И

Гюетдайатеенный немктет ссср пв делам наебретеекй и аткрйтнй (2З) П риорнтет (53) УДК 66.067. ! .57 (088.8 ) Опубликовано 05 01.80. Бюллетень J%1

Дата опубликования описания 08.01.80

В. М, Калугин, В. А. Парамонов, EI, М. Калугин, В, В, Земсков .и В. Л. Зуйков (72) Авторы изобретения

Pl) Заявитель ,У

Плавский машиностроительный завод "Смычка

° Г

/ ! (54) СЕПАРАТОР

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей в поле действия центробежных сил и может быть использовано преимущественно в пищевой и микробиологической промышленности

Известен сепаратор, включающий барабан с основанием и крышкой, пакет тарелок, укрепленные в основании конусообразные вставки с соплами для выгрузки сгущенной фазы jlj, 1 т6

Однако в таком сепараторе часто

/ засоряется одно из сопел частицами шлама. Это влечет за со"îé одностороннее накопление осадка, нарушающее симметричность внутрибарабапных потоков т5 и снижающее производительность и качество очистки сепарируемых продуктов.

К другому принципиальному недостатку относится необходимость остановки известного сепаратора для проведений руч29 ной чистки засорившихся сопел, так как работа с засоренным соплом приводит к повышению вибрации, снижающей надеж2 ность работы привода и производительность сепаратора.

Целью изобретения является обеспечение самоочистки сопел, повышение производительности и надежности работы сепаратора.

Лля достижения поставленной цели в предложенном сепараторе на внутренней йоверхности барабана выполнены углубления для сбора сгущенной фазы, расположенные между вставками. Последние со стороны шламового пространства закрыты крышками с образованием внутренних камер, .в которых размещены сменные цилиндрические элементы и подвижные поршни, при этом каждое сопло образовано торцовыми поверхностями сменного ципиндрического элемента и штока, а во вставках и основании выполнены каналы для подвода сгущенной фазы из углублений в сопла и отвода ое из барабана, причем последний снабжен устройством для подвода буферной жидкости в камеры вставок. Это устройство

Сепаратор содержит также веретено18, питающую трубу 19, углубления 20 в периферийной полости барабана, отверстия

21 для вывода осветленной фракции и каналы 22 (фиг.2) для подвода сгущен-. 55 ной фазы из „глублений 20 в сопла 6 и отвода ее из барабана.

Работает устройство следующим об,разом. з 70760 содержит прикрепленные к наружной поверхности основания барабана фигурные диски спрокладкой между ними,,образующие приемные камеры для буферной жидкости, и каналы, связывающие эти камеры с соответствующими камерами вставок, при этом фигурные диски имеют остроугольные выступы для захвата буферной жидкости. Оси штока и канала для отвода сгущенной фазы из сопла !О о расположены под углом 25-90 одна к другой.

На фиг. 1 схематично показан вертикальный разрез барабана сепаратора; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-В фиг. 2; на фиг. 4 и 5 — фигурный диск, вид со стороны основания барабана и с противоположной стороны соответственно; на фиг. 6— разрез В-В фиг. 2.

Сепаратор содержит барабан 1 с основанием 2, пакет тарелок 3, конусообразные вставки 4 с крышками 5 и соплами 6 (фиг,2). Вставки 4 и крышка

5 образуют внутренние камеры, в кото25 рых размещены сменные цилиндрические элементы 7 и подвижные поршни 8 с пазами 9 на торце штока 10. В нижней части основания 2 закреплено устройство для подвода буферной жидкости в

30 камеры вставок 4, содержащее поочередно установленные фигурные диски 11 и разделительные прокладки 12, образующие приемные камеры 13 для буферной воды. Количество приемных камер 13 соответствует числу групп симметрично расположенных сопел 6, предназначенных для одновременной самоочистки и соединенных гидравлически каналами 14 и отверстиями 15 (фиг. 3-5) в фигурном

40 диске 11 с определенной приемной камерой 13. Фигурный диск 11 . со стороны, обращенной к основанию 2, имеет по крайней мере два остроугольных выступа 16 (фиг.4), направленных в сторону 41 ,вращения барабана, а с обратной стороны (фиг.5) пазы 17 для сброса излишков буферной воды.

7 Д

После разгона установленного на веретене 18 барабана 1, через питающую

L" трубу 19 подают исходную суспенэию, которая поступает в пакет. тарелок 3, где происходит отделение взвешенных частиц. Осветленная фракция оттесняется к центру и через отверстия 21 выбрасывается в приемную посуду (на чер гежах не показана). Вьщеленные части цы оседают в углублениях 20 и через горизонтатпные каналы 22 проходят к соплам 6, наименьшее сечение которых образовано плоским торцом сменного цилиндрического элемента 7 и пазом 9 на торце штока 10.и далее выбрасываются из барабана.

Учитывая возможность засорения наименьшего проходного сечения сопла 6, периодически, с некоторым временным интервалом, посредством гидроузла 23 в приемную камеру 13 подается определенное количество буферной воды, которая остроугольными выступами,16 и центробежной силой перемешается к периферии фигурного диска 11 и поступает в четыре из восьми каналов 14, далее попадает во внутреннюю камеру конусообразной вставки 4. За счет гидростатического давления буферной воды на подвижный поршень 8, последний перемешается радиально к центру и раскрывает проходное сечение сопла, при этом в случае засорения происходит его самоочистка.

После проведения самоочистки первой группы из четырех сопел, с помощью гидроузла 23 подается определенное количество буферной воды в нижнюю камеру 13. Так как нижний фигурный диск 11 развернут относительно верхнего на угол: СС, захваченная остроугольными выступами 16 вода подается к вертикальным отверстиям .15 и далее к следующей части каналов 14, подводящих воду к еше не очищенным соплам. При наличии восьми сопел и всего двух остроугольных выступов на фигурных дисках следует иметь четыре приемйых камеры.

После прекращения подачи буферной воды в приемную камеру 13, отработанная буферная вода стравливается через фор сунки 24 и проходное сечение сопла восстанавливается до расчетного под действием центробежной силы подвижного поршня. Излишек буферной воды, не поступающей к соплам, переливается через внутренний диаметр 2 фигурного диска 11 или разделительной прокладки 12..

5 7 и по пазам 17 поступает в каналы 25, образованные корпусом гидроузла 26 и впадинами 27 фигурного диска 11, и далее выводится из барабана.

Проведение поочередной самоочистки части сопел барабана сепаратора целесообразно потому, что минимально изменяет установившийся режим сепарации.

Возможно рассчитать и вести процесс"" сепарирования и таким образом, когда постоянно происходит самоочистка од= ной из пар диаметрально установленных сопел. Наличие самоочистки сопел позволяет уменьшить проходное сечение сопла, устанавливая в то же время большое их число. Этим самым можно снизить высоту конусообразного осадка и соответственно увеличить диаметр пакета тарелок, а следовательно, и производительность сепаратора.

1. Сепаратор, включающий барабац, состоящий из основания и крышки; пакет тарелок, укрепленные в основании конусообразные вставки с соплами для выгрузки сгущенной фазы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью самоочист30 ки сопел, повышения производительности и надежности его в работе, на внутренней поверхности барабана выполнены углубления для сбора сгущенной фазы,расположенные между вставками, пос-

Формула изобретения

07 607 6 ледние со стороны шламового пространства закрыты крышками с образованием внутренних камер, в которых размещены сменные цилиндрические элементы и подвижные поршни, при этом каждое сопло образовано торцовыми поверхностями сменного цилиндрического элемента и штока, аво вставках и основании выполненыканалы для подвода сгущенной

10 азы из углублений в сопла и отвода ее из барабана, причем последний снабжен устройством для подвода буферной жидкости в камеры вставок.

2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что устройство

Ыя подвода буферной жидкости содержит прикрепленные к наружной поверхности основания барабана фигурные диски с прокладкой между ними, образую20 щие приемные камеры для буферной жидкости, и каналы, связывающие эти камеры с соответствующими камерами вставок, при этом фигурные диски имеют ,остроугольные выступы для захвата буферной жидкости.

3. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что ось штока и ось канала для отвода сгущенной фазы из сопо ла, расположены под углом 25-90 опна к другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романков П. Г. и Плюшкин С. A. жидкостные сепараторы, Л.,„Машиностроение, 1976, с. 238.

707607

Составитель Г. Лошкарева

Редактор В. Смирягина Техред H. Ковалева Корректор И. Михеева

Заказ 8388/4 Тираж 664 Подписное

IlHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сепаратор Сепаратор Сепаратор Сепаратор Сепаратор Сепаратор Сепаратор 

 

Похожие патенты:

Вптб // 397231

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких многофазных сред на фракции в поле действия центробежных сил и может быть использовано в пищевой, микробиологической, медицинской, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред, содержащих жировую фракцию, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости на фракции в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной жидкости под действием центробежной силы

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных сред в поле действия центробежных и вихревых подъемных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости, а именно к центробежным сепараторам

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных сред под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред, содержащих дисперсные фракции, соли, кислоты, щелочи и другие растворенные вещества

Изобретение относится к центробежному сепаратору
Наверх