Устройство для изготовления монолитной футеровки

 

Союз Советских

Социалистических республик

О-П И С АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 707806

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву(51)М. Кл 2 (22) Заявлено 050577 (23) 2482673/29-ЗЗ с присоединением заявки H9В 28 В 21/14

Государственный коинтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53) УДК69З. 554.002

5 (088.8) Опубликовано 05.01.80. бюллетень HR 1

Дата опубликования описания 08.0180 (72) Авторы

ИЗОбРЕтЕНИЯ Г.И.Исаев, В,Г.Воложин, Ю,A,Têà÷åíêo и р.В.Власов

Восточный научно-исследовательский и проектный инс титут огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) УстРОЙстВО ДлЯ иЗГОтОВлениЯ

МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении футеровки вертикальных трубчатых конструкций.

Известно устройство для изготов;

JIBHHR монолитной футеровки трубчатых элементов, содержащее шаблон, выполненный в виде отдельных сегментов и вибровозбудители, расположенные внутри шаблона на выдвижных радиальных распорках, соединяющих сегменты шаблона с направляющими центральной стойки, расположенной по вертикальной оси шаблона (1), Недостатком такого устройства является невысокое качество футеровки вследствие невозможности обеспечения абсолютно жестких соединений распорок с направляющими, центральной стойки, При работе этого устройства имеет место частичная потеря энергии вибровозбудителей в местах соединений распорок с направляющими центральной стойки, что обуславливает недостаточно высокое качество уплотнения футеровочной массы.

Кроме того, при вибрации сегментов шаблона, уплотняемая масса проникает внутрь шаблона в местах сое2 .динений сегментов между собой. Эти недостатки частично устранены в наиболее близком к изобретению по технической сущности и положительному

5 эффекту устройства для изготовления монолитной футеровки трубчатых элементов постоянного поперечного .сечения, содержащем шаблон с вибровозбудителями, уплотняющий элемент, уста3Q новленный на шаблоне под тупым углом к его стенке, конический элемент для подачи футеровочной массы с лопастями, имеющими привод вращения и направляющее приспособление, уста15 новленное на верхней части устройства (2) .

Однако таким устройством можно изготавливать качественную монолитную футеровку трубчатых элементов толь»

2п ко строго цилиндрической Формы, так как шаблон в устройстве выполнен цилиндрическим, а уплотняющий элемент и, элемент для подачи футеровочной массы коническими.

При изготовлении монолитной футеровки трубчатых элементов иной формы изменение формы шаблона в соответствии с контуром поперечного сечения трубчатого элемента обусловит откло3р нение боковой поверхности элемента

707806 для подачи футеровочной массы от пра- лотняющим элементом 6, жестко соедивильной конической формы. Это в свою ненным с шаблоном 2 под тупым углом очередь приведет к тому, что при ра- д к его стенке. С уплотняющим элеботе устройства значительная часть ментом 6 жестко связан вибровозбудимассы будет проходить сквозь враша- тель 7, создающий вертикальные колеющиеся лопасти непосредственно на бания. На уплотнякнцем элементе 6 соучастки боковой поверхности этого осно с шаблоном 2 установлен распреэлемента, наиболее удаленные от ко- делительный элемент, нижняя часть конуса вращения лопастей, нарушая рав- торого выполнена в виде замкнутой верномерное распределение массы лопас- тикальной стенки 8, по контуру попетями по боковой поверхности указан- о Речного сечениЯ соответствУющей веРхного элемента. В результате этого нему кРаю, уплотняющего элемента 6, поступление массы в объем выполняемой а верхняя часть — в вида замкнутой футеровки по периметру верхнего края стенки 9, расположенно ас положе н ной иод т упым

Уплотняющего элемента будет также не- углом к вертикальной стенке 8. На равномерным. Это приведет к неравно- уплотняющем элементе 6 установлен мерной степени уплотнения массы в гидравлический привод 10, служащи

15 и объеме футеровки и к отклонениям про- для вертикального р ещ р я ве тикального перемещения распредольной оси шаблона от оси трубчатого делительного элеме элемента от нос ит ель но элемента, что обусловливает низкое уплотняющего элемента 6, который снабкачество футеровки жен также замкнутой вертикальной стен4

Другим недостатком известного уст- 2О кой 11, установленной на его верхнем ройства является расфракционирование крае и контактирующей со стенкой 8 футеровочной массы полифракционного распределительного элемента. Устройсостава при врашечии лопастей, вслед ство снабжено также направляющим приствие чего у стенки футеруемого труб- спо облением, служащим для направлечатого элемента расположены частицы 25 ния движения устройства вверх при его крупных фракций, а у стенки шаблона - работе и для обеспечения равномерной частицы мелких фракций. Это также ширины вертикального зазора между является причиной невысокого качест- стенкой 8 и стенкой трубчатого элева Футеровки. мента 1. Оно выполнено в виде размеБель изобретения - повышение ка- 30 щенных на стенке 9 кронштейнов 12 с чества футеровки трубчатых элементов, роликами, конгактируюшими со стенкой имеющих в поперечном сечении овал трубчатого элемента 1, На верхнем осили многоугольник. новании 13 распределительного элеона достигается тем, что устройст- мента установлен конический элемент во для изготовления монолитной футе- 35 14 для подачи футеровочной массы в розки трубчатых элементов постоянного объем выполняемой футеровки, который поперечного сечения, включающее шаб- соединен с основанием 13 защелками лон с вибраторами, уплотняющий эле- 15 с пружинами, Для уменьшения вибрамент, установленный на шаблоне под ции конического элемента 14 между углом к его стенке, конический лопаст 40 ним и основанием 13 го окружности расной элемент с приводом для подачи фу- положена упругая прокладка 16. На теровочной массы и направляющий меха- боковой поверхности конического эленизм, снабжено распределительным эле- мента 14 вдоль образующих расположементом, установленным между уплотня- ны лопасти 17, имеющие привод 18 ющим и коническим элементами, причем вращения. Для защиты привода 18 вранижняя часть распределительного эле- "5 щения от падающей на конический элемента выполнена в виде замкнутой вер- мент 14 футеровочной массы предназтикальной стенки, а уплотняющий эле- начен козырек 19. мент снабжен установленной на его Для подачи массы к описанному устверхнем крае замкнутой вертикальной ройству служит питатель 20, стенкой, контактирующей с вертикаль- 50 Устройство работает следующим обной стенкой распределительного .эле- разом. Перед Началом работы его усме нт а. танавливают на дно вертикально расНа фиг. 1 изображено описываемое положенного трубчатого элемента 1. устройство, вид в плане; на фиг. 2 - После этого при помощи гидравличессечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - : 55 кого привода 10 устанавливают расузел соединения конического элемента пределительный элемент в таком полос . распределительным элементом. женки относительно уплотняющего элеУст ройс тв о для и з готов ле ни я мо но- мента 6, при котором отношение высолитной футеровки трубчатого элемен- ты вертикального зазора между стента 1 содержит шаблон 2, имеющий оваль"60 ками 8 и 11, с одной стороны, и стенное поперечное сечение. кой трубчатого элемента 1, с другой, К днищу 3 шаблона 2 прикреплены к ширине этого зазора было бы оптипригрузы 4. Для возбуждения круговых мальным для достижения равномерности колебаний шаблона 2 служит вибровоз- предварительного уплотнения футеробудитель s. Устройство снабжено уп- вочной массы данного вида по пери707806 метру зазора. Затем включают привод

l8 и лопасти 17 начинают вращаться.

Питателем 20 на козырек 19 подают футеровочную массу. С козырька 19 масса поступает на боковую поверх- ° ность конического элемента 14, и вращающиесч лопасти 17 равномерно распределяют ее по этой поверхности.

После этого масса поступает на замкнутую стенку 9, по которой она подается к вертикальному зазору между стенками 8 и 11, с одной стороны, и стенкой трубчатого элемента 1, с другой. Через этот зазор масса проходит в пространство между шаблоном

2 и трубчатым элементом 1. Когда уровень массы в этом пространстве достигает уплотняющего элемента б включают вибровозбудитель 5. После уплотнения массы под воздействием круговых колебаний включают вибровозбудитель 7, создающий вертикальные ко-20 лебания.

Под воздействием вибрации футеровочная масса предварительно уплотняется в вертикальном зазоре между стенками 8 и 11, с одной стороны, и труб- 25 чатым элементом 1, с другой, за счет чего происходит равномерное по всему периметру уплотняющего элемента б поступление массы под этот элемент. При каждом вертикальном колебании уплот- щ няющий элемент 6 поднимается на величину амплитуды колебаний, и между ним и поверхностью уже уплотненной массы образуется пространство, в которое идет масса, поступающая из вертикального зазора. При опускании уплотняющего элемента 6 вес всего устройства и возмущающая сила вибровозбудителя 7 воздействуют на массу, поступившую под уплотняющий элемент б, уплотняя ее. Этот процесс повторяется с частотой, равной частоте колебаний вибровоэбудителя 7, при этом слой уплотненной массы постепенно нарастает, и все устройство поднимается вверх. Уплотненная масса, оставшаяся ниже поднимающегося устройства, затвердевает, образуя плотную монолитную футеровку.

Во время работы устройства вибровоз4

iy u будитель 5, создавая круговые колебания шаблона 2, уплотняет массу в радиальном направлении. При этом между боковой поверхностью шаблона 2 и массой образуется зазор, что способствует уменьшению сил сцепления между шаблоном и массой, тем саьым движению всего устройства вверх, Когда уплотняющнй элемент б достигает верхней части трубчатого элемента 1, прекращают подачу массы питателем 20, затем выключают привод 18 и вибровозбудители 5 и 7, после чего извлекают устройство из трубчатого элемента 1.

Повышение качества футеровки трубчатых элементов, достигаемое предложенным устройством, увеличивает срок службы футеровки.

Формула изобретения устройство для изготовления монолитной футеровки трубчатых элементов постоянного поперечного сечения, включающее шаблон с вибраторами, уплотняющий элемент, установленный на шаблоне под углом к его стенке, конический лопастной элемент с приводом для подачи футеровочной массы и направляющий механизм, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества футеровки трубчатых элементов, оно снабжено распределительньм элементсм, установленным между уплотняющим и коническим элементами, причем нижняя часть распределительного элемента выполнена s виде замкнутой вертикальной стенки, а уплотняющий элемент снабжен установленной на его верхнем крае замкнутой вертикальной стенкой, контактирующей с вертикальной стенкой распределительйого элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Р 2143241, кл. F 27 D 1/16 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 515925 кл. В 28 В 21/14 от 07.08, 1974. авиа.2

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель В. Рудой

Редактор М.Конторский Техред мужик"

Заказ 8409/15 Тираж 635

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Корректор А.ГРиЦенко

Подписное